Доводчик за врати технически характеристики на гост. Преглед на нормативната уредба и характеристиките на затварящите устройства

GOST R 56177-2014

Група W34

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

УСТРОЙСТВА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА ВРАТИ (ЗАТВАРЯВАЩИ)

Технически условия

Устройства за контролирано затваряне на врати (затварящи устройства). Спецификации


OKS 91.190

Дата на въвеждане 2015-01-01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Институция "Център за сертифициране на технологии за прозорци и врати" (CC ODT) с участието на фирма "GEZE" (Германия)

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация TC 465 "Строителство"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в сила със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 21 октомври 2014 г. N 1357-st

4 Този стандарт е в съответствие с европейския регионален стандарт EN 1154: 1996 * "Строително оборудване. Устройства за контролирано затваряне на врати. Изисквания и методи за изпитване" (EN 1154: 1996 "Строителен хардуер - Устройства за контролирано затваряне на врати - Изисквания и методи за изпитване", NEQ) в условия на технически изисквания и методи за изпитване
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, споменати тук и по-долу в текста, можете да получите, като кликнете върху връзката към сайта http://shop.cntd.ru. - Бележка от производителя на базата данни.

5 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

6 ПРЕОБРАЗУВАНЕ. октомври 2016 г


Правилата за прилагане на този стандарт са изложени вчлен 26 от Федералния закон от 29 юни 2015 г. N 162-FZ "За стандартизацията в Руската федерация". Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен указател „Национални стандарти“, а официалният текст на промените и допълненията се публикува в месечния информационен указател „Национални стандарти“. В случай на преработка (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в следващото издание на месечния информационен указател „Национални стандарти“. Съответна информация, уведомления и текстове също се публикуват в информационната система обща употреба- на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1 област на употреба

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за устройства за контролирано затваряне на врати (наричани по-долу затварящи устройства), монтирани на шарнирни врати с акцент и люлеещи се врати, които изискват надежден контрол на затварянето и се използват при строителството на жилищни и обществени сгради. Доводите също се препоръчват да се монтират на вратите, за да се осигури безпрепятствен достъп до сградите за хора с ограничена подвижност.

Затварящите врати могат да се използват в различни климатични зони в съответствие с нормите на строителната климатология. Изпълнението, категориите, условията на работа, съхранението и транспортирането на затварящите устройства за врати по отношение на въздействието на климатичните фактори трябва да отговарят на изискванията на GOST 15150.

Този стандарт може да се използва за сертифициране на продукти.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST 9.308-85 Единна система за защита от корозия и стареене. Метални и неметални неорганични покрития. Методи за ускорено изпитване на корозия

GOST 9.401-91 Единна система за защита от корозия и стареене. Бояджийски и лакови покрития. Общи изискванияи методи за ускорено изпитване за устойчивост на климатични фактори

ГОСТ 166-89 (ISO 3599-76) Дебеломер. Технически условия

GOST 538-2001 Брави и хардуер. Общи спецификации

GOST 1050-88 Валцувани пръти, калибрирани със специално покритие на повърхността от висококачествена въглеродна конструкционна стомана. Общи спецификации

ГОСТ 1583-93 Алуминиеви леярски сплави. Технически условия

GOST 4784-97 Алуминий и ковани алуминиеви сплави. Печати

GOST 5949-75 Класирана и калибрирана устойчива на корозия, топлоустойчива и топлоустойчива стомана. Технически условия

ГОСТ 6507-90 Микрометри. Технически условия

GOST 9389-75 Пружинен тел от въглеродна стомана. Технически условия

GOST 9500-84 Примерни преносими динамометри. Общи технически изисквания

GOST 15140-78 Бои и лакове. Методи за определяне на адхезията

GOST 15150-69 Машини, устройства и други технически продукти. Версии за различни климатични региони. Категории, условия на експлоатация, съхранение и транспортиране по отношение на въздействието на климатичните фактори на външната среда

GOST 15527-2004 Медно-цинкови сплави (месинг), обработени под налягане. Печати

GOST 21996-76 Студеновалцувана, термично обработена стоманена лента. Технически условия

GOST 24670-81 Болтове, винтове и винтове. Радиуси под главата

GOST 25140-93 Цинкови леярски сплави. Печати

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) Основни стандарти за взаимозаменяемост. Общи толеранси. Ограничаване на отклоненията на линейните и ъглови размери с неуточнени допуски

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите валидността на референтните стандарти в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или според годишния информационен индекс "Национални стандарти “, която е публикувана към 1 януари на текущата година и от изданията на месечния информационен индекс „Национални стандарти” за текущата година. Ако референтният стандарт, към който е дадена недатирана препратка, е заменен, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт, като се внесат промени, направени в тази версия. Ако референтният стандарт, към който е дадена датираната препратка, бъде заменен, тогава се препоръчва да се използва версията на този стандарт с горната година на одобрение (приемане). Ако след одобрението на този стандарт бъде направена промяна в реферирания стандарт, към който е направено датираното позоваване, което засяга разпоредбата, към която се прави позоваване, тогава тази разпоредба се препоръчва да се прилага, без да се взема предвид тази промяна. Ако референтният стандарт бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадено препратката към него, се препоръчва да се приложи в частта, която не засяга това позоваване.

3 Термини и определения

Следните термини се използват в този стандарт със съответните определения:

3.1 регулируемо затварящо устройство (затварящо устройство):Хидравличен механизъм, предназначен за самозатваряне или контролирано затваряне на стоп врати и люлеещи се врати, който може да се монтира върху/в конструкцията на вратата, вградена в пода или в горната част на отвора.

3.2 горен затвор за врата:Затварател за врата, монтиран открито в горната част на вратата, върху крило на вратата или каса.

3.3 горен довод за врата:Доводчик, монтиран в дебелината на крилото на вратата или в дебелината на рамката на вратата.

3.4 долна позиция по-близо (скрито):Етаж по-близо.

3.5 затваряне на люлееща се врата:Доводчик за затваряне на врата, която се отваря в двете посоки.

3.6 затваряне на люлееща се врата:Затвор за затваряне на врата, отваряща се в една посока.

3.7 блок с единична врата:Структура, състояща се от твърдо фиксирана в вратакутии с едно крило на врата, окачено на пантите.

3.8 двоен блок за врати:Конструкция, състояща се от рамка, неподвижно фиксирана във вратата с две крила на вратата, закрепени на пантите.

3.9 активно платно:Крилото на двукрилен (люлеещ се) блок на вратата, който се отваря първи и се затваря последен.

3.10 неактивно платно:Крилото на двукрила (люлееща се) врата, която се отваря последна и се затваря първа.

3.11 ширина на вратата:Максимален луфт по ширината на крилото на вратата.

3.12 начален момент:Сила, приложена от потребителя за отваряне на врата с затварящо устройство, като по този начин се съхранява потенциална енергия.

3.13 заключителен момент:Силата, развивана от устройството за затваряне на вратата чрез използване на натрупаната енергия, необходима за затваряне на вратата.

3.14 амортизиращ отвор:Безопасно забавяне (увеличаване на съпротивлението) на отваряне на вратата за предотвратяване на неконтролирано отваряне на вратата.

3.15 закъснение при затваряне:Вградена функция, която ви позволява да отложите началото на затварянето на вратата за определено време, след което контролираното затваряне на вратата продължава.

3.16 сила на затваряне на затварящото устройство:Стойност на въртящия момент на затваряне, генерирана от затварящото устройство.

3.17 фиксиране в отворено положение:Вградена функция, която позволява на врата, оборудвана със затварящо устройство, да остане отворена под предварително зададен или избран ъгъл, докато не бъде освободена механично (електромеханично).

3.18 електрическо задържане в отворено положение:Вградена функция, която ви позволява да държите вратата отворена под произволен ъгъл с помощта на електрическа ключалка.

3.19 регулируема сила на затваряне:Вградена функция, която ви позволява да регулирате момента на затваряне в целия диапазон на сила на затваряне на затварящия механизъм.

3.20 Ефективност:Съотношението на максималната сила на отваряне, приложена от потребителя към вратата, към максималната сила на затваряне на вратата, изразена като процент.

3.21 скорост на затваряне:Скоростта, с която затварящото устройство затваря вратата от отворено положение.

3.22 контрол на скоростта:Вградена функция, която ви позволява да регулирате скоростта на затваряне на вратата.

3.23 окончателен край:Функцията за допълнителен контрол на скоростта на затваряне на вратата при последните няколко градуса за преодоляване на устойчивостта на външни фактори и отделни елементи на вратата (заключващи устройства, уплътнения), както и на вятър и други натоварвания.

3.24 тестов цикъл:Цикъл, който включва принудително отваряне на вратата на 90 ° от напълно затворено състояние и след това затваряне на вратата с помощта на затварящ механизъм.

4 Класификация и символи

4.1 Затварящите устройства се разделят на:

- по предназначение (номер на атрибут за класификация 1) за следните типове:

DN - надземни за люлеещи се врати,

DV - горно място за люлеещи се врати,

DP - долно местоположение, монтирано в пода,

DM - за врата с махало,

DF - с допълнителна функция (заключване, амортизация при отваряне);

- в зависимост от размера и теглото на крилото на вратата (номер на класификационния признак 2) в класовете, дадени в таблица 1;

маса 1

Аргументен клас
chica

Препоръки
издухан макс-
максимална ширина на крилото на вратата, мм

Тегло на вратата
плат за крака, кг

Заключителен момент

макси-
минимален момент на отваряне между 0° и 60°, Nm

мини-
минималната ефективност на затварящото устройство между 0° и 4°,%

Между 0° и 4°

Между 88° и 90° Nm, мин.

Всяка друга макс-
минимален ъгъл на отваряне, Nm

мини-
минимум, Nm

макси-
минимум, Nm

По-малко от 750

Надеждност (номер на атрибута за класификация 3) в класове:

1,

2,

3;

- за използване в противопожарни врати (класификационен номер 4) в класове:

0 - по-близката не е приложима,

1 - по-близката е приложима;

- за използване в различни климатични условия(класификационен номер 5) за типове:

Н - използва се при нормални климатични условия (при температури от минус 15 ° С до плюс 40 ° С),

M - използва се при климатични условия с температури под минус 15 ° С;

- за устойчивост на корозия (номер на атрибута за класификация 6) в класове:

1 - висока издръжливост,

2 - умерено съпротивление,

3 - слаба издръжливост.

4.2 Затварящи устройства различни видовеи видовете врати, за които се препоръчва използването на затварящи устройства, са дадени в Приложение А.

4.3 Обозначение

Символът на затварящите устройства трябва да включва:

- Име на продукта;

- номер на атрибута за класификация;

- цифрови и буквени обозначения на типове, видове и класове в зависимост от класификационните характеристики, дадени в 4.1;

- обозначение на този стандарт.

Структурата на символа на затварящите устройства е показана в таблица 2.

таблица 2

Класификационен номер

Буквено-цифрово обозначение на тип, тип и клас

Пример за символ за горен довод за врата с допълнителна функция за заключване за люлеещи се врати, клас 2, в зависимост от размера и теглото на крилото на вратата, клас 1 за надеждност, не се използва при противопожарни врати, използван при нормални климатични условия, клас 2 за устойчивост на корозия:

Врата по-близо

DNDF

GOST R 56177-2014

За експортно-вносни доставки е позволено да се използват обозначения на продукти, приети от доставчика и предвидени в споразумението (договора).

5 Технически изисквания

5.1 Общи

5.1.1 Затварящите устройства трябва да отговарят на изискванията на GOST 538, този стандарт и да бъдат произведени в съответствие с проектната и технологичната документация за конкретен тип затварящи устройства.

5.1.2 Изискванията, които установяват зависимостта на основните характеристики на затварящите устройства от всеки клас (момент на затваряне, момент на отваряне, ефективност) от размерите и теглото на крилото на вратата, са дадени в таблица 1.

5.1.3 Затварящото устройство трябва да позволява настройване на времето за затваряне на вратата от отворено положение под ъгъл от 90 ° в диапазона до 3 s или по-малко след 5000 работни цикъла за затваряне на вратата и 20 s или повече след 500 000 операции цикли за затваряне на вратата.

След 500 000 работни цикъла на затварящите врати, времето за затваряне на вратата, зададено след 5 000 цикъла, не трябва да се увеличава с повече от 100% или да намалява с повече от 30%.

5.1.4 При работа на затварящите устройства при екстремни температури, времето за затваряне на вратата от ъгъл от 90 °, равно на 5 s при външна температура 20 ° C, не трябва да се увеличава с повече от 25 s при температура минус 15 ° C и по-ниско, или намалете с по-малко от 3 s при температура от 40 ° C.

5.1.5 Затварящите устройства трябва да издържат на претоварване, когато вратата е затворена под ъгъл от 90 °. Теглото на товара и максималното триене на крилото на вратата в зависимост от класа на затварящото устройство (виж таблица 1) са дадени в таблица 3.

Таблица 3

По-близък клас

Тегло на крилото на вратата, кг

Тегло на товара, кг

Максимално триене на крилото на вратата, Nm

5.1.6 Размерът на люлеене (хлабина) на новите затварящи устройства за люлеещи се врати спрямо нулевата позиция не трябва да надвишава 3 mm, след 500 000 работни цикъла - не повече от 6 mm.

5.1.7 Затварящите устройства, предназначени за използване във вътрешни врати, се изпитват за устойчивост на корозия за най-малко 96 часа (клас 3).

5.1.8 Затварящите устройства, предназначени за използване във външни врати, както и тези, монтирани в пода, се изпитват за устойчивост на корозия за най-малко 240 часа (клас 2).

5.1.9 Затварящи устройства, предназначени за използване във външни врати или вградени в пода в сгради, разположени в климатични зони T и M в съответствие с GOST 15150 (тропически, влажен и морски климат), както и на вратите на морски и речни плавателни съдове, трябва да има висока степен на корозионна устойчивост (клас 1) и изпитван най-малко 360 часа.

5.1.10 След изпитване за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, затварящите устройства трябва да останат работещи.

5.1.11 След изпитване на пълния затварящ механизъм за врата за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, въртящият момент трябва да бъде най-малко 80% от въртящия момент, измерен преди изпитването.

5.1.12 За да се осигурят изисквания за безопасност в случай на пожар, затварящите устройства за противопожарни/димни врати като самостоятелен продукт или като част от цялостна конструкция на вратата трябва да имат допълнителни изисквания, установени в допълнение Б.

5.1.13 Външен видзатварящи устройства: цвят, допустими дефекти на повърхността (рискове, драскотини и т.н.) трябва да съответстват на референтни образци, одобрени от ръководителя на производителя.

5.1.14 Електрически задвижвани затварящи устройства за врати трябва да бъдат безопасни за работа. Електрическите задвижвания и другите електрически компоненти, включени в затварящите устройства, трябва да отговарят на изискванията на Техническия регламент „За безопасността на оборудването с ниско напрежение“. При доставка от чужбина затварящите устройства трябва да имат CE маркировка.

5.2 Размери и допуски

Размерите на затварящите устройства са зададени в работните чертежи, контролираните размери са в техническа документацияпроизводител.

Гранични отклонения на размерите на чифтосване и несвързани - съгласно GOST 538.

Максималните отклонения на контролираните размери на тялото на затварящите врати след механична обработка трябва да бъдат най-малко клас 7 в съответствие с GOST 30893.1.

5.3 Изисквания към конструкцията

5.3.1 Дизайнът на затварящите устройства за врати трябва да гарантира:

- възможност за отваряне на вратата най-малко 90 ° (във всяка посока);

- регулиране на продължителността на затваряне на вратата, отворена на 90°, в диапазона от 2 до 5 s;

- ъгълът на отваряне на вратата в съответствие с нейния клас, а при затваряне вратата се контролира от ъгъл на отваряне най-малко 70 ° до затворено положение;

- регулиране на положението на вратата в затворено състояние спрямо равнината на симетрия на съседното крило на вратата или съседната ограждаща конструкция в рамките на ± 1 °;

- надеждно фиксиране на вратата в крайно затворено и отворено положение.

5.3.2 Затварящите устройства с допълнителни вградени функции трябва да отговарят на следните изисквания:

а) да забави отварянето на вратата, докато достигне положение 90° (функция за демпфиране при отваряне);

б) осигурете времето за затваряне на вратата от ъгъл от 90 ° до края на зоната на закъснение (ъгъл на отваряне най-малко 65 °) най-малко 20 s при температура 20 ° C (функция за закъснение на затваряне). Въртящият момент, необходим за ръчно преодоляване на закъснението, не трябва да надвишава 150 Nm;

в) отговарят на изискванията, дадени в 5.1, с минималните и максималните настройки на силата на затваряне, декларирани от производителя (функция за настройка на силата на затваряне);

г) осигурете ускорено затваряне на вратата в крайния етап от ъгъл от 15 ° (функция на крайното резе).

5.3.3 Контролерите за допълнителни функции трябва да бъдат скрити и активирани с помощта на специален инструмент.

5.3.4 Конструкцията на затварящото устройство трябва да осигурява свободен достъп до механизма на затварящия механизъм за регулиране на неговата работа, без да се демонтира крилото на вратата.

5.3.5 Конструкцията на затварящото устройство за врата трябва да бъде херметична през целия експлоатационен живот, т.е. за да се изключи възможността за изтичане от него на работен флуид, предназначен за работата на по-близките механизми.

5.3.6 Пример за конструкцията и диаграма на действието на затвора са дадени в Приложение Б.

5.4 Изисквания за надеждност (надеждност)

5.4.1 Затварящите устройства трябва надеждно да издържат най-малко:

- 1 000 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства в долна позиция (клас 1);

- 500 000 цикъла на затваряне - горни затварящи врати (клас 2);

- 250 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства за люлеещи се и вътрешни врати (клас 3).

5.4.2 Моментите на затваряне на затварящите устройства за врати, измерени след 5000 и 500000 работни цикъла, трябва да имат стойности не по-ниски от посочените в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.3 Максималният момент на отваряне на вратата, измерен след 5000 работни цикъла, не трябва да надвишава стойностите, дадени в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.4 Ако действителният размер и тегло на крилото на вратата се отнасят за затварящи устройства от два класа съгласно Таблица 1, или в случай на работа на затварящите устройства при нестандартни условия (силни натоварвания от вятър, специални методи за монтаж и др.) , трябва да се използва по-висок клас по-близък.

5.5 Изисквания към материалите и компонентите

5.5.1 Материалите, използвани за производството на затварящи устройства за врати и аксесоари за тях, трябва да бъдат устойчиви на климатични влияния и да имат защитни и защитно-декоративни покрития в съответствие с GOST 538.

5.5.2 За производството на затварящи устройства за врати се прилагат:

- стомана съгласно GOST 1050, GOST 5949;

- цинкови сплави в съответствие с GOST 25140;

- цинк-алуминиеви сплави в съответствие с GOST 4784;

- алуминиеви сплави в съответствие с GOST 1583;

- медно-цинкови сплави (месинг) в съответствие с GOST 15527.

5.5.3 Пружините на затварящите врати трябва да бъдат изработени от стоманена тел в съответствие с GOST 9389 или стоманена лента в съответствие с GOST 21996.

5.5.4 Изискванията за защитни и защитно-декоративни покрития за затварящи устройства за врати са установени в GOST 538.

5.5.5 За закрепване на затварящите устройства и техните елементи към рамки и крила на вратите трябва да се използват самонарезни винтове (винтове) в съответствие с GOST 24670, които имат антикорозионно покритие.

5.6 Пълнота

5.6.1 Затварящите устройства трябва да се доставят на потребителя като комплект в съответствие с проектна документацияпроизводител.

Препоръчително е да се включат в обхвата на доставката шаблони за монтаж на по-близките елементи.

5.6.2 Всяка партида затварящи устройства за врати трябва да бъде придружена от инструкции за монтаж, експлоатация и поддръжка, както и паспорт и друга придружаваща документация, изработени на езика на страната на потребителя.

5.6.3 Приложените инструкции трябва да съдържат изисквания за условията на използване на затварящите устройства за врати, ограничаване на ъгъла на отваряне, както и да определят силата на отваряне и затваряне на затварящите устройства, когато се използват в сгради и конструкции за различни цели.

5.7 Маркиране и опаковане

5.7.1 Всеки затварящ механизъм за врата, както и отделно доставените аксесоари, трябва да бъдат маркирани със следните маркировки:

а) име и търговска маркапроизводител или друго средство за идентификация;

б) по-близък модел (тип, клас, тип);

в) обозначение в съответствие с 4.3;

г) година и месец на производство;

д) обозначението на този стандарт.

За съставни части, които нямат място за поставяне на пълна информация, информацията в списък а) е задължителна.

Маркировките на затварящите устройства за врати трябва да се виждат ясно след отстраняване на капака.

5.7.2 Опаковка на продукта - в съответствие с GOST 538. Опаковките (кутии, кутии) трябва да бъдат маркирани на езика на страната потребител.

5.7.3 Допълнителни изисквания за етикетиране и опаковане, ако е необходимо, могат да бъдат установени в договора за доставка.

6 Правила за приемане

6.1 Приемането на затварящите устройства за врати се извършва в съответствие с изискванията на този стандарт и GOST 538.

Затварящите устройства се приемат на партиди. При приемане в производственото предприятие партидата се счита за броя на затварящите устройства със същото име, направени за една смяна и съставени с един документ за качество.

За партида се счита и броят на затварящите устройства със същия дизайн, произведени по една поръчка.

6.2 Съответствието на качеството на допръсквачите с изискванията на този стандарт се потвърждава от:

- входяща проверка на материали и компоненти;

- оперативен производствен контрол;

- приемо-предавателен контрол и периодични изпитвания;

- сертификационни тестове;

- вид и квалификационни изпити.

6.3 Редът за провеждане на входящ и оперативен производствен контрол на работните места е установен в технологичната документация на производителя.

6.4 Контролът на качеството на приемане и периодичните тестове на затварящите устройства за врати се извършват в съответствие с таблица 4. Планът и процедурата за контрол на приемане - в съответствие с GOST 538.

Таблица 4 - Инспекция за приемане и периодично изпитване

Име на индикатора

Номер на артикул

Тестване за приемане

Периодични тестове

Външен вид

Всяка партида

Веднъж на две години

Размери, максимални отклонения на контролираните размери

Веднъж на три години

Комплектност, маркировка, опаковка

Надеждност (надеждност)

5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1

Веднъж на три години

Стегнатост

Всяка партида (100% от продуктите)

5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3

Индикатори за изпълнение

5.1.3; 5.1.4; 5.3.1

Устойчивост на корозия

5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10

6.5 Провеждат се периодични изпитвания на две проби, преминали контрола за приемане.

На първата проба се извършват тестове за надеждност, определя се устойчивостта на статични натоварвания и оценката на ергономичните показатели (сили на отваряне и затваряне). Втората проба се използва за тестове за корозия.

6.6 В случай на отрицателен резултат от периодични тестове за поне един индикатор на поне една проба, се извършват повторни тестове на двоен брой проби според индикатора, показващ отрицателен резултат.

6.7 При незадоволителни резултати от повторни изпитвания се счита, че пробите не са преминали периодичните тестове.

6.8 Сертификационните тестове на затварящите устройства за врати се препоръчва да се извършват в обхвата на периодичните тестове.

6.9 Типови тестове на затварящите устройства за врати се извършват след промени в дизайна, материалите или производствената технология, за да се оцени ефективността и осъществимостта на направените промени.

Обхватът на типовите изпитвания се определя от естеството на направените промени.

Затварящите устройства, преминали контрола за приемане, се подлагат на типови тестове.

6.10 Тестовете за квалификация на затварящите устройства за врати се извършват за всички показатели, когато продуктът се пуска в производство.

6.11 Сертифицирането и периодичните тестове се извършват в изпитателни центрове (лаборатории), акредитирани за правото на изпитване на затварящи устройства.

6.12 Всяка партида затварящи устройства трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт). Съставът на документа за качество е в съответствие с GOST 538.

6.13 Приемането на затварящите устройства за врати от потребителя не освобождава производителя от отговорност, ако бъдат открити скрити дефекти, довели до нарушаване на работата на затварящите устройства по време на гаранционния срок.

7 Методи за контрол

7.1 Съответствие на материалите и компонентите на затварящите врати с изискванията нормативни документи(ND) се установява чрез сравняване на показателите, дадени в придружаващите документи с изискванията за ND за материали и компоненти.

7.2 Размерите на затварящите устройства и максималните отклонения на размерите се определят с шублер в съответствие с GOST 166, микрометър в съответствие с GOST 6507, а също така се използват софтуерни методи за управление на технологичния процес на производителите.

7.3 Външният вид на затварящите устройства за врати, пълнотата, наличието на маркировка, опаковката се проверяват визуално за съответствие с изискванията на този стандарт, GOST 538, проектна документация и референтна проба.

7.4 Качеството на покритията се проверява в съответствие с GOST 538, адхезията на покритията - в съответствие с GOST 15140, устойчивостта на корозия на покритията - в съответствие с GOST 9.308 и GOST 9.401.

Херметичността на затварящите устройства за врати се проверява визуално по наличието на следи от масло във водата при измиване на сглобените затварящи устройства, както и при опаковане чрез полагане на затварящите устройства върху опаковъчна хартия. Разрешено е да се провери херметичността за специално оборудванекоето ви позволява да коригирате изтичането на течност.

7.6 Изпитвания на затварящи устройства за надеждност, вкл. с претоварване, устойчивост на натоварвания и показатели за ефективност се извършват в съответствие с блоковата схема, дадена в Приложение D, на специално оборудване (стойка) в съответствие с ND, програми и методи.

Разрешено е да се провеждат тестове в отделни операции, които са част от цялостния цикъл на изпитване.

След тестване затварящите устройства трябва да останат функционални.

8 Транспорт и съхранение

8.1 Доводите се транспортират с всички видове транспорт в закрити превозни средствав съответствие с правилата и условията за товарене и обезопасяване на стоки, действащи за определен вид транспорт.

8.2 Условия за съхранение на продукти - група 2 в съответствие с GOST 15150.

9 Инструкции за монтаж

9.1 Монтажът на затварящото устройство за врати трябва да се извърши в съответствие с инструкциите за монтаж, включени в комплекта за доставка.

9.2 Монтажът трябва да се извърши с помощта на специални шаблони, включени в комплекта за доставка.

10 Инструкции за поддръжка

Работите по поддръжката трябва да се извършват от квалифициран персонал в съответствие с препоръките на производителя.

11 Гаранции на производителя

11.1 Производителят гарантира, че затварящите устройства за врати отговарят на изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва правилата за транспортиране, съхранение, монтаж и експлоатация, както и при условие, че стоките имат еднаква маркировка, маркировката на производителя върху основни части на затварящите устройства, доставяни на пазара като цяло изделие или като комплект отделни части.

11.2 Гаранционният срок е най-малко 24 месеца от датата на въвеждане в експлоатация или от датата на продажба чрез търговска мрежа.

Приложение А (справка). Видове затварящи устройства и врати

Приложение А
(справка)

Фигура A.1 - Видове затварящи устройства за врати

a) Верхен затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DN)

б) Врезен (скрит) горен затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DV)

в) Затварател за люлеещи се врати (тип DM)

г) Врезен (скрит) затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DV)

д) Скрит подово затваряне, монтиран отдолу (тип DP)

Фигура A.1 - Видове затварящи устройства за врати

а) Стандартна люлееща се врата с довод за врата

б) Стандартна люлееща се врата с еднодействащ довод за врата

Фигура А.2 - Видове врати със затварящо устройство

1 - ширина на вратата без припокриване; 2 - ширина на вратата с припокриване

Фигура А.3 - Определяне на ширината на вратата

Приложение Б (задължително). Изисквания към затварящите устройства за врати, предназначени за използване при изграждането на противопожарни/димни врати

Приложение Б
(задължително)

B.1 Областта на приложение на затварящите устройства за врати е изграждането на противопожарни/димозащитни врати с дадена граница на огнеустойчивост според резултатите от пожарни тестове на конструкцията на вратата, оборудвана с този затварящ механизъм.

Допускачите са разрешени за използване на врати, подобни на тествания дизайн и използвани при същите работни условия.

Б.2 В конструкциите на противопожарни/димни врати трябва да се използват затварящи устройства със сила на затваряне най-малко клас 3 съгласно таблица 1.

B.3 При затварящите устройства за врати не се допуска заключващо устройство в отделна позиция, ако не е електрическо заключващо устройство.

B.4 Функцията за забавяне на затварянето на затварящия механизъм трябва да бъде конфигурирана да затваря вратата от ъгъл от 120 ° до границата на зоната на закъснение за време от най-малко 25 s.

B.5 За да се изключи възможността за блокиране на затварянето или друго действие на затварящото устройство, регулаторите за управление на затвора трябва да бъдат скрити или активирани с помощта на специален инструмент.

Приложение Б (информативно). Пример за по-близък дизайн и диаграма на неговата работа

Приложение Б
(справка)

а) отваряне на вратата

б) затваряне на вратата

1 - зъбно колело, комбинирано с по-близък шпиндел; 2 - бутало със зъбна релса; 3 - корпус за затваряне (хидравличен цилиндър); 4 - връщаща пружина

Фигура B.1 - Пример за по-близък дизайн

Затворът се състои от тяло 3 (хидравличен цилиндър), разделено на две кухини с работна течност от бутало 2, изпълнено като цяло със зъбна релса. За да се гарантира херметичността и работата на затварящите устройства при различни температури (температурен диапазон от минус 35 ° C до плюс 40 ° C), се препоръчва използването на масло ESSO Univis HV126 (произведено в САЩ) като работна течност. Характеристиките на маслото са показани в таблица Б.1.

Таблица B.1 - Характеристики на маслото Esso Univis HVI 26

Описание на характеристиките

смисъл

Вискозитет при температура:

Индекс на вискозитет

Кинематичен вискозитет при температура минус 40 ° С

Корозия върху медна лента

Точка на течливост, °С

Точка на запалване, °С

Предавка 1 подравнен с по-близкия шпиндел, твърдо свързан към рамото на връзката (не е показано на фигурата). Когато вратата се отвори, въртящият момент се предава през рамото на връзката, което кара шпиндела и зъбното колело да се въртят 1 ... Въртяйки се, предавката движи рейката, което води до транслационно движение на буталото 2 ... Пружина за компресиране на буталото 4 и измествайки маслото, се премества в дясната страна. Маслото преминава през байпасния клапан, разположен в края на буталото, в лявата кухина на цилиндъра.

Вентилът трябва да има достатъчно напречно сечение, за да не се съпротивлява при отваряне на вратата. След като вратата се освободи, буталото, под действието на пружината, предварително компресирана при отваряне, започва обратното движение. Байпасният клапан се затваря и маслото тече през специални канали с регулиращи винтове. Чрез завъртане на регулиращите винтове сечението на канала се увеличава или намалява, като се променя разходът на масло и съответно се променя скоростта на затваряне на вратата. Вратата ще се затвори по-бързо, ако напречното сечение на канала се увеличи, по-бавно, ако се намали напречното сечение на канала.

Приложение D (задължително). Програма и методика за изпитване на надеждност на затварящите устройства

Приложение D
(задължително)

E.1 Изисквания към оборудването за изпитване

E.1.1 Стенд за изпитване на затварящите устройства (виж фигура E.1) трябва да бъде оборудван с блок за врати с тестово крило на вратата с височина 2100 mm и ширина от 750 до 1200 mm, да има устройство за фиксиране на броя на работните цикли и автоматично прекратяване на теста в случай на повреда на затварящото устройство. ...

1 - тестова рамка на вратата; 2 - въже за падащи товари; 3 - тестван затварящ механизъм за врати; 4 - падащи товари; 5 - пробна врата; F - сила на отваряне или затваряне на затварящото устройство

Фигура E.1 - Пример за устройство за тестване на надеждността на затварящите устройства

E.1.2 Трябва да е възможно да се прикрепят тежести върху завесата на вратата за изпитване, за да се увеличи масата на тестовата врата (претоварване) в съответствие с таблица 3.

Крилото на вратата за изпитване трябва да бъде закрепено с помощта на опорни лагери или друга конструкция на пантите, която осигурява по време на изпитването силата на триене в пантите, която не надвишава стойностите, дадени в таблица 3.

Вратата за изпитване трябва да бъде монтирана вертикално на стенда. Номиналният център на тежестта трябва да бъде разположен в центъра на лентата по височина и на разстояние 500 mm от вертикалната ос на пантите или лагерите.

E.1.3 За изпитване на затварящите устройства, монтирани на врати с едностранно отваряне, е необходимо крилото на тестовата врата да може да се отваря ръчно под ъгъл от 180 ° и с помощта на автоматични задвижващи средства под ъгъл на отваряне в съответствие с фигура E .2.

1 - възможност за отваряне под ъгъл от 180 °

Фигура E.2 - Тест на затварящи устройства за врати с едностранно отваряне

За изпитване на затварящите се затварящи врати, крилото на тестовата врата трябва да може да се отваря в двете посоки ръчно под ъгъл от най-малко 120 ° и с помощта на автоматични задвижващи средства при ъгъл на отваряне в съответствие с фигура Е.3.

1 - възможност за отваряне под ъгъл от 120 ° в двете посоки

Фигура E.3 - Тест на затварящи устройства за люлеещи се врати

E.1.4 Устройство за изпитване на затварящи устройства с претоварване трябва да включва система, състояща се от кабел, блокове и товар, както е показано на фигури E.1 и E.4. Масата на товара при изпитване на вратата по отношение на претоварване е дадена в таблица 3.

Кабелът трябва да бъде стоманен, с диаметър от 4 до 6 mm и трябва да бъде фиксиран, както е показано на фигура E.4. Блоковете трябва да са с диаметър най-малко 150 mm и да имат свободно въртящи се сачмени или иглени ролкови лагери.

Ъгълът между кабела и повърхността на крилото на тестовата врата, когато се отваря под ъгъл от 90 ° ± 5 °, трябва да бъде 30 ° ± 5 °, при напълно затворена врата 90 ° ± 5 ° (виж фигура Е.4 )

1 - опора за въртене на вратата; 2 - въже към падащите товари; 3 - пробна врата с затварящо устройство, отворена на 90°

Фигура E.4 - Устройство за тестване на затварящите устройства при претоварване

E.1.5 Стендът трябва да бъде снабден със средства, чрез които вратата за изпитване, отворена на 90°, може да бъде внезапно освободена, както и средства за фиксиране на падащи тежести, така че когато тестовата врата достигне ъгъл от 15° спрямо затвореното позиция, товарният или тяговият кабел не пречи.по-нататъшно затваряне на тестовата врата.

Силите на отваряне и затваряне се измерват с динамометър с точност най-малко от клас 2 в съответствие с GOST 9500 или друго подобно устройство. Задвижващите механизми, използвани при изпитванията за надеждност, не трябва да пречат на вратата за изпитване да се върне в напълно затворено положение.

E.1.6 Монтажът и закрепването на затварящия механизъм върху вратата за изпитване трябва да се извършва в положение, съответстващо на работните условия.

E.2 Вземане на проби

E.2.1 Вземат се три проби за изпитване на затварящите устройства за врати:

- образец А за изпитване на затварящите устройства за надеждност и устойчивост на механично натоварване;

- проба Б за определяне на зависимостта на основните характеристики на затварящите устройства от температурата (ако е необходимо);

- проба B за изпитване на устойчивост на корозия (за затварящи устройства с функция за регулиране на силата на затваряне, проба B трябва да бъде настроена на минималната сила на затваряне).

E.2.2 Ако изпитваният затварящ механизъм има функция за регулиране на силата на затваряне, тогава за изпитване на надеждността и определяне на зависимостта на основните характеристики на затварящите устройства от температурата се използват два затварящи устройства, единият от които е настроен на минимум и другият до максималната сила на затваряне, декларирана от производителя.

E.3 Тестване

E.3.1 Изпитване за надеждност и механична якост (образец А)

E.3.1.1 Преди изпитването затварящите устройства се регулират:

а) за пълно затваряне на вратата под ъгъл от 90 ° за време от 3 до 7 s;

б) за плавен преход от скоростта на затваряне към скоростта на затваряне и за затваряне на врата без пляскане за затварящи устройства с функция за окончателно затваряне;

в) задайте или деактивирайте функцията за демпфиране при отваряне за минимално действие;

г) изключете устройството за фиксиране на отваряне на затварящия механизъм или тествайте подобен модел затварящи устройства без фиксиращо устройство за отваряне.

E.3.1.2 Цикълът на изпитване на безопасността на затварящите устройства за врати за едностранно отваряне трябва да включва отваряне на вратата под ъгъл от 90 ° за време от 2-3 s и връщането й в затворено положение с помощта на затварящото устройство.

E.3.1.3 Цикълът на изпитване за надеждност на затварящите устройства за люлеещи се врати трябва да включва редуването на операциите за отваряне на вратата под ъгъл от 90 ° и пълното й затваряне със затварящото устройство в двете посоки.

E.3.1.4 Изпитването за определяне на моментите на отваряне и затваряне се провежда след 5000 работни цикъла и след края на изпитването за надеждност.

E.3.1.4.1 Регулаторите на времето за затваряне се настройват в положение на пълно отваряне. Силите на отваряне и затваряне на затварящите врати се измерват с динамометър, разположен перпендикулярно на повърхността на крилото на тестовата врата на мястото, където е монтирана дръжката, чрез бавно (не по-бързо от 1 °/s) отваряне и затваряне на тестовата врата .

E.3.1.4.2 Измерва се максималната сила на затваряне на вратата с динамометър, когато вратата е в отворено положение под ъгъл от 0° до 4° и от 88° до 90°. Средната стойност на определяния параметър се изчислява от резултатите от три измервания.

E.3.1.4.3 Измерва се с динамометър максималната сила на отваряне на вратата под ъгъл от 0° до 60°. Средната стойност на определяния параметър се изчислява от резултатите от три измервания.

E.3.1.4.4 Измерва се с динамометър минималната сила на пълно затваряне на вратата от най-големия ъгъл на отваряне, деклариран от производителя. Средната стойност на определяния параметър се изчислява от резултатите от три измервания.

E.3.1.4.5 Моменти на затваряне и отваряне на затварящото устройство, Nm, изчислени по формулата

където е силата на затваряне или отваряне на затвора, измерена с динамометър, N;

- ширина на вратата минус 70 мм (място за монтаж на дръжката), m.

Моментите на затваряне и отваряне във всеки диапазон от ъгли на отваряне на вратата трябва да съответстват на стойностите, дадени в таблица 1 за изпитвания затварящ механизъм за врата от всеки клас.

E.3.1.4.6 Ефективността на затварящото устройство се определя като процент като отношение на средната стойност на максималната сила на затваряне при ъгъл от 0° до 4° към средната стойност на максималната сила на отваряне при ъгъл от 0 ° до 4 °.

По-близката ефективност трябва да съответства на стойностите, дадени в Таблица 1 за тествания затвор от всеки клас.

E.3.1.5 Времето за затваряне на вратата се определя преди началото на изпитването, след 5000 работни цикъла и след края на изпитването за надеждност.

След 5000 работни цикъла съгласно 5.4.1, определете възможността за регулиране на времето за затваряне на изпитвания затварящ механизъм от ъгъл от 90 °.

E.3.1.6 Изпитването на затварящите устройства с претоварване при затваряне се извършва след 5000 работни цикъла и след края на изпитванията за надеждност

E.3.1.6.1 Изпитването на затварящите устройства чрез претоварване на вратата при затваряне се извършва на стойка (виж фигура E.1), снабдена с падащи тежести, кабел, средства за фиксиране на падащите тежести, когато вратата достигне ъгъл от 15 ° спрямо затворено положение и вратата е фиксирана в затворено положение.

Устройство за изпитване на затварящите устройства за врати чрез претоварване е показано на фигура Е.4.

E.3.1.6.2 Задайте времето за затваряне на вратата под ъгъл от 90°, равно на 10 s.

E.3.1.6.3 Изпитвателният цикъл включва задържане на вратата за изпитване отворена на 90° с тежестите на противотежестта и след това освобождаването й при падане на тежестите. Броят на тестовите цикъла е 10.

E.3.1.6.4 Измерва се с динамометър максималната сила на триене на вратата за изпитване, когато тя е затворена под ъгъл от 90° под действието на тежести и се изчислява нейната средна стойност.

Максималната сила на триене на вратата при затваряне трябва да съответства на класа на изпитвания затварящ механизъм за врата съгласно таблица 3.

E.3.1.7 Тест на затварящи устройства за врати с функция за забавяне на затварянето

E.3.1.7.1 Затварящото устройство се регулира за максималното време на закъснение на затваряне.

E.3.1.7.2 Когато вратата е затворена от позиция 90 °, измервайте с динамометър силата, необходима за ръчно преместване на тестовата врата извън зоната на закъснение (зона на отваряне не по-малко от 65 °) в рамките на 2-5 s.

Средната стойност на определяния параметър се изчислява от резултатите от три измервания.

Въртящият момент, необходим за ръчно преодоляване на закъснението, не трябва да надвишава 150 Nm.

E.3.1.7.3 Използвайки контролите за регулиране, е необходимо да се уверите, че при температура от 20 ° C затворът има възможност да регулира времето на затваряне на тестовата врата от позиция 90 ° до края на зоната на закъснение за поне 20 сек.

E.3.1.8 След теста за надеждност проверете отново времето на затваряне, момента на затваряне, ефективността, максималното време на затваряне и тестовете за претоварване при затваряне.

E.3.1.9 Блок-схема на процедурата за по-близко изпитване е дадена в допълнение D.

E.3.2 Изпитвания при екстремни температури (проба В)

E.3.2.1 При определяне на времето за затваряне в условия на екстремни температури (виж 5.1.4), се оценява промяната във времето на пълно затваряне на вратата от затварящия механизъм от ъгъл от 90°.

E.3.2.2 Преди всяко изпитване затварящото устройство за врата трябва да се държи при екстремни температури най-малко 8 часа Средната стойност на времето за затваряне на вратата от устройството за затваряне на вратата при всяка дадена температура се изчислява от резултатите от три извършени измервания без възстановяване на регулаторите.

E.3.2.3 Изпитването се провежда в следната последователност:

- задайте температурата на затвора (20 ± 1) ° С и я регулирайте, за да затворите плавно вратата от ъгъл от 90 ° в рамките на 5 s. Изчислете средното време на затваряне;

- задайте температурата на по-близо до минус (15 ± 1) ° С (и по-ниска) и, бавно отваряйки тестовата врата с 90 ° за време от най-малко 4 s, измерете времето за пълно затваряне на вратата. Изчислете средното време на затваряне;

- без да преконфигурирате регулаторите за затваряне, задайте температурата на затварящия механизъм (40 ± 1) ° С и измерете времето за пълно затваряне на вратата от ъгъл от 90 °. Изчислява се средното време на затваряне.

Средното време на затваряне на вратата под ъгъл 90° при екстремни температурни условия не трябва да пада под 3 s и не трябва да надвишава 25 s (виж 5.1.3).

E.3.3 Изпитвания за устойчивост на корозия (проба B)

Преди изпитване за устойчивост на корозия моментите на затваряне се изчисляват съгласно D.3.1.4.5, а след изпитванията за устойчивост на корозия, не по-късно от 24 часа, моментът на затваряне се изчислява отново съгласно D.3.1.4.5. След изпитване за устойчивост на корозия, въртящият момент на затваряне на вратата трябва да бъде най-малко 80% от въртящия момент, изчислен преди изпитванията за устойчивост на корозия.

UDC 683.11: 006.354

Ключови думи: затварящи устройства (затварачи), люлеещи се врати, люлеещи се врати, жилищни и обществени сгради

Електронен текст на документа
изготвен от АД "Кодекс" и проверен от:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2016

В момента в Русия по отношение на затварящите врати има държавни стандартибивш СССР, приет (или препубликуван) през 1987 г. Определението за затваряне на врата е дадено в GOST 27346-87 „Ключи и хардуер. Термини и определения". Изискванията към затварящите устройства за врати са напълно дефинирани в GOST 5091-78 "Допълнителен хардуер за дървени прозорции врати. Видове". Единственото съществено изискване за затварящите устройства за врати, в съответствие с действащите стандарти, е броят на циклите на безотказна работа. Но дори това изискване не е в съответствие с действащата нормативна уредба за врати от различни видове и различни области на приложение.

Поради изостаналостта на сегашната регулаторна рамка, експертите в областта на технологиите за врати използват европейски стандарт EN1154 Устройства за контролирано затваряне на врати. През април тази година беше издадена Европейска директива № 2: 2011 Устройства и системи за контролирано затваряне на врати, която определя основните насоки за избор, монтаж и поддръжка на затварящи устройства и оборудване за противопожарни врати и врати, монтирани на евакуационни пътища. Тази директива е разработена от ARGE, Европейски съюз на асоциациите за брави и строителен хардуер, който обединява национални асоциации в 16 европейски държави. Тези два документа ще формират основата на нов междудържавен стандарт на CIS за затварящи устройства и спомагателни системи, който ще бъде разработен в близко бъдеще.
Във връзка с гореизложеното, в тази статия ще заложим на понятията и изискванията, които са дефинирани в действащите европейски нормативни документи.

Видове затварящи устройства за врати

Ролята на затварящите устройства в строителството е изключително важна – затварящият механизъм гарантира правилното затваряне на вратата в случай на пожар, както и при влошаване на външните климатични условия, служи за поддържане на функционалността на вентилацията и климатизацията и др. Но в същото време затварящото устройство трябва да гарантира комфорта на самата врата, така че потребителите, особено децата и възрастните хора, да могат да отварят вратата без никакви проблеми. Именно тези две функции трябва да се имат предвид при избора на затварящи устройства – удобно отваряне на вратата и гарантирано затваряне на вратата.
И така, какво представлява вратата по-близо от гледна точка на европейските разпоредби?
Доводчикът за врати е общ термин за различни видове хидравлични управлявани механизми, предназначени за контролирано затваряне на стоп врати и люлеещи се врати, които могат да се монтират върху/в конструкцията на вратата, вградени в пода или в горната част на отвора. Основната цел на затварящото устройство е да осигури самозатваряне на вратата, тоест отворената врата трябва да се върне в затворено положение без човешка намеса, докато процесът на затваряне трябва да се контролира хидравлично.
В момента има различни опциимонтаж на затварящ механизъм в зависимост от вида на затвора, вида на вратата и вътрешната конструкция на вратата.

1. Горен затвор за врата с водеща релса
По отношение на възможностите за монтаж, затварящите устройства за плъзгащи се релси са универсални - те могат да се монтират както върху рамката, така и върху крилото на вратата, както и от страната на пантите и от противоположната страна на пантата. Вариантът за монтаж се избира в зависимост от геометрията и дизайна на крилото и касата на вратата, както и посоката на отваряне на вратата, като се взема предвид визуалната привлекателност на цялата система. Въпреки това, когато избирате опция за монтаж, е необходимо да проверите допустимия ъгъл на отваряне на вратата, тъй като са възможни някои ограничения.

2. Горни затварящи устройства за врати с рамо
Най-често срещаният тип затварящи устройства за врати. Има обаче редица ограничения по отношение на опциите за монтаж. В стандартната версия е възможен само монтаж на крилото от страната на пантите и монтаж на рамката от противоположната страна на пантите. При избора на опция за монтаж е необходимо да се вземе предвид фактът, че затворът не може да се монтира с навън предна вратакъдето ще бъде изложен на околната среда.

3. Скрити затварящи устройства за врати
По правило в крилото на вратата се монтират скрити затварящи устройства. Възможно е обаче и монтаж на рамка. Обикновено се използват скрити затварящи устройства за врати, когато са представени високи изискваниякъм дизайна на вратата. В допълнение, опцията за скрит монтаж осигурява на този тип затварящи устройства за врати високо ниво на антивандална защита, както и повишена устойчивост на корозия. Водещите производители имат в своите съставСкрити затварящи устройства както за спиране, така и за люлеещи се врати. Скритите затварящи устройства за врати имат редица ограничения за ъгъла на отваряне, както и за дебелината на крилото на вратата.

Доводчикът за врати е общ термин за различни видове хидравлични управлявани механизми, предназначени за контролирано затваряне на стоп врати и люлеещи се врати, които могат да се монтират върху/в конструкцията на вратата, вградени в пода или в горната част на отвора

4. Подови затварящи устройства
Подовите пружини (подови затварящи устройства) могат да се използват както за люлеещи се врати, така и за спиращи врати. Този тип затварящи устройства се препоръчват изключително за много тежки врати до 300 кг. Подовите пружини се използват широко в комбинация със стъклени затягащи фитинги за изцяло стъклени врати. А също и подовите затварящи устройства, заедно с затварящите устройства, вградени в горната част на отвора, в много случаи са единственото решение за люлеещите се врати.

Таблица 1. Класификация на затварящите устройства по сила на затваряне

По-близка сила Препоръчителна макс. ширина
крило (мм)
Препоръчително тегло
крило (кг)
1 20
2 850 40
3 950 60
4 1100 80
5 1250 100
6 1400 120
7 1600 160

5. Затварящи устройства, вградени в горната част на отвора
Като цяло затварящите устройства от този тип са сходни по функционалност с подовите затварящи устройства. Основната разлика е, че затварящите устройства за врати, вградени в горната част на отвора, не изискват допълнителна подготовка на пода.

Основните характеристики и функции на удобните затварящи устройства

Основната характеристика на затварящото устройство е силата на затваряне на устройството за затваряне (понякога се използват термините "размер на затваряне", "сила на затваряне" или "сила на затваряне"). Таблица 1 показва класификацията на силата на затваряне на затварящите устройства за врати в съответствие с EN1154.
Както казахме по-горе, процесът на затваряне на вратата трябва да се контролира хидравлично. Ето защо по-долу ще разгледаме накратко основните комфортни функции на затварящите устройства (хидравличните функции на затварящите устройства).
1. Скорост на затваряне - регулируема скорост, с която затварящото устройство затваря вратата от отворено положение.
2. Крайно резе - регулируема скорост, с която затварящият механизъм затваря вратата в последния етап на движение на вратата (15° –0°) до затворено положение.
3. Затихване при отваряне - безопасно забавяне (увеличаване на съпротивлението) на отваряне на вратата за предотвратяване на неконтролирано отваряне на вратата.
4. Забавяне на затваряне - забавяне (спиране) на затваряне на врата в определена зона, например в диапазона 90° –65° (в съответствие с препоръките на EN1154).

Изборът на затварящи устройства

Типът затварящ механизъм се избира след анализ на всички условия, влияещи върху функционирането и комфорта на работа на вратата, въз основа на типа и вътрешната структура на вратата. Правилният избор на затварящо устройство със специфичен набор от функции за комфорт и допълнителни опции се влияе от много фактори. По-долу ще разгледаме основните и ще определим основните правила за правилния избор на затварящи устройства за врати.
1 област на употреба
а) Противопожарни врати
Необходимо е да се плати голямо вниманиеи бъдете особено внимателни при избора на затварящи устройства за противопожарни врати и врати, монтирани на евакуационните пътища.
Противопожарната врата е конструктивен елемент, който служи за запълване на отвори в противопожарни прегради и предотвратява разпространението на огъня в съседни помещения за определено време. Противопожарната врата е основен елемент противопожарна защитасграда. В съответствие с техническите разпоредби за изискванията за пожарна безопасност (Федерален закон № 123-ФЗ от 22 юли 2008 г.) противопожарните врати трябва да имат самозатварящи се устройства. В този случай противопожарните врати, които могат да се задействат в отворено положение, трябва да бъдат оборудвани с устройства, които осигуряват автоматичното им затваряне в случай на пожар.
Евакуационните изходи са изходи, водещи към път за евакуация, директно извън или в безопасна зона. В съответствие с SP 1.13130.2009 „Системи за противопожарна защита. Евакуационни пътища и изходи", стълбищните врати, както и вратите на аварийните изходи от помещения със задължителна противодимна защита, включително от коридори, трябва да бъдат оборудвани със самозатварящи се устройства.
Видът на противопожарния затвор за врата се определя в техническата документация за вратата. Факт е, че при тестване на врата за огнеустойчивост, в съответствие с GOST R 53307-2009 „Строителни конструкции. Противопожарни врати и порти. Метод за изпитване на огнеустойчивост“, по време на изпитванията образците трябва да бъдат комплектовани и сглобени в пълно съответствие с техническата документация.
По правило на противопожарните врати, по-рядко с плъзгаща се релса, се монтират горни затварящи врати с рамо. Но това не е догма. Някои компании произвеждат противопожарни врати със специално предназначениеили висококачествени врати от неръждаема стомана, допълващи продуктите си със скрити затварящи устройства за врати.
Затварящите устройства, монтирани на противопожарните врати, не могат да бъдат оборудвани с механични фиксиращи устройства - елементите за фиксиране на вратата в отворено положение трябва да бъдат свързани към противопожарната система на сградата и трябва да гарантират затварянето на вратата в случай на пожар. Външни електромагнитни устройства, електромеханично застопоряващи се релсови/релсови затварящи устройства за врати или електрохидравлично заключващи звена/релсови затварящи устройства за врати могат да се използват за задържане на вратата отворена при нормална употреба. На практика широко се използват електромагнитни устройства, както и плъзгащи се релсови затварящи врати с електромеханично фиксиране.
Трябва също да се отбележи, че двукрилите врати с акцент трябва да бъдат оборудвани с устройства за координиране на затварянето на вратата. Функцията за последователност на затваряне за двукрили врати осигурява правилната последователност на затваряне - първо се затваря пасивното крило, а след това активното крило. Тази функция се реализира по следния начин: активното крило се държи в отворено положение на готовност до пълното затваряне на пасивното крило, след което се затваря.
Устройствата за координиране на затварянето на вратите са разделени на 4 основни групи:
- интегрирани в затварящите устройства за врати;
- интегрирани в затварящи устройства за врати с електрическо задържане при отваряне;
- координатори на скрити врати;
- външни координатори на вратите.
На практика външните координатори за затваряне на вратите обикновено се използват в комбинация с горни затварящи устройства за врати. Но в последните временазапочнаха да се използват все повече и повече съвременни системиспоред европейските стандарти - системи, състоящи се от два горни затварящи устройства за врати с водеща шина с интегрирана координация на последователността на затваряне.
б) Входни врати
В съответствие с GOST 24698-81 от 01.01.1984 г. „Дървени външни врати за жилищни и обществени сгради. Видове, дизайн и размери ”, входните и вестибюлните врати трябва да бъдат оборудвани със затварящи устройства за защита от механични повреди, намаляване на шума и загубата на топлина. Когато избирате затварящи устройства за входна врата, трябва да вземете предвид 2 основни фактора. Първо, затворът за врата трябва да се монтира само от вътрешната страна на вратата и като правило се монтира върху рамката. На второ място, затворът трябва да има функция за демпфиране на отваряне.
в) Врати за специални групи от населението
Специални (маломобилни) групи от населението включват хора с увреждания, хора с временни здравословни проблеми, бременни жени, възрастни хора, деца, хора с колички и др. Създаване на пълноценна архитектурна среда, която осигурява необходимото ниво на достъпност на сгради и конструкции за всички групи от населението и тяхното безпрепятствено използване, в съответствие с SP 35-101-2001 „Проектиране на сгради и конструкции, като се вземе предвид достъпността за хора с ограничена подвижност. Общи разпоредби ", се налагат допълнителни изисквания към максималната сила при отваряне на вратата - не повече от 25 N. Също така ширината на вратата трябва да бъде най-малко 900 мм. Само съвременните затварящи устройства за врати от водещи европейски производители с висока ефективност отговарят на такива строги изисквания.
В някои случаи, например, за безпрепятствено преминаване на човек в инвалидна количка, затварящото устройство трябва да има функцията да забавя затварянето в предварително определен диапазон за предварително определен период от време (0–30 секунди).

Поради изостаналостта на сегашната нормативна рамка, експертите в областта на технологиите на вратите използват европейския стандарт EN1154 Устройства за контролирано затваряне на врати. През април тази година беше издадена Европейска директива №2: 2011 Устройства и системи за контролирано затваряне на врати, която определя основните насоки за избор, монтаж и поддръжка на затварящи устройства и оборудване за противопожарни врати и врати, монтирани на евакуационни пътища. Тази директива е разработена от Европейския съюз на асоциациите за заключване и хардуер ARGE, който обединява национални асоциации в 16 европейски държави. Тези 2 документа ще формират основата за нов междудържавен стандарт на CIS за затварящи устройства и спомагателни системи, който ще бъде разработен в близко бъдеще.

2. Ширина и тегло на вратата
След избор на необходимия тип затварящ механизъм с даден набор от функции за комфорт за конкретните условия на работа и опция за монтаж, е необходимо да се определи и правилно зададе силата на затварящия механизъм за дадена ширина на вратата в съответствие с таблица 1 по-горе в тази статия. Трябва да се отбележат следните важни фактори, които влияят на избора на затварящ механизъм в зависимост от ширината и теглото на вратата. Ширината на крилото, показана в таблицата, се базира на стандартни условия. При високо или тежко крило, с голямо натоварване от вятър, с големи диференциални налягания на вътрешния и външния въздух, както и други допълнителни ограничаващи условия, трябва да се използва затварящ механизъм с по-голяма сила.
Препоръчителното тегло на вратата не ограничава максимално допустимото тегло на вратата за конкретна сила на затваряне на вратата - за тестване се използва препоръчителното тегло на крилото. Максимално допустимото тегло на крилото е определено в документацията на производителя. Например има затварящи устройства със сила EN7 за ширина на крилото до 2000 мм и тегло до 350 кг.

Иля Конанов, продуктов мениджър, GETSE GmbH,
електронна поща: [защитен с имейл]


Страница 1



страница 2



стр. 3



страница 4



стр. 5



страница 6



страница 7



страница 8



страница 9



стр. 10



страница 11



стр. 12



стр. 13



стр. 14



стр. 15



страница 16



стр. 17



стр. 18



стр. 19



страница 20



стр. 21



страница 22



стр. 23

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

(Ytt L стандарт V J РУСКИ

ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА ВРАТИ (ЗАТВАРЯВАЩИ)

Технически условия

EN 1154: 1996 (NEQ)

Официално издание

Стандартинформ

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Институция "Център за сертифициране на технологии за прозорци и врати" (CC ODT) с участието на фирма "GEZE" (Германия)

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация TC 465 "Строителство"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в сила със Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология № 1357 от 21 октомври 2014 г.

4 Този стандарт отговаря на европейския регионален стандарт EN 1154: 1996 „Строително оборудване. Устройства за контролирано затваряне на вратите. Изисквания и методи за изпитване "(EN 1154: 1996" Строителен хардуер - Устройства за контролирано затваряне на врати - Изисквания и методи за изпитване ", NEQ) по отношение на технически изисквания и методи за изпитване

5 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

6 ПРЕОБРАЗУВАНЕ. октомври 2016 г

Правилата за прилагане на този стандарт са посочени в точка 26. Федерален законот 29 юни 2015 г. № 162-FZ „За стандартизацията в Руска федерация". Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен указател "Национални стандарти", а официалният текст на промените и допълненията се публикува в публикувания месечно информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преработка (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в следващото издание на месечния информационен указател „Национални стандарти“. Съответна информация, известия и текстове също се публикуват в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

Този стандарт не може да бъде възпроизвеждан изцяло или частично, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешение от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология.

Край на таблица 4

Име на индикатора

Номер на артикул

Тестване за приемане

Периодични тестове

Надеждност (надеждност)

5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1

Веднъж на три години

Стегнатост

Всяка партида (100% от продуктите)

5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3

Индикатори за изпълнение

5.1.3; 5.1.4; 5.3.1

Устойчивост на корозия

5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10

6.5 Провеждат се периодични изпитвания на две проби, преминали контрола за приемане.

На първата проба се извършват тестове за надеждност, определя се устойчивостта на статични натоварвания и оценката на ергономичните показатели (сили на отваряне и затваряне). Втората проба се използва за тестове за корозия.

6.6 В случай на отрицателен резултат от периодични тестове за поне един индикатор от поне една проба, се извършват повторни тестове на двоен брой проби за индикатора, показващ отрицателен резултат.

6.7 При незадоволителни резултати от повторни изпитвания се счита, че пробите не са преминали периодичните тестове.

6.8 Сертификационните тестове на затварящите устройства за врати се препоръчва да се извършват в обхвата на периодичните тестове.

6.9 Типови тестове на затварящите устройства за врати се извършват след промени в дизайна, материалите или производствената технология, за да се оцени ефективността и осъществимостта на направените промени.

Обхватът на типовите изпитвания се определя от естеството на направените промени.

Затварящите устройства, преминали контрола за приемане, се подлагат на типови тестове.

6.10 Тестовете за квалификация на затварящите устройства за врати се извършват за всички показатели, когато продуктът се пуска в производство.

6.11 Сертифицирането и периодичните тестове се извършват в изпитателни центрове (лаборатории), акредитирани за правото на изпитване на затварящи устройства.

6.12 Всяка партида затварящи устройства трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт). Съставът на документа за качество - по ГОСТ 538.

6.13 Приемането на затварящите устройства за врати от потребителя не освобождава производителя от отговорност в случай на скрити дефекти, довели до нарушаване на експлоатационните характеристики на затварящите устройства по време на гаранционния срок.

7 Методи за контрол

7.1 Съответствието на материалите и компонентите на затварящите устройства с изискванията на регулаторните документи (ND) се установява чрез сравняване на показателите, дадени в придружаващите документи, с изискванията на ND за материали и компоненти.

7.2 Размерите на затварящите устройства и максималните отклонения в размерите се определят с дебеломер съгласно ГОСТ 166, включен микрометър GOST 6507, а също така използват софтуерни методи за управление на технологичния процес на производителите.

7.3 Външният вид на затварящите устройства, комплектността, наличието на маркировка, опаковката се проверява визуално за съответствие с изискванията на този стандарт, ГОСТ 538, конструкторска документация, образец-стандарт.

7.4 Качеството на покритията се проверява според ГОСТ 538, адхезия на покрития - от GOST 15140, устойчивост на корозия на покритията - по GOST 9.308и GOST 9.401.

GOST P 56177-2014

7.5 Херметичността на затварящите устройства за врати се проверява визуално за наличие на следи от масло във водата при измиване на сглобените затварящи устройства, както и при опаковане чрез полагане на затварящите устройства върху опаковъчна хартия. Допуска се проверка на херметичността на специално оборудване, което позволява фиксиране на изтичане на течност.

7.6 Изпитвания на затварящите устройства за безотказна работа, c. включително показателите за претоварване, устойчивост на натоварване и производителност се извършват в съответствие с блоковата схема, дадена в Приложение D, на специално оборудване (стойка) в съответствие с ND, програми и методи.

Разрешено е да се провеждат тестове в отделни операции, които са част от цялостния цикъл на изпитване.

След тестване затварящите устройства трябва да останат функционални.

8 Транспорт и съхранение

8.1 Доводите се превозват с всички видове транспорт в закрити превозни средства в съответствие с правилата и условията за товарене и обезопасяване на стоки, които са в сила за определен вид транспорт.

8.2 Условия за съхранение на продуктите - група 2 по GOST 15150.

9 Инструкции за монтаж

9.1 Монтажът на затварящото устройство за врати трябва да се извърши в съответствие с инструкциите за монтаж, включени в комплекта за доставка.

9.2 Монтажът трябва да се извърши с помощта на специални шаблони, включени в комплекта за доставка.

10 Инструкции за поддръжка

Работите по поддръжката трябва да се извършват от квалифициран персонал в съответствие с препоръките на производителя.

11 Гаранции на производителя

11.1 Производителят гарантира, че затварящите устройства за врати отговарят на изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва правилата за транспортиране, съхранение, монтаж и експлоатация, както и при условие, че стоките имат еднаква маркировка, маркировката на производителя върху основни части на затварящите устройства, доставяни на пазара като цяло изделие или като комплект отделни части.

11.2 Гаранционният срок е най-малко 24 месеца от датата на въвеждане в експлоатация или от датата на продажба чрез търговска мрежа.


Приложение А (информативно)



a) Верхен затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DN)

Видове затварящи устройства и врати

б) Врезен (скрит) горен затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DV)



г) Врезен (скрит) затварящ механизъм за люлеещи се врати (тип DV)


в) Затварател за люлеещи се врати (тип DM)


д) Скрит подово затваряне, монтиран отдолу (тип DP)

Фигура A.1 - Видове затварящи устройства за врати


GOST P 56177-2014

\ \ У

а) Стандартна люлееща се врата с довод за врата


б) Стандартна люлееща се врата с затварящ механизъм за врати с едно действие Фигура A.2 - Видове врати с затварящ механизъм за врата

Фигура А.3 - Определяне на ширината на вратата


Приложение Б (задължително)

Изисквания към затварящите устройства за врати, предназначени за използване при изграждането на противопожарни/димни врати

B.1 Областта на приложение на затварящите устройства за врати е изграждането на противопожарни/димозащитни врати с дадена граница на огнеустойчивост според резултатите от пожарни тестове на конструкцията на вратата, оборудвана с този затварящ механизъм.

Допускачите са разрешени за използване на врати, подобни на тествания дизайн и използвани при същите работни условия.

Б.2 В конструкциите на противопожарни/димни врати трябва да се използват затварящи устройства със сила на затваряне най-малко клас 3 съгласно таблица 1.

B.3 При затварящите устройства за врати не се допуска заключващо устройство в отделна позиция, ако не е електрическо заключващо устройство.

B.4 Функцията за забавяне на затварянето на затварящия механизъм трябва да бъде конфигурирана да затваря вратата от ъгъл от 120 ° до границата на зоната на закъснение за време от най-малко 25 s.

B.5 За да се изключи възможността за блокиране на затварянето или друго действие на затварящото устройство, регулаторите за управление на затвора трябва да бъдат скрити или активирани с помощта на специален инструмент.

Приложение Б (информативно)

Пример за по-близък дизайн и диаграма на неговата работа

а) отваряне на вратата

б) затваряне на вратата

1 - зъбно колело, комбинирано с по-близкия шпиндел; 2 - бутало със зъбна рейка;

3 - по-близък корпус (хидравличен цилиндър); 4 - връщаща пружина

Фигура B.1 - Пример за по-близък дизайн

Затворът се състои от тяло 3 (хидравличен цилиндър), разделено на две кухини с работна течност от бутало 2, изпълнено като цяло със зъбна релса. За да се гарантира херметичността и работата на затварящите устройства при различни температури (температурен диапазон от минус 35 ° C до плюс 40 ° C), се препоръчва използването на масло ESSO Univis HV126 (произведено в САЩ) като работна течност. Характеристиките на маслото са показани в таблица Б.1.

Зъбно колело 1 е подравнено с по-близкия шпиндел, твърдо свързан към рамото на връзката (не е показано на фигурата). При отваряне на вратата се предава въртящ момент през свързващото рамо, което кара шпиндела и зъбното колело 1 да се въртят. Въртяйки се, зъбното колело придвижва зъбната рейка, което води до транслационно движение на буталото 2. Буталото, притискащо пружината 4 и измествайки маслото, се придвижва към дясната страна. Маслото преминава през байпасния клапан, разположен в края на буталото, в лявата кухина на цилиндъра.

Вентилът трябва да има достатъчно напречно сечение, за да не се съпротивлява при отваряне на вратата. След като вратата се освободи, буталото, под действието на пружината, предварително компресирана при отваряне, започва обратното движение. Байпасният клапан се затваря и маслото тече през специални канали с регулиращи винтове. Чрез завъртане на регулиращите винтове сечението на канала се увеличава или намалява, като се променя разходът на масло и съответно се променя скоростта на затваряне на вратата. Вратата ще се затвори по-бързо, ако напречното сечение на канала се увеличи, по-бавно, ако се намали напречното сечение на канала.

GOST P 56177-2014


Тестова блокова диаграма

Приложение D (задължително)

Програма и методика за изпитване на надеждност на затварящите устройства

E.1 Изисквания към оборудването за изпитване



D-1.1 Стенд за изпитване на затварящите устройства (виж Фигура E.1) трябва да бъде оборудван с блок за врата с тестово крило на вратата с височина 2100 mm и ширина от 750 до 1200 mm, да има устройство за фиксиране на броя на работните цикли и автоматично прекратяване на теста в случай на повреда на затварящото устройство. ...

Фигура E.1 - Пример за устройство за тестване на надеждността на затварящите устройства

E.1.2 Трябва да е възможно да се прикрепят тежести върху завесата на вратата за изпитване, за да се увеличи масата на тестовата врата (претоварване) в съответствие с таблица 3.

Крилото на вратата за изпитване трябва да бъде закрепено с помощта на опорни лагери или друга конструкция на пантите, която осигурява по време на изпитването силата на триене в пантите, която не надвишава стойностите, дадени в таблица 3.

Вратата за изпитване трябва да бъде монтирана вертикално на стенда. Номиналният център на тежестта трябва да бъде разположен в центъра на лентата по височина и на разстояние 500 mm от вертикалната ос на пантите или лагерите.

E.1.3 За изпитване на затварящите устройства, монтирани на врати с едностранно отваряне, е необходимо крилото на тестовата врата да може да се отваря ръчно под ъгъл от 180 ° и с помощта на автоматични задвижващи средства под ъгъл на отваряне в съответствие с фигура E .2.


1 - възможност за отваряне под ъгъл от 180 °

Фигура E.2 - Тест на затварящи устройства за врати с едностранно отваряне

GOST P 56177-2014


За тестване на затварящите се затварящи врати, крилото на тестовата врата трябва да може да се отваря в двете посоки ръчно под ъгъл от най-малко 120 ° и с помощта на автоматични задвижващи средства при ъгъл на отваряне в съответствие с фигура D.Z.

1 - Възможност за отваряне под ъгъл от 120 ° в двете посоки Фигура E.3 - Тест на затварящи устройства за люлеещи се врати

E.1.4 Устройство за изпитване на затварящи устройства с претоварване трябва да включва система, състояща се от кабел, блокове и товар, както е показано на фигури E.1 и E.4. Масата на товара при изпитване на вратата по отношение на претоварване е дадена в таблица 3.

Кабелът трябва да бъде стоманен, с диаметър от 4 до 6 mm и трябва да бъде фиксиран, както е показано на фигура E.4.

Блоковете трябва да са с диаметър най-малко 150 mm и да имат свободно въртящи се сачмени или иглени ролкови лагери.

Ъгълът между кабела и повърхността на крилото на тестовата врата, когато се отваря под ъгъл от 90 ° ± 5 °, трябва да бъде 30 ° ± 5 °, при напълно затворена врата 90 ° ± 5 ° (виж фигура Е.4 )

Фигура E.4 - Устройство за тестване на затварящите устройства при претоварване

E.1.5 Стендът трябва да бъде снабден със средства, чрез които вратата за изпитване, отворена на 90°, може да бъде внезапно освободена, както и средства за фиксиране на падащи тежести, така че когато тестовата врата достигне ъгъл от 15° спрямо затвореното позиция, товарният или тяговият кабел не пречи.по-нататъшно затваряне на тестовата врата.

Силите на отваряне и затваряне се измерват с динамометър с точност

GOST P 56177-2014

1 Обхват ................................................. 1

3 Термини и определения ................................................. 2

4 Класификация и символи ................................. 3

5 Технически изисквания..........................................4

6 Правила за приемане ................................................. 7

7 Методи за контрол ................................................. 8

8 Транспортиране и съхранение ................................. 9

9 Инструкции за монтаж ................................................. 9

10 Инструкции за поддръжка ................................. 9

11 Гаранция на производителя ........................................ 9

Приложение А (информативно) Видове затварящи устройства и врати ........................ 10

Приложение Б (нормативно) Изисквания за затварящите устройства за врати, предназначени за употреба

в конструкцията на противопожарни/димни врати ............... 12

Приложение Б (информативно) Пример за по-близък дизайн и диаграма на неговата работа ........... 13

Приложение Г (нормативно) Програма и методика за изпитване на надеждност на затварящите устройства. ... 16

Този стандарт може да се използва за сертифициране на продукти.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

За експортно-вносни доставки е позволено да се използват обозначения на продукти, приети от доставчика и предвидени в споразумението (договора).

5 Технически изисквания

5.1 Общи

5.1.1 Затварящите устройства трябва да отговарят на изискванията ГОСТ 538, от този стандарт и се произвеждат по проектна и технологична документация за затварящи врати от определен тип.

5.1.2 Изискванията, които установяват зависимостта на основните характеристики на затварящите устройства от всеки клас (момент на затваряне, момент на отваряне, ефективност) от размерите и теглото на крилото на вратата, са дадени в таблица 1.

5.1.3 Затварящото устройство трябва да позволява настройване на времето за затваряне на вратата от отворено положение под ъгъл от 90 ° в диапазона до 3 s или по-малко след 5000 работни цикъла за затваряне на вратата и 20 s или повече след 500 000 операции цикли за затваряне на вратата.

След 500 000 работни цикъла на затварящите врати, времето за затваряне на вратата, зададено след 5 000 цикъла, не трябва да се увеличава с повече от 100% или да намалява с повече от 30%.

GOST P 56177-2014

5.1.4 При работа на затварящите устройства при екстремни температури, времето за затваряне на вратата от ъгъл от 90 °, равно на 5 s при външна температура 20 ° C, не трябва да се увеличава с повече от 25 s при температура минус 15 ° C и по-ниско, или намалете с по-малко от 3 s при температура от 40 ° C.

5.1.5 Затварящите устройства трябва да издържат на претоварване, когато вратата е затворена под ъгъл от 90 °. Теглото на товара и максималното триене на крилото на вратата в зависимост от класа на затварящото устройство (виж таблица 1) са дадени в таблица 3.

Таблица 3

По-близък клас

Тегло на крилото на вратата, кг

Тегло на товара, кг

Максимално триене на крилото на вратата, H m

5.1.6 Размерът на люлеене (хлабина) на новите затварящи устройства за люлеещи се врати спрямо нулевата позиция не трябва да надвишава 3 mm, след 500 000 работни цикъла - не повече от 6 mm.

5.1.7 Затварящите устройства, предназначени за използване във вътрешни врати, се изпитват за устойчивост на корозия за най-малко 96 часа (клас 3).

5.1.8 Затварящите устройства, предназначени за използване във външни врати, както и тези, монтирани в пода, се изпитват за устойчивост на корозия за най-малко 240 часа (клас 2).

5.1.9 Затварящи устройства, предназначени за използване във външни врати или монтирани в пода в сгради, разположени в климатични зони Т и М съгласно GOST 15150(тропически, влажен и морски климат), както и на вратите на морски и речни плавателни съдове, трябва да имат висока устойчивост на корозия (клас 1) и да бъдат тествани най-малко 360 часа.

5.1.10 След изпитване за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, затварящите устройства трябва да останат работещи.

5.1.11 След изпитване на устройството за затваряне на вратата за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, въртящият момент трябва да бъде най-малко 80% от въртящия момент, измерен преди изпитването.

5.1.12 За да се осигурят изисквания за безопасност в случай на пожар, затварящите устройства за противопожарни/димни врати като самостоятелен продукт или като част от цялостна конструкция на вратата трябва да имат допълнителни изисквания, установени в допълнение Б.

5.1.13 Външният вид на затварящите устройства: цвят, допустими дефекти на повърхността (рискове, драскотини и др.) трябва да съответстват на еталонните образци, одобрени от ръководителя на производителя.

5.1.14 Електрически задвижвани затварящи устройства за врати трябва да бъдат безопасни за работа. Електрическите задвижвания и другите електрически компоненти, включени в затварящите устройства, трябва да отговарят на изискванията на Техническия регламент „За безопасността на оборудването с ниско напрежение“. При доставка от чужбина затварящите устройства трябва да имат CE маркировка.

5.2 Размери и допуски

Размерите на затварящите устройства за врати са определени в работните чертежи, контролираните размери - в техническата документация на производителя.

Гранични отклонения на чифтосване и не чифтосване размери - съгл ГОСТ 538.

Максималните отклонения на контролираните размери на тялото на затварящите врати след механична обработка трябва да бъдат най-малко клас 7 съгласно GOST 30893.1.

5.3 Изисквания към конструкцията

5.3.1 Дизайнът на затварящите устройства за врати трябва да гарантира:

Вратата може да се отваря най-малко на 90 ° (във всяка посока);

Регулиране на продължителността на затваряне на вратата, отворена на 90 °, в диапазона от 2 до 5 s;

Ъгълът на отваряне на вратата в съответствие с нейния клас и при затваряне вратата се контролира от ъгъл на отваряне най-малко 70 ° до затворено положение;

Регулиране на положението на вратата в затворено състояние спрямо равнината на симетрия на съседното крило на вратата или съседната ограждаща конструкция в рамките на ± 1 °;

Надеждно фиксиране на вратата в крайно затворено и отворено положение.

5.3.2 Затварящите устройства с допълнителни вградени функции трябва да отговарят на следните изисквания:

а) да забави отварянето на вратата, докато достигне положение 90° (функция за демпфиране при отваряне);

б) осигурете времето за затваряне на вратата от ъгъл от 90 ° до края на зоната на закъснение (ъгъл на отваряне най-малко 65 °) най-малко 20 s при температура 20 ° C (функция за закъснение на затваряне). Въртящият момент, необходим за ръчно преодоляване на закъснението, не трябва да надвишава 150 Nm;

в) отговарят на изискванията, дадени в 5.1, с минималните и максималните настройки на силата на затваряне, декларирани от производителя (функция за настройка на силата на затваряне);

г) осигурете ускорено затваряне на вратата в крайния етап от ъгъл от 15 ° (функция на окончателното отваряне на вратата).

5.3.3 Контролерите за допълнителни функции трябва да бъдат скрити и активирани с помощта на специален инструмент.

5.3.4 Конструкцията на затварящото устройство трябва да осигурява свободен достъп до механизма на затварящия механизъм за регулиране на неговата работа, без да се демонтира крилото на вратата.

5.3.5 Конструкцията на затвора трябва да бъде херметична през целия експлоатационен живот, т.е. да изключва възможността от изтичане на работния флуид, предназначен за работа на механизмите на затваряне.

5.3.6 Пример за конструкцията и диаграма на действието на затвора са дадени в Приложение Б.

5.4 Изисквания за надеждност (надеждност)

5.4.1 Затварящите устройства трябва надеждно да издържат най-малко:

1 000 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства в долна позиция (клас 1);

500 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства за врати (клас 2);

250 000 цикъла на затваряне - затварящи се и вътрешни затварящи врати (клас 3).

5.4.2 Моментите на затваряне на затварящите устройства за врати, измерени след 5000 и 500000 работни цикъла, трябва да имат стойности не по-ниски от посочените в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.3 Максималният момент на отваряне на вратата, измерен след 5000 работни цикъла, не трябва да надвишава стойностите, дадени в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.4 Ако действителният размер и тегло на крилото на вратата се отнасят за затварящи устройства от два класа съгласно Таблица 1, или в случай на работа на затварящите устройства при нестандартни условия (силни натоварвания от вятър, специални методи за монтаж и др.) , трябва да се използва по-висок клас по-близък.

5.5 Изисквания към материалите и компонентите

5.5.1 Материалите, използвани за производството на затварящи устройства и аксесоари за тях, трябва да са устойчиви на климатични влияния и да имат защитни и защитно-декоративни покрития в съответствие с ГОСТ 538.

5.5.2 За производството на затварящи устройства за врати се прилагат:

Затварящите устройства се приемат на партиди. При приемане в производственото предприятие партидата се счита за броя на затварящите устройства със същото име, направени за една смяна и съставени с един документ за качество.

За партида се счита и броят на затварящите устройства със същия дизайн, произведени по една поръчка.

6.2 Съответствието на качеството на допръсквачите с изискванията на този стандарт се потвърждава от:

Входен контрол на материали и компоненти;

Оперативен производствен контрол;

Приемателен контрол и периодично изпитване;

Сертификационни тестове;

Видове и квалификационни изпити.

6.3 Редът за провеждане на входящ и оперативен производствен контрол на работните места е установен в технологичната документация на производителя.

6.4 Контролът на качеството на приемане и периодичните изпитвания на затварящите устройства за врати се извършват в съответствие с Таблица 4. Планът и процедурата за приемен контрол - съгл. ГОСТ 538.

Таблица 4 - Инспекция за приемане и периодично изпитване

ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

СТАНДАРТ

РУСКИ

ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА ВРАТИ (ЗАТВАРЯВАЩИ)

Технически условия

EN 1154: 1996 (NEQ)

Официално издание

Стамдаринформ

GOST P 56177-2014

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Институция "Център за сертифициране на технологии за прозорци и врати" (CC ODT) с участието на фирма "GEZE" (Германия)

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация TK465 "Строителство"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в сила със Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология № 1357 от 21 октомври 2014 г.

4 Този стандарт отговаря на европейския регионален стандарт EN 1154: 1996 „Строително оборудване. Устройства за контролирано затваряне на вратите. Изисквания и методи за изпитване "(EN 1154: 1996" Строителен хардуер - Устройства за контролирано затваряне на врати - Изисквания и методи за изпитване ", NEQ) по отношение на технически изисквания и методи за изпитване

5 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Правилата за прилагане на този стандарт са установени в GOST R 1.0-2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен указател "Национални стандарти", а официалният текст на промените и допълненията се публикува в публикувания месечно информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преработка (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в следващото издание на месечния информационен указател „Национални стандарти“. Съответна информация, уведомления и текстове също се публикуват в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ. 2015 г

Този стандарт не може да бъде възпроизвеждан изцяло или частично, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешение от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология.

Край на таблица 4

6.5 Провеждат се периодични изпитвания на две проби, преминали контрола за приемане.

На първата проба се извършват тестове за надеждност, определя се устойчивостта на статични натоварвания и оценката на ергономичните показатели (сили на отваряне и затваряне). Втората проба се използва за тестове за корозия.

6.6 В случай на отрицателен резултат от периодични тестове за поне един индикатор от поне една проба, се извършват повторни тестове на двоен брой проби за индикатора, показващ отрицателен резултат.

6.7 При незадоволителни резултати от повторни изпитвания се счита, че пробите не са преминали периодичните тестове.

6.8 Сертификационните тестове на затварящите устройства за врати се препоръчва да се извършват в обхвата на периодичните тестове.

6.9 Типови тестове на затварящите устройства за врати се извършват след извършване на промени в дизайна, материалите или производствената технология, за да се оцени ефективността и осъществимостта на направените промени.

Обхватът на типовите изпитвания се определя от естеството на направените промени.

Затварящите устройства, преминали контрола за приемане, се подлагат на типови тестове.

6.10 Тестовете за квалификация на затварящите устройства за врати се извършват за всички показатели, когато продуктът се пуска в производство.

6.11 Сертифицирането и периодичните тестове се извършват в изпитателни центрове (лаборатории). затвори за врати, акредитирани за право на тест.

6.12 Всяка партида затварящи устройства трябва да бъде придружена от документ за качество (паспорт). Съставът на документа за качество е в съответствие с GOST 538.

6.13 Приемането на затварящите устройства за врати от потребителя не освобождава производителя от отговорност, ако бъдат открити скрити дефекти, довели до нарушаване на работата на затварящите устройства по време на гаранционния срок.

7 Методи за контрол

7.1 Съответствието на материалите и компонентите на затварящите устройства с изискванията на регулаторните документи (ND) се установява чрез сравняване на показателите, дадени в придружаващите документи. с изискванията на НД за материали и компоненти.

7.2 Размерите на затварящите устройства и максималните отклонения на размерите се определят с шублер в съответствие с GOST 166. микрометър в съответствие с GOST 6507, а също така използват софтуерни методи за контрол на технологичния процес на производителите.

7.3 Външният вид на затварящите устройства за врати, комплектността, наличието на маркировка, опаковката се проверяват визуално за съответствие с изискванията на този стандарт. ГОСТ 538. проектна документация, образец-стандарт.

7.4 Качеството на покритията се проверява в съответствие с GOST 538. адхезия на покрития - в съответствие с GOST 15140, устойчивост на корозия на покритията - в съответствие с GOST 9.308 и GOST 9.401.

GOST R 56177-2014

1 Обхват ................................................. 1

3 Термини и определения ................................................. 2

4 Класификация и символи ................................. 3

5 Технически изисквания ............................................... 4

6 Правила за приемане ................................................. 7

7 Методи за контрол ................................................. 8

8 Транспортиране и съхранение ................................. 9

9 Инструкции за монтаж ................................................. 9

10 Инструкции за поддръжка ................................. 9

11 Гаранция на производителя ........................................ 9

Приложение A (справка) Телевизори на затварящи устройства и врати ........................ 10

Приложение Б (нормативно) Изисквания за затварящите устройства за врати, предназначени за употреба

в дизайна на противопожарни / противодимни врати ............... 12

Приложение Б (информативно) Пример за по-близък дизайн и диаграма на неговата работа ........... 13

Приложение Г (нормативно) Програма и методика за изпитване на надеждност на затварящите устройства. ... 16

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

УСТРОЙСТВА ЗА ЗАВЪРШВАНЕ НА ВРАТИ (ЗАТВАРЯВАЩИ) Спецификации

Устройства за контролирано затваряне на врати (затварящи устройства). Спецификации

Дата на въвеждане - 2015-01-01

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за устройства за контролирано затваряне на врати (наричани по-долу затварящи устройства), монтирани на шарнирни врати с акцент и люлеещи се врати, които изискват надежден контрол на затварянето и се използват при строителството на жилищни и обществени сгради. Доводите също се препоръчват да се монтират на вратите, за да се осигури безпрепятствен достъп до сградите за хора с ограничена подвижност.

Затварящите врати могат да се използват в различни климатични зони в съответствие с нормите на строителната климатология. Изпълнението, категориите, условията на работа, съхранението и транспортирането на затварящите устройства за врати по отношение на въздействието на климатичните фактори трябва да отговарят на изискванията на GOST 15150.

Този стандарт може да се използва за сертифициране на продукти.

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST 9.308-85 Единна система за защита от корозия и стареене. Метални и неметални неорганични покрития. Методи за ускорено изпитване на корозия

GOST 9.401-91 Единна система за защита от корозия и стареене. Бояджийски и лакови покрития. Общи изисквания и методи за ускорени изпитвания за устойчивост на климатични фактори

ГОСТ 166-89 (ISO 3599-76) Дебеломер. Спецификации GOST 538-2001 Брави и хардуер. Общи технически условия GOST 1050-88 Прокат, калибриран със специално покритие на повърхността от висококачествена въглеродна конструкционна стомана. Общи спецификации GOST 1583-93 Алуминиеви леярски сплави. Спецификации GOST 4784-97 Алуминий и ковани алуминиеви сплави. Класове GOST 5949-75 Класирана и калибрирана устойчива на корозия, топлоустойчива и топлоустойчива стомана. Технически условия

ГОСТ 6507-90 Микрометри. Технически условия

GOST 9389-75 Пружинен тел от въглеродна стомана. Спецификации GOST 9500-84 Модел преносими динамометри. Общи технически изисквания GOST 15140-78 Бои и лакове. Методи за определяне на адхезията

Официално издание

GOST 15150-69 Машини, устройства и други технически продукти. Версии за различни климатични региони. Категории, условия на експлоатация, съхранение и транспортиране по отношение на въздействието на климатичните фактори на външната среда

GOST 15527-2004 Медно-цинкови сплави (месинг), обработени под налягане. Печати

GOST 21996-76 Студеновалцувана, термично обработена стоманена лента. Технически условия

GOST 24670-81 Болтове, винтове и винтове. Радиуси под главата

GOST 25140-93 Цинкови леярски сплави. Печати

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) Основни стандарти за взаимозаменяемост. Общи толеранси. Ограничаване на отклоненията на линейните и ъглови размери с неуточнени допуски

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите валидността на референтните стандарти в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или според годишния информационен индекс "Национални стандарти" , който е публикуван към 1 януари на текущата година, и по въпросите на месечния информационен указател „Национални стандарти“ за текущата година. Ако референтният стандарт, към който е дадена недатирана препратка, е заменен, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт, като се внесат промени, направени в тази версия. Ако референтният стандарт, към който е дадена датираната препратка, бъде заменен, тогава се препоръчва да се използва версията на този стандарт с горната година на одобрение (приемане). Ако след одобрението на този стандарт бъде направена промяна в реферирания стандарт, към който е направено датираното позоваване, което засяга разпоредбата, към която се прави позоваване, тогава тази разпоредба се препоръчва да се прилага, без да се взема предвид тази промяна. Ако референтният стандарт бъде отменен без замяна, тогава клауза. в който е дадена връзка към него, се препоръчва да се приложи в частта, която не засяга тази връзка.

3 Термини и определения

Следните термини се използват в този стандарт със съответните определения:

3.1 регулируемо затварящо устройство (затварящо устройство): Хидравличен механизъм, предназначен за самозатваряне или контролирано затваряне на врати с акцент и люлеещи се врати, който може да се монтира върху/в конструкцията на вратата, вградена в пода или в горната част на отварянето.

3.2 въздушен затварящ механизъм за врата: затварящ механизъм за врата, монтиран открито в горната част на вратата, върху крилото на вратата или рамката на вратата.

3.3 затварящ механизъм за врата: Довод за врата, монтиран в дебелината на крилото на вратата или в дебелината на рамката на вратата.

3.4 затварящо устройство за долна позиция (скрито): Затварящо устройство за врата, монтирано в пода.

3.5 затварящо устройство за махало: затварящо устройство, което осигурява затварянето на врата, която се отваря в двете посоки.

3.6 затварящо устройство за врата за люлеещ се двор: затварящо устройство за врата, което осигурява затваряне на отвор на врата в една посока.

3.7 едноетажна врата: Конструкция, състояща се от рамка, неподвижно фиксирана във вратата с едно крило на вратата, закачено на панти.

3.8 двоен блок за врата: Конструкция, състояща се от рамка, неподвижно фиксирана във вратата с две крила на вратата, закрепени на панти.

3.9 активно крило: Крилото на двукрила (люлееща се) врата, която се отваря първо и се затваря последна.

3.10 активно крило: Крилото на двукрила (люлееща се) врата, която се отваря последна и се затваря първа.

3,11 ярда ширина: Максималният просвет по ширината на крилото на вратата.

3.12 момент на отваряне: Сила, приложена от потребителя, за да отвори врата със затварящо устройство. натрупване на потенциална енергия в същото време.

3.13 момент на затваряне: Силата, развивана от затварящия механизъм поради използването на натрупаната енергия, необходима за затваряне на вратата.

3.14 демпферно отваряне: Безопасно забавяне (увеличаване на съпротивлението) на отваряне на вратата, за да се предотврати неконтролирано люлеене на вратата.

3.15 закъснение при затваряне: Вградена функция, която позволява началото на затваряне на вратата да бъде отложено с определено време, след което контролираното затваряне на вратата продължава.

3.16 сила на затваряне на затварящото устройство: Стойността на затварящия момент, генериран от затварящото устройство.

GOST R 56177-2014

3.17 позиция за задържане в отворено положение: Вградена функция, която позволява на врата, оборудвана със затварящо устройство, да остане отворена под предварително определен или избран ъгъл, докато не бъде механично (електромеханично) освободена.

3.18 електрическо задържане в отворено положение: Вградена функция, която позволява вратата да се държи отворена под произволен ъгъл посредством електрическа блокировка.

3.19 регулируема сила на затваряне: Вградена функция, която позволява да се регулира моментът на затваряне в целия диапазон на силата на затваряне на затварящото устройство.

3.20 ефективност: Съотношението на максималната сила на отваряне, приложена от потребителя към вратата, към максималната сила на затваряне на вратата, изразена като процент.

3.21 скорост на затваряне: Скоростта, с която затварящото устройство затваря вратата от отворено положение

3.22 контрол на скоростта: Вградена функция за регулиране на скоростта на затваряне на врата.

3.23 крайно резе: Функцията за допълнителен контрол на скоростта на затваряне на вратата при последните няколко градуса за преодоляване на съпротивлението на външни фактори и отделни елементи на вратата (заключващи устройства, уплътнения), както и вятърни и други натоварвания.

3.24 изпитвателен цикъл: Цикъл, който включва принудителното отваряне на вратата при 90 5 от напълно затворено състояние и последващото затваряне на вратата с помощта на затварящо устройство.

4 Класификация и символи

4.1 Затварящите устройства се разделят на:

По уговорка (номер на класификационен атрибут 1) за следните типове:

DN - надземни за люлеещи се врати.

DV - горно място за люлеещи се врати,

DP - долно местоположение, монтирано в пода.

DM - за врата с махало.

DF - с допълнителна функция (допълнително демпфиране при отваряне):

В зависимост от размера и теглото на крилото на вратата (номер на класификационния атрибут 2) в класовете, дадени в таблица 1;

маса 1

врата

Заключителен момент

Максимален въртящ момент на отваряне между 0 "и 60". N y

Минималната ефективност на по-близо между 0 "и 4 \ K>

Между 0 "и 4"

Между 88 "и 90" И м. Мин.

Всеки друг максимален ъгъл на отваряне, H s

минимум. N m

максимум. N m

Надеждност (номер на атрибута за класификация 3) в класове:

За използване в противопожарни врати (класификационен номер 4) в класове:

0 - по-близката не е приложима.

Приложим е 1-довод за врати;

Чрез приложение при различни климатични условия (класификационен номер 5) за видовете:

H - използва се при нормални климатични условия (при температури от минус 15 ° C до плюс 40 ° C).

M - използва се при климатични условия с температури под минус 15°C.

Устойчивост на корозия (класификационен номер 6) в класове:

1 - висока издръжливост.

2 - умерена постоянство.

3 - слаба издръжливост.

4.2 Затварящи устройства от различни видове и типове врати, за които се препоръчва използването на затварящи устройства, са дадени в Приложение А.

4.3 Обозначение

Символът на затварящите устройства трябва да включва:

Име на продукта;

Номерът на атрибута за класификация;

Цифрови и буквени обозначения на типове, типове и класове в зависимост от класификационните характеристики, дадени в 4.1;

Обозначение на този стандарт.

Структурата на символа на затварящите устройства е показана в таблица 2.

таблица 2

Пример за символ за горен довод за врата с допълнителна функция за заключване за люлеещи се врати, клас 2, в зависимост от размера и теглото на крилото на вратата, клас 1 за надеждност, не се използва при противопожарни врати, използван при нормални климатични условия, клас 2 за устойчивост на корозия:

Врата по-близо

GOST R 56177-2014

За експортно-вносни доставки е позволено да се използват обозначения на продукти, приети от доставчика и предвидени в споразумението (договора).

5 Технически изисквания

5.1 Общи

5.1.1 Затварящите устройства трябва да отговарят на изискванията на GOST 538. от този стандарт и се произвеждат по проектна и технологична документация за затварящи врати от определен тип.

5.1.2 Изисквания, които установяват зависимостта на основните характеристики на затварящите устройства от всеки клас (момент на затваряне, момент на отваряне, ефективност) от размерите и теглото на крилото на вратата, са дадени в таблица 1.

5.1.3 Затварящото устройство трябва да позволява настройване на времето за затваряне на вратата от отворено положение под ъгъл от 90 ° в диапазона до 3 s или по-малко след 5000 работни цикъла за затваряне на вратата и 20 s или повече след 500 000 операции цикли за затваряне на вратата.

След 500 000 работни цикъла на затварящите врати, времето за затваряне на вратата, зададено след 5 000 цикъла, не трябва да се увеличава с повече от 100% или да намалява с повече от 30%.

GOST R 56177-2014

5.1.4 При работа на затварящите устройства при екстремни температури, времето на затваряне на вратата от ъгъл от 90 °. равно на 5 s при външна температура 20 "C. не трябва да се увеличава с повече от 25 s при температура минус 15 ° C и по-ниска, или да намалява с по-малко от 3 s при температура от 40 ° C.

5.1.5 Затварящите устройства трябва да издържат на работа с претоварване при затваряне на вратата под ъгъл 90 е. Теглото на товара и максималното триене на крилото на вратата, в зависимост от класа на затварящия механизъм (виж таблица 1) са дадени в табл. 3.

Таблица 3

5.1.6 Размерът на люлеене (хлабина) на новите затварящи устройства за люлеещи се врати спрямо нулевата позиция не трябва да надвишава 3 mm. след 500 000 работни цикъла - не повече от 6 мм.

5.1.7 Затварящите устройства, предназначени за използване във вътрешни врати, се изпитват за устойчивост на корозия за най-малко 96 часа (клас 3).

5.1.8 Затварящи устройства, предназначени за използване във външни врати, както и вградени в пода. тестван за устойчивост на корозия за най-малко 240 часа (клас 2).

5.1.9 Затварящи устройства, предназначени за използване във външни врати или вградени в пода в сгради, разположени в климатични зони T и M в съответствие с GOST 15150 (тропически, влажен и морски климат), както и на вратите на морски и речни плавателни съдове, трябва да има висока степен на корозионна устойчивост (клас 1) и изпитван най-малко 360 часа.

5.1.10 След изпитване за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, затварящите устройства трябва да останат работещи.

5.1.11 След изпитване на устройството за затваряне на вратата за устойчивост на корозия в камера за солен спрей, въртящият момент трябва да бъде най-малко 80% от въртящия момент, измерен преди изпитването.

5.1.12 За да се осигурят изисквания за безопасност в случай на пожар, затварящите устройства за противопожарни/димни врати като самостоятелен продукт или като част от цялостна конструкция на вратата трябва да имат допълнителни изисквания, установени в допълнение Б.

5.1.13 Външният вид на затварящите устройства: цвят, допустими дефекти на повърхността (рискове, драскотини и др.) трябва да съответстват на еталонните образци, одобрени от ръководителя на производителя.

5.1.14 Електрически задвижвани затварящи устройства за врати трябва да бъдат безопасни за работа. Електрическите задвижвания и другите електрически компоненти, включени в затварящите устройства, трябва да отговарят на изискванията на Техническия регламент „За безопасността на оборудването с ниско напрежение“. При доставка от чужбина затварящите устройства трябва да имат CE маркировка.

5.2 Размери и допуски

Размерите на затварящите устройства за врати са определени в работните чертежи, контролираните размери - в техническата документация на производителя.

Гранични отклонения на размерите на чифтосване и несвързани - съгласно GOST 538.

Максималните отклонения на контролираните размери на тялото на затварящите врати след механична обработка трябва да бъдат най-малко клас 7 в съответствие с GOST 30893.1.

5.3 Изисквания към конструкцията

5.3.1 Дизайнът на затварящите устройства за врати трябва да гарантира:

Възможност за отваряне на вратата за най-малко 90 e (във всяка посока);

Регулиране на продължителността на затваряне на вратата, отворена на 90 °. в рамките на 2 до 5 s:

Ъгълът на отваряне на вратата в съответствие с нейния клас, а при затваряне на вратата се управлява с

ъгъл на отваряне най-малко 70 ° спрямо затворено положение;

Регулиране на позицията на вратата в затворено състояние спрямо равнината на симетрия на съседното крило на вратата или съседната ограждаща конструкция в рамките на * 1

Надеждно фиксиране на вратата в крайно затворено и отворено положение.

5.3.2 Затварящите устройства с допълнителни вградени функции трябва да отговарят на следните изисквания:

а) осигурете забавяне на отварянето на вратата, докато тя достигне позиция 90 e (функция за демпфиране при отваряне);

б) осигурете времето за затваряне на вратата от ъгъл 90 * до края на зоната на закъснение (ъгъл на отваряне най-малко 65 °) най-малко 20 s при температура 20 ° C (функция за закъснение на затваряне). Моментът, необходим за ръчно преодоляване на закъснението, не трябва да надвишава 150 Nm;

в) отговарят на изискванията, дадени в 5.1, с минималните и максималните настройки на силата на затваряне, декларирани от производителя (функция за настройка на силата на затваряне).

г) осигурете ускорено затваряне на вратата в крайния етап от ъгъл от 15 ° (функция на окончателното отваряне на вратата).

5.3.3 Контролерите за допълнителни функции трябва да бъдат скрити и активирани с помощта на специален инструмент.

5.3.4 Конструкцията на затварящото устройство трябва да осигурява свободен достъп до механизма на затварящия механизъм за регулиране на неговата работа, без да се демонтира крилото на вратата.

5.3.5 Конструкцията на затварящото устройство за врата трябва да е здрава през целия период на работа. тоест да се изключи възможността за изтичане от него на работен флуид, предназначен за работата на по-близките механизми.

5.3.6 Пример за конструкцията и диаграма на действието на затвора са дадени в Приложение Б.

5.4 Изисквания за надеждност (надеждност)

5.4.1 Затварящите устройства трябва надеждно да издържат най-малко:

1 000 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства в долна позиция (клас 1):

500 000 цикъла на затваряне - затварящи устройства за врати (клас 2):

250 000 цикъла на затваряне - затварящи се и вътрешни затварящи врати (клас 3).

5.4.2 Моментите на затваряне на затварящите устройства за врати, измерени след 5000 и 500000 работни цикъла, трябва да имат стойности не по-ниски от посочените в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.3 Максималният момент на отваряне на вратата, измерен след 5000 работни цикъла, не трябва да надвишава стойностите, дадени в таблица 1 за затварящи устройства за врати от специфични класове.

5.4.4 Ако действителният размер и тегло на крилото на вратата се отнася за затварящи устройства от два класа съгласно Таблица 1, или в случай на работа на затварящите устройства при нестандартни условия (силно натоварване от вятър, специални методи за монтаж и др. ). трябва да се използва довод за врата от по-висок клас.

5.5 Изисквания към материалите и компонентите

5.5.1 Материали, използвани за производството на затварящи устройства за врати и аксесоари за тях. трябва да бъде устойчив на климатични влияния и да има защитни и защитно-декоративни покрития в съответствие с GOST 538.

5.5.2 За производството на затварящи устройства за врати се прилагат:

Стомана по GOST 1050. GOST 5949;

Цинкови сплави в съответствие с GOST 25140;

Цинк-алуминиеви сплави в съответствие с GOST 4784;

Алуминиеви сплави в съответствие с GOST 1583;

Медно-цинкови сплави (месинг) в съответствие с GOST 15527.

5.5.3 Пружините на затварящите врати трябва да бъдат изработени от стоманена тел в съответствие с GOST 9389 или стоманена лента в съответствие с GOST 21996.

5.5.4 Изискванията за защитни и защитно-декоративни покрития за затварящи устройства за врати са установени в GOST 538.

5.5.5 Самонарезни винтове (винтове) в съответствие с GOST 24670 трябва да се използват за закрепване на затварящите устройства и техните елементи към рамките и крилата на вратите. има антикорозионно покритие.

GOST P 56177-2014

5.6 Пълнота

5.6.1 Затварящите устройства трябва да се доставят на потребителя в пълни комплекти в съответствие с проектната документация на производителя.

5.6.2 Всяка партида затварящи устройства трябва да бъде придружена от инструкции за монтаж, експлоатация и поддръжка, както и паспорт и друга придружаваща документация, изработени на езика на страната на потребителя.

5.6.3 Приложените инструкции трябва да съдържат изисквания за условията на използване на затварящите устройства за врати, ограничаване на ъгъла на отваряне, както и да определят силата на отваряне и затваряне на затварящите устройства, когато се използват в сгради и конструкции за различни цели.

5.7 Маркиране и опаковане

5.7.1 Всеки затварящ механизъм за врата, както и отделно доставените аксесоари, трябва да бъдат маркирани със следните маркировки:

а) име и търговска марка на производителя или друго средство за идентификация:

б) по-близък модел (тип, клас, тип):

в) обозначение в съответствие с 4.3;

г) година и месец на производство;

д) обозначението на този стандарт.

За съставни части, които нямат място за поставяне на пълна информация, информацията в списък а) е задължителна.

Маркировките на затварящите устройства за врати трябва да се виждат ясно след отстраняване на капака.

5.7.2 Опаковка на продукта - в съответствие с GOST 538. Опаковките (кутии, кутии) трябва да бъдат маркирани на езика на страната потребител.

5.7.3 Допълнителни изисквания за етикетиране и опаковане, ако е необходимо, могат да бъдат установени в договора за доставка.

6 Правила за приемане

6.1 Приемането на затварящите устройства за врати се извършва в съответствие с изискванията на този стандарт и GOST 538.

Затварящите устройства се приемат на партиди. При приемане в производственото предприятие партидата се счита за броя на затварящите устройства със същото име, направени за една смяна и съставени с един документ за качество.

За партида се счита и броят на затварящите устройства със същия дизайн, произведени по една поръчка.

6.2 Съответствието на качеството на допръсквачите с изискванията на този стандарт се потвърждава от:

Входен контрол на материали и компоненти;

Оперативен производствен контрол;

Приемателен контрол и периодично изпитване;

Сертификационни тестове;

Видове и квалификационни изпити.

6.3 Редът за провеждане на входящ и оперативен производствен контрол на работните места е установен в технологичната документация на производителя.

6.4 Контролът на качеството на приемане и периодичните тестове на затварящите устройства за врати се извършват в съответствие с таблица 4. Планът и процедурата за контрол на приемане - в съответствие с GOST 538.

Таблица 4 - Инспекция за приемане и периодично изпитване

Хареса ли ви статията? Сподели го
нагоре