TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

INSTALACE KOVOVÝCH POTRUBÍ VNITŘNÍCH VĚTRACÍCH SYSTÉMŮ

I. ROZSAH PŮSOBNOSTI

I. ROZSAH PŮSOBNOSTI

1.1. Typická technologická mapa (dále jen TTK) je komplexní organizační a technologický dokument vypracovaný na základě metod vědecké organizace práce pro provádění technologického procesu a stanovení skladby výrobních operací s využitím nejmodernějších prostředků mechanizace a způsoby provádění práce podle konkrétní technologie. TTK je určen pro použití při vývoji pracovních projektů (PPR) stavebními odděleními.

1.2. V této TTK jsou uvedeny pokyny k organizaci a technologii výroby prací na montáži kovových vzduchovodů vnitřních vzduchotechnických systémů, skladbě výrobních provozů, požadavcích na kontrolu kvality a přejímce prací, plánované pracnosti práce, pracnosti, výrobě popř. jsou stanoveny materiální zdroje, opatření pro bezpečnost práce a ochranu práce. ...

1.3. Regulační rámec pro vývoj technologické mapy je:

- typické výkresy;

- stavební předpisy a předpisy (SNiP, SN, SP);

- tovární pokyny a technické podmínky(ŽE);

- normy a ceny stavebních a instalačních prací (GESN-2001 ENiR);

- výrobní míry spotřeby materiálů (NPRM);

- místní progresivní sazby a ceny, mzdové náklady, míry spotřeby materiálu a technických zdrojů.

1.4. Účelem vytvoření TTK je popsat řešení organizace a výrobní technologie práce na instalaci kovových vzduchovodů pro vnitřní ventilační systémy s cílem zajistit jejich vysokou kvalitu, jakož i:

- snížení nákladů na práci;

- zkrácení doby výstavby;

- zajištění bezpečnosti vykonávané práce;

- organizace rytmické práce;

- racionální použití pracovní zdroje a auta;

- sjednocení technologických řešení.

1.5. Na základě TTK jsou v rámci PPR (jako povinné součásti Projektu výroby děl) vypracovány Pracovní postupové diagramy (RTK) pro provádění určitých druhů prací na montáži kovových vzduchovodů zn. vnitřní ventilační systémy.

O konstrukčních prvcích jejich realizace rozhoduje v každém konkrétním případě pracovní návrh. Skladbu a míru podrobnosti materiálů vypracovaných v RTK stanoví příslušná dodavatelská stavební organizace na základě specifik a objemu provedených prací.

RTK posuzuje a schvaluje jako součást PPR vedoucí Generální dodavatelské organizace výstavby.

1.6. TTK lze vázat na konkrétní objekt a stavební podmínky. Tento proces spočívá v upřesnění rozsahu prací, mechanizačních prostředků, potřeby pracovních sil a materiálně-technických prostředků.

Postup pro navázání TTK na místní podmínky:

- zvážení materiálů mapy a výběr požadované možnosti;

- ověření souladu výchozích údajů (množství práce, časové normy, značky a typy mechanismů, použité stavební materiály, složení vazby pracovníků) s přijatou variantou;

- úprava rozsahu prací v souladu s vybranou možností výroby díla a konkrétním konstrukčním řešením;

- přepočet kalkulace, technických a ekonomických ukazatelů, potřeby strojů, mechanismů, nářadí a materiálně-technických prostředků ve vztahu ke zvolené variantě;

- návrh grafické části se specifickou vazbou mechanismů, zařízení a zařízení v souladu s jejich skutečnými rozměry.

1.7. Pro inženýrsko-technické pracovníky (vedoucí práce, mistři, mistři) a pracovníky provádějící práce v II. silničním klimatickém pásmu je vypracována typická technologická mapa za účelem seznámení (proškolení) s pravidly pro montáž kovových vzduchovodů vnitřní ventilační systémy, s využitím nejmodernějších mechanizačních prostředků, progresivních konstrukcí a způsobů provádění prací.

Technologická mapa byla vytvořena pro následující rozsah práce:

II. OBECNÁ USTANOVENÍ

2.1. Technologická mapa byla vypracována pro soubor prací na instalaci kovových vzduchovodů pro vnitřní ventilační systémy.

2.2. Práce na instalaci kovových vzduchovodů pro vnitřní ventilační systémy provádí mechanizovaný tým v jedné směně, délka pracovní doby během směny je:

2.3. Postupně prováděné práce při instalaci kovových vzduchovodů vnitřních ventilačních systémů zahrnují následující technologické operace:

- sběr vyrobených dílů ventilace;

- instalace ventilačního systému podle konstrukčního schématu;

- uvedení ventilačního systému do provozu.

2.4. Technologická mapa zajišťuje výkon práce komplexní mechanizovanou jednotkou, která se skládá z: mobilní benzínová elektrárna Honda ET12000 (3fázové 380/220 V, N = 11 kW, m = 150 kg); svařovací generátor (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (jednostanice, benzín, P = 200 A, H = 230 V, hmotnost m = 90 kg); automobilový výložníkový jeřáb KS-45717 (nosnost Q = 25,0 t); stožárový kladkostroj PMG-1B-76115 (nosnost Q = 0,5 t, výška zdvihu H = 76 m, rychlost zdvihu V = 0,31 m / s).

Obr. 1. Elektrárna

Obr. Svařovací generátor

Obr. Stožárový kladkostroj

Obr. Charakteristiky nákladu automobilového výložníkového jeřábu KS-45717

Obr. Elektrická bruska

Obr. Kompresor Atlas Copco XAS 97

2.5. Pro instalaci kovových potrubí vnitřních ventilačních systémů se používají následující Konstrukční materiály: elektrody 4,0 mm E-42 podle GOST 9466-75; smalt PF-133 podle GOST 926-82 *; primer GF-021 podle GOST 25129-82.

2.6. Práce na instalaci kovových potrubí pro vnitřní ventilační systémy by měly být prováděny v souladu s požadavky následujících regulačních dokumentů:

- ;

- SNiP 3.05.01-85

- SNiP 3.05.05-84. Technologická zařízení a technologické potrubí;

- STO NOSTROY 2.15.70-2012. Inženýrské sítě výškových budov. Instalace systémů dodávky tepla, vytápění, ventilace, klimatizace a chlazení;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizace stavební výroby. Obecná ustanovení;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizace stavební výroby. Příprava a výroba stavebních a instalačních prací;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Všeobecné požadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 2. Stavební výroba;

- RD 11-02-2006. Požadavky na skladbu a postup vedení prováděcí dokumentace při výstavbě, rekonstrukci, generální oprava objekty investiční výstavby a požadavky na osvědčení o revizi staveb, staveb, úseků inženýrských sítí a sítí technického zabezpečení;

- RD 11-05-2007. Postup pro vedení obecného a (nebo) zvláštního účetního deníku pro provádění prací při výstavbě, rekonstrukci, generálních opravách objektů investiční výstavby.

III. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRÁCE

3.1. V souladu s SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby. Aktualizovaná verze" před zahájením stavebních a instalačních prací na zařízení je zhotovitel povinen předepsaným způsobem získat od objednatele projektovou dokumentaci a povolení (objednávka) pro stavební a instalační práce ... Provádění práce bez povolení (příkazu) je zakázáno.

3.2. Před zahájením prací na instalaci kovových vzduchovodů pro vnitřní ventilační systémy je nutné provést soubor organizačních a technických opatření, včetně:

- vypracovat RTK nebo PPR pro instalaci kovových vzduchovodů vnitřních ventilačních systémů a dohodnout se se všemi subdodavateli a dodavateli;

- řešit hlavní otázky spojené s materiálně-technickým zabezpečením stavby;

- jmenovat osoby odpovědné za bezpečný výkon práce, jakož i jejich kontrolu a kvalitu výkonu;

- poučit členy týmu o bezpečnostních opatřeních;

- zřídit dočasné inventární prostory pro domácnost pro skladování stavebního materiálu, nářadí, inventáře, topenářů, stravování, sušení a skladování pracovních oděvů, koupelen atd.;

- poskytnout staveništi pracovní dokumentaci schválenou pro výrobu díla;

- vypracovat schémata a zajistit dočasné přístupové cesty pro dopravu na místo výkonu práce a místa pro umístění materiálů a konstrukcí;

- připravit k výrobě pracovní stroje, mechanismy a zařízení a dodat je na místo stavby;

- poskytnout pracovníkům ruční stroje, nářadí a osobní ochranné pracovní prostředky;

- zajistit staveniště protipožárním zařízením a signalizačními prostředky;

- oplotit staveniště a umístit výstražné tabule s nočním osvětlením;

- zajistit komunikaci pro operativní dispečerské řízení výroby díla;

- dodat na pracoviště potřebné materiály, zařízení, inventář, nástroje a prostředky pro bezpečnou výrobu práce;

- otestovat stavební stroje poskytnuté RTK nebo PPR;

- vypracovat akt připravenosti zařízení k výrobě díla;

- Získat povolení od technického dozoru zákazníka k zahájení výroby (článek 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Obecná ustanovení

3.3.1. Větrání - řízená výměna vzduchu v místnostech, slouží především k vytváření podmínek vzdušné prostředí, příznivé pro lidské zdraví, splňující požadavky technologického postupu, zachování zařízení a stavebních konstrukcí stavby, skladování materiálů a výrobků.

3.3.2. Člověk v závislosti na druhu činnosti (náklady na energii) uvolňuje do okolního ovzduší:

- teplo (100 kcal / hodinu a více);

- vodní pára (40-70 g/hod);

- oxid uhličitý (23-45 l / h).

Výrobní procesy mohou být doprovázeny nezměrně velkými emisemi tepla, vodní páry, škodlivých par, plynů a prachu. Výsledkem je, že vzduch v místnosti ztrácí své hygienické vlastnosti, příznivé pro pohodu, zdraví a výkonnost člověka.

3.3.3. Hygienické požadavky na větrání se redukují na zachování určitých meteorologických podmínek vzduchu (teplota, vlhkost a pohyblivost) a jeho čistoty.

3.3.4. Podstata větrání je následující: přiváděný vzduch se mísí se vzduchem v místnosti a v důsledku výměny tepla nebo výměny hmoty v místnosti se vytvářejí dané parametry vzduchu.

3.3.5. Instalace ventilačních systémů se provádí v souladu s požadavky stavebních norem a předpisů, pracovního projektu, projektu výroby díla a pokynů výrobců zařízení. Výměna materiálů a zařízení zajištěných projektem je povolena pouze po dohodě s projekční organizací a zákazníkem.

3.3.6. Požadavky na instalaci ventilačních systémů jsou redukovány na zajištění projektových parametrů vzduchu ve větraných místnostech. Toho je dosaženo maximálním utěsněním potrubních systémů a zařízení, nezbytnou zvukovou izolací, správnými podmínkami pro provoz, opravy a výměny zařízení.

3.3.7. Zkrácení termínů montážních a montážních prací při zachování jejich vysoké kvality je dosaženo vysokou industrializací prací, která spočívá v použití standardních sekcí ventilačních komor, bloků a celků vzduchovodů (tvarové díly - difuzor, konfuzor, kolena , T-kusy, kříže; ovládací zařízení - ventily, šoupátka, škrticí zařízení; upevňovací prvky; závěsy; držáky; držáky; příruby) vyrobené továrně nebo vyrobené v dílnách s vhodným mechanickým vybavením. Na místě se zpravidla montují pouze vyrobené díly pomocí mechanismů pro pohyb obrobků a ventilačního zařízení.

3.4. Přípravné práce

3.4.1. Před zahájením instalačních prací ventilační systémy musí být provedeny následující přípravné práce:

- objekt byl převzat pracovníky montážní organizace dle zákona o technické připravenosti nultého cyklu pro montáž sloupů. K úkonu je nutno přiložit prováděcí geodetické nákresy se zakreslením polohy základů půdorysně a výškově;

- přepravovat a skladovat sloupy ve skladu na místě;

- vybrat sloupy a tvarovky, které prošly vstupní kontrolou;

- aplikovat rizika vyrovnání os na čtyřech hranách v úrovni horní roviny základů v souladu s projektem;

- aplikovat rizika instalace, podélné osy na bočních okrajích sloupů, v úrovni dna sloupů. Rizika se aplikují tužkou nebo fixem. Poškrábání nebo vrubování povrchu sloupků je nepřípustné;

- dodat potřebné montážní prostředky, přípravky a nářadí do prostoru instalace sloupu.

3.4.2. Při přijímání objektu pro instalaci ventilačních systémů je třeba zkontrolovat následující:

- splnění všech požadavků SNiP a aktuálních technických podmínek;

- dostupnost a správné provedení úkonů pro skrytou práci;

- geometrické rozměry a vazby na stavební konstrukce základů vzduchotechnických zařízení a klimatizací, nosné konstrukce na střeše objektu pro instalaci střešních ventilátorů a deflektorů, otvory pro průchod vzduchovodů, montážní otvory;

- správná instalace vložených dílů;

- uspořádání plotů pro otvory, podlahy a kůlny.

Převzetí předmětu k montáži musí provést pracovníci montážní organizace dle zákona.

3.4.3. Při přepravě vzduchovodů je v závislosti na jejich typu a rozměrech nutné zajistit:

- pro vzduchová potrubí malých průřezů - kontejnerizace nebo balení;

- pro vzduchová potrubí velkých průřezů - teleskopická instalace;

- pro polotovary - speciální balení.

3.4.4. Nakládky, vykládky a lanoví v objektu jsou prováděny za pomoci pracovníků, kteří jsou součástí montážních týmů. Jako mechanizované zvedací zařízení v zařízení používají automobilový výložníkový jeřáb KS-45717 a stožárový kladkostroj PMG-1B-76115 .

3.4.6. Zavěšení vzduchovodů a ventilačních zařízení se doporučuje provádět pomocí zařízení pro zvedání inventáře. Vaky by měly být vybírány v závislosti na typu, hmotnosti zvedaného břemene a způsobu vázání. Nejběžnější závěsy jsou znázorněny na obrázku 7.

Obr. 7 Závěsy

A- lehký popruh s poutky; b- lehký popruh s háčky; proti- čtyřramenný závěs

Zvednuté břemeno by mělo být chráněno před otáčením kotevními dráty. Pro horizontální prvky ventilačních systémů (zvětšené jednotky vzduchovodů) by měly být použity dva lana, vyrobené z konopných lan o průměru 20-25 mm nebo lana z ocelových lan o průměru 8-12 mm, pro vertikální ( střešní ventilátory, vzduchovody atd.) - jeden. Nejběžnější způsoby zavěšení jsou znázorněny na obr. 8-obr. 26.

Obr. 8 VPA-40

Obr. 9 Radiální ventilátor

Obr. 10 Zavěšení ventilátorů Ts4-70

Obr. 11 Zavěšení horní části skříně ventilátoru Ts4-70

Obr. 12 Zavěšení spodní části skříně ventilátoru Ts4-70

Obr. 13 Zavěšení hřídele s rámem ventilátorů Ts4-70

Obr. 14 Zavěšení axiálního ventilátoru

Obr. 15 Ventilátor VKR-6,3

Obr. 16 Vzducho-tepelná clona А6,3

Obr. 17 Pračka

Obr. 18 Cyklon typu TsN

Obr. 19 Zavlažovací komory OKF

Obr. 20 Pohon vzduchotechnické jednotky

Obr. 21 Kolo a vodicí lopatka v plášti

Obr. 22 Vzduchový filtr FR-3

Obr. 23 Těsnění otočného ventilu

Obr. 24 Závěsné balení komor KO a VK

Obr. 25 Závěs vzduchového potrubí

Obr. 26. Zavěšení zvětšené jednotky

3.4.7. Dokončení přípravných prací je zaznamenáno v souhrnném pracovním věstníku (doporučený formulář je uveden v RD 11-05-2007) a musí být přijato podle zákona o provádění opatření bezpečnosti práce, zpracovaného v souladu s přílohou I, SNiP 12-03-2001.

3.5. Instalace vzduchovodů

3.5.1. Způsob instalace vzduchovodů by měl být zvolen v závislosti na jejich poloze (horizontální, vertikální), umístění vůči konstrukcím (uvnitř nebo vně budovy, ke stěně, u sloupů, v mezifarmovém prostoru, v šachtě, na střecha budovy) a charakter budovy (jednopodlažní nebo vícepodlažní, průmyslová, veřejná atd.).

3.5.2. Ohebné vzduchové kanály ze sklolaminátu SPL, kovové tkaniny, by měly být použity jako armatury složitých geometrických tvarů, stejně jako pro připojení ventilačních zařízení, rozdělovačů vzduchu, tlumičů hluku a dalších zařízení umístěných ve stropních podhledech, komorách atd. hliníková fólie atd. Použití ohebných vzduchových kanálů jako přímých spojů není povoleno.

Aby se snížil aerodynamický odpor, musí mít díly z pružných objímek v namontované poloze minimální kompresní poměr.

3.5.3. Instalace kovových vzduchových potrubí by měla být zpravidla prováděna ve zvětšených blocích v následujícím pořadí:

- označení míst instalace upevňovacích prostředků vzduchového potrubí;

- instalace upevňovacích prostředků;

- koordinace míst a způsobů upevnění zdvihacích zařízení a jejich instalace se stavebníky;

- dodání dílů vzduchovodů na místo instalace, kontrola úplnosti a kvality;

- montáž dílů vzduchovodu do zvětšených bloků;

- instalace jednotky v konstrukční poloze a její upevnění;

- instalace zátek na horní konce vertikálních vzduchovodů umístěných ve výšce do 1,5 m od podlahy.

3.5.4. Délka bloku je dána rozměry průřezu a typem připojení potrubí, podmínkami instalace a dostupností zdvihacího zařízení.

Délka zvětšených horizontálních vzduchotechnických jednotek připojených na příruby by neměla přesáhnout 20 m.

3.5.5. Organizační schémata pracovní oblast pro instalaci vzduchovodů jsou uvedeny na obr. 27-obr. 30.

Obr. 27 Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vzduchovodů podle vnější stěna budova

1 - konzola s blokem; 2 - naviják; 3 - autohydraulický výtah; 4 - přejít; 5 - kotevní čára; 6 - blokovat

Obr. 28 Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchových potrubí v budově

1 - naviják; 2 - přejít; 3 - zvětšená jednotka vzduchového potrubí; 4 - přívěsky

Obr. 29. Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci horizontálních vzduchových potrubí na nadjezdu

1 2 - přejít; 3 - autojeřáb; 4 - automatický hydraulický zdvih

Obr. 30 Schéma organizace pracovního prostoru při instalaci vertikálních vzduchových potrubí podél vnější stěny budovy

1 - zvětšená jednotka vzduchového potrubí; 2 - poloautomatický závěs; 3 - naviják; 4 - blok; 5 - řídicí panel; 6 - závorky; 7 - protahování

Obr. 31 Schéma vzduchotechnické jednotky

P1.3 - ventilační jednotka

3.5.6. Ventilátory musí být instalovány v následujícím pořadí:

- převzetí prostor ventilačních komor;

- dodání ventilátoru nebo jeho jednotlivých částí na místo instalace;

- montáž zdvihacích zařízení;

- zavěšení ventilátoru nebo jednotlivých dílů;

- zvedání a horizontální pohyb ventilátoru na místo instalace;

- instalace ventilátoru (montáž ventilátoru) na nosné konstrukce (základ, plošina, konzoly);

- kontrola správné instalace a montáže ventilátoru;

- upevnění ventilátoru k nosným konstrukcím;

- kontrola chodu ventilátoru.

3.5.7. Vzduchovody se instalují bez ohledu na dostupnost technologického zařízení v souladu s projektovými referencemi a značkami. Připojení vzduchovodů k technologickému zařízení by mělo být provedeno po jeho instalaci.

3.5.8. Vzduchovody určené pro dopravu zvlhčeného vzduchu by měly být instalovány tak, aby ve spodní části vzduchovodů nebyly žádné podélné švy.

3.5.9. Těsnění mezi přírubami potrubí nesmí vyčnívat do potrubí.

Těsnění musí být vyrobeno z následujících materiálů:

- pěnová pryž, pásková porézní nebo monolitická pryž o tloušťce 4-5 mm nebo svazek polymerového tmelu (PMZh) - pro vzduchové kanály, kterými se pohybuje vzduch, prach nebo odpadní materiály s teplotami do 343 K (70 ° C);

- azbestová šňůra popř azbestové lepenky- s teplotami nad 343 K (70 ° C);

- kyselinovzdorná pryž nebo kyselinovzdorný tlumící plast - pro vzduchové kanály, kterými se pohybuje vzduch s kyselými parami.

K utěsnění spojů vzduchového potrubí plátkového typu použijte:

- těsnící páska "Guerlain" - pro vzduchové kanály, kterými se pohybuje vzduch o teplotě do 40°C;

- Tmel "Butteprol" - pro kruhové vzduchové potrubí s teplotami do 70 ° С;

- teplem smrštitelné manžety nebo pásky - pro kruhová vzduchotechnická potrubí s teplotami do 60°C a jiné těsnící materiály dohodnuté předepsaným způsobem.

3.5.10. Šrouby v přírubových spojích musí být utaženy všemi maticemi šroubů na stejné straně příruby. Při vertikální instalaci šroubů by měly být matice obecně na spodní straně spoje.

3.5.11. Upevňovací prvky horizontálních kovových neizolovaných vzduchovodů (svorky, věšáky, podpěry atd.) k ďáblu přírubový spoj by měly být instalovány ve vzdálenosti maximálně 4,0 m od sebe pro průměry kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí menší než 400 mm a ve vzdálenosti maximálně 3,0 m od sebe - pro kruhové potrubí průměry nebo rozměry většího bočního vzduchovodu s obdélníkovým průřezem 400 mm a více.

Upevňovací prvky vodorovných kovových neizolovaných potrubí na přírubový spoj kruhová sekce o průměru do 2000 mm nebo obdélníková sekce o rozměrech její větší strany do 2000 mm včetně by měla být instalována ve vzdálenosti nejvýše 6,0 m od sebe. Vzdálenosti mezi upevňovacími prvky izolovaného kovového vzduchového potrubí libovolné velikosti průřezu, jakož i neizolovaného vzduchového potrubí s kruhovým průřezem o průměru větším než 2000 mm nebo obdélníkového průřezu s rozměry jeho větších straně nad 2000 mm, by mělo být přiděleno pracovní dokumentací.

Svorky by měly těsně dosedat na kovové vzduchové kanály.

3.5.12. Držáky pro vertikální kovové vzduchové kanály by měly být instalovány ve vzdálenosti maximálně 4,0 m od sebe.

Upevnění svislých kovových vzduchovodů uvnitř prostor vícepodlažních budov s výškou podlahy do 4,0 m se provádí v mezipodlažních stropech.

Upevnění svislých kovových vzduchovodů v prostorách s výškou podlahy větší než 4,0 m se provádí na střeše objektu.

Při instalaci vertikálních vzduchových potrubí z azbestocementových potrubí by měly být upevňovací prvky instalovány každých 3,0-4,0 m. Při instalaci horizontálních vzduchových kanálů by měly být instalovány dva upevňovací prvky pro každou sekci pro spojky a jeden upevňovací prvek pro hrdlové spoje. Upevnění by mělo být provedeno na zásuvce.

U vertikálních vzduchovodů ze zásuvkových skříní se horní vedení zasouvá do hrdla spodního.

3.5.13. Upevnění kotevních lan a závěsů přímo na příruby potrubí není povoleno. Napnutí nastavitelných závěsů musí být jednotné.

3.5.14. Volně zavěšená vzduchová potrubí by měla být vyztužena instalací dvojitých závěsů každé dva samostatné závěsy s délkou závěsu 0,5 až 1,5 m.

U závěsů delších než 1,5 m by měly být přes každý jednotlivý závěs instalovány dvojité závěsy.

3.5.15. Vzduchovody by měly být vyztuženy, aby se jejich hmotnost nepřenášela na ventilační zařízení.

Vzduchovody jsou připojeny k ventilátorům pomocí vibroizolačních pružných vložek vyrobených ze skelného vlákna nebo jiného materiálu, který poskytuje flexibilitu, hustotu a odolnost.

Antivibrační flexibilní vložky by měly být instalovány bezprostředně před individuálním testováním.

3.5.16. Hrdlové a hrdlové spoje jsou utěsněny svazky konopných pramenů napuštěných v azbestocementové maltě s přídavkem kaseinového lepidla.

Volný prostor hrdla nebo spojky je vyplněn azbestocementovým tmelem.

Spoje po vytvrzení tmelu přelepte hadříkem. Látka by měla těsně přiléhat ke krabici po celém obvodu a měla by být natřena olejovou barvou.

3.5.17. Vzduchovody vyrobené z polymerové fólie by měly být zavěšeny na ocelových kroužcích vyrobených z drátu o průměru 3-4 mm, umístěných ve vzdálenosti nejvýše 2 m od sebe.

Průměr kroužků by měl být 10% větší průměr potrubí. Ocelové kroužky by měly být upevněny drátem nebo deskou s výřezem na nosný kabel (drátek) o průměru 4-5 mm, nataženy podél osy potrubí a připevněny ke stavebním konstrukcím každých 20-30 m.

Aby se vyloučily podélné posuny vzduchového potrubí, když je naplněno vzduchem, měl by být polymerový film natažen, dokud nezmizí vůle mezi kroužky.

3.5.18. Při instalaci ventilátorů na kovové konstrukce by k nim měly být připevněny izolátory vibrací. Prvky kovových konstrukcí, ke kterým jsou připevněny izolátory vibrací, se musí půdorysně shodovat s odpovídajícími prvky rámu ventilátorové jednotky.

Při instalaci na pevnou základnu musí rám ventilátoru těsně přiléhat ke zvukově izolačním podložkám.

3.5.19. Hřídele radiálních ventilátorů musí být instalovány vodorovně (hřídele střešních ventilátorů - svisle), svislé stěny plášťů radiálních ventilátorů nesmí být zkosené nebo nakloněné.

Těsnění pro dělené kryty ventilátorů by měla být ze stejného materiálu jako těsnění pro potrubí tohoto systému.

3.5.20. Motory musí být přesně vyrovnány s nainstalovanými ventilátory a zajištěny. Osy řemenic elektromotorů a ventilátorů s řemenovým pohonem musí být rovnoběžné a osy řemenic se musí shodovat.

Lyže motoru musí být vzájemně rovnoběžné a rovné. Opěrná plocha skluzavky musí být v kontaktu po celé rovině se základem.

Chraňte spojky a řemenové pohony.

3.5.21. Sací otvor ventilátoru, který není připojen k potrubí, musí být chráněn kovové pletivo s velikostí buňky ne větší než 70x70 mm.

3.5.22. Filtrační materiál látkových filtrů by měl být napnutý bez prověšování a zmačkání a měl by těsně přiléhat k bočním stěnám. Pokud je na filtračním materiálu rouno, měl by být umístěn na straně vstupu vzduchu.

3.5.23. Flexibilní vzduchové kanály by měly být použity v souladu s projektem (pracovním projektem) jako armatury složitých geometrických tvarů, jakož i pro připojení ventilačních zařízení, difuzorů vzduchu, tlumičů hluku a dalších zařízení umístěných v podhledech, komorách.

3.5.24. Upevnění přírub na ocelové potrubí o tloušťce 0,5-1,5 mm by mělo být provedeno pomocí příruby a s tloušťkou oceli St. 1,5 mm - svařování elektrickým obloukem s kontinuálním švem.

Při tloušťce oceli větší než 1 mm je dovoleno upevnit příruby bez obrubování pomocí cvočků svařováním elektrickým obloukem každých 50-60 mm s následným utěsněním mezery mezi přírubami a vzduchovými kanály.

Způsoby těsnění by měly být určeny technologií výrobce.

3.5.25. Příruba přírubového vzduchovodu musí přesahovat přírubu minimálně o 6 mm a nesmí přesahovat otvory pro šrouby.

Průchozí mezery v přírubě nejsou povoleny více než čtyři na jednom konci potrubí.

3.5.26. Upevnění přírub z jejich pohybu podél osy přírubového kruhového vzduchovodu s přírubou na příruby by mělo být provedeno libovolným způsobem s povinným zajištěním možnosti jejich otáčení kolem osy. V tomto případě musí příruba těsně přiléhat k zrcadlu příruby vzduchového potrubí.

3.5.27. U vzduchovodů z plechu o tloušťce větší než 1,5 mm musí být příruby z úhelníků přivařeny s uvnitř a příruby jsou ploché na vnější straně produktu. V tomto případě by okraje konců vzduchových kanálů neměly vyčnívat přes zrcadlo příruby.

3.5.28. Poslední fází instalace ventilačních systémů je jejich individuální testování.

3.5.29. Do začátku individuálního testování systémů, obecné konstrukce a Dokončovací práce na ventilačních komorách a šachtách, jakož i k dokončení instalace a individuální testy podpůrné prostředky (zásobování energií, zásobování teplem a chladem atd.). Při absenci napájení ventilačních jednotek podle trvalého schématu je generální dodavatel odpovědný za připojení elektřiny podle dočasného schématu a za kontrolu provozuschopnosti spouštěcích zařízení.

3.5.30. Pro každý ventilační systém je vydán pas ve dvou vyhotoveních

IV. POŽADAVKY NA KVALITU A PŘEJÍMÁNÍ DÍLA

4.1. Kontrola a hodnocení kvality práce na instalaci systému vzduchového potrubí se provádí v souladu s požadavky regulačních dokumentů:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby. Aktualizované vydání";

- SNiP 3.05.01-85. Vnitřní sanitární systémy;

- SNiP 3.05.05-84. Technologická zařízení a technologické potrubí.

4.2. Kontrola kvality stavebních a montážních prací je prováděna specialisty se zapojením akreditované stavební laboratoře vybavené technickými prostředky, které zajišťují potřebnou spolehlivost a úplnost kontroly a je zadána výrobci díla nebo mistrovi provádějícímu práce na montáži. systému vzduchového potrubí.

4.3. Stavební kontrola kvality díla by měla zahrnovat vstupní kontrolu projektové pracovní dokumentace a výsledků inženýrských průzkumů, jakož i kvalitu předchozích provedených prací, operativní kontrolu stavebních a montážních prací, výrobních procesů nebo technologických operací a přejímací kontrolu prací prováděných s posouzení shody.

4.4. Příchozí kontrola

4.4.1. Vstupní kontrola se provádí za účelem zjištění odchylek od požadavků projektu a příslušných norem. Vstupní kontrola stavebních materiálů, konstrukcí a výrobků přicházejících do zařízení se provádí:

- evidenční metodou analýzou údajů zaznamenaných v dokumentech (certifikáty, pasy, faktury atd.);

- vnější vizuální kontrola(podle GOST 16504-81);

- technická kontrola (podle GOST 16504-81);

- v případě potřeby - měřicí metodou pomocí měřicích přístrojů (kontrola základních geometrických parametrů), vč. laboratorní vybavení;

- kontrolní zkoušky v případě pochybností o správnosti charakteristik nebo absence potřebných údajů v certifikátech a pasech výrobců.

4.4.2. Vstupní kontrolu příchozích materiálů provádí komise jmenovaná příkazem ředitele organizace výstavby. V komisi je zástupce úseku zásobování, linkoví inženýři a výrobně-technický úsek. Organizace vstupní kontroly nakupovaných výrobků a materiálů se provádí v souladu s pokyny:

Pokud platební postup na webových stránkách platebního systému nebyl dokončen, peníze
prostředky z vašeho účtu NEBUDOU strženy a neobdržíme potvrzení o platbě.
V takovém případě můžete nákup dokladu zopakovat pomocí tlačítka vpravo.

Došlo k chybě

Platba nebyla dokončena z důvodu technické chyby, hotovost z vašeho účtu
nebyly odepsány. Zkuste pár minut počkat a platbu zopakujte.

Typický vývojový diagram pro instalaci ventilace je sestaven pro systémy nuceného větrání, které zahrnují síť vzduchovodů. Jeho hlavním účelem je seznámit pracovníky a inženýry s tím, jak by měly probíhat práce na instalaci vzduchotechnického potrubí, pomoc při umístění zařízení uvnitř areálu, správné rozložení technologických procesů, které budou následně probíhat ve výrobě atd.

Jak správně nainstalovat ventilační potrubí

Většinu práce při instalaci klimatizačních a ventilačních systémů zabírá instalace ventilačních kanálů.

Průmyslová ventilace

A to není divné, protože jsou umístěny uvnitř celé budovy, pokud jsou prostory využívány pro průmyslové účely, pak jsou také velké, navíc musí být často instalovány ve vysoké výšce, což věc značně komplikuje. V důsledku toho je nutné uchýlit se k pomoci speciálních strojů a zařízení. Nejčastěji se jedná o samohybné jeřáby, mobilní montážní plošiny, hydraulické výtahy atd.

Složitost instalace je ovlivněna mnoha faktory:

• Složitost navrženého systému;
• Vlastnosti stavební konstrukce;
• Okolní podmínky atd.

Pro zjednodušení technologického procesu instalace vzduchovodů jsou předem vyrobeny sestavy skládající se z přímých úseků ventilačních trubek a armatur. Po instalaci každého uzlu je třeba zkontrolovat s údaji, které nese vývojový diagram pro instalaci ventilace.

Etapy instalace horizontálních kovových ventilačních kanálů

Abyste mohli kvalitativně vytvořit síť ventilačních kanálů, musíte dodržovat určitý algoritmus akcí.

Zapínání

Nejprve se nainstalují upevňovací prostředky. To se provádí jejich přivařením k zapuštěným dílům nebo pomocí speciální montážní pistole. Místa, kde budou umístěny zvedací mechanismy, jsou vytyčena, připravena lešení, věže a tak dále. Na inventárních stojanech jsou malé díly sestaveny do uzlů, na podlaze jsou vytvořeny uzly z ventilačních kanálů velká velikost... Svorky a další upevňovací prvky jsou instalovány.

Po skončení mezipřípravy se obkreslují uzly, na koncích uzlů se vážou hoši z lana.

Přípravné práce jsou u konce, instalace může začít. Pomocí speciálních zvedacích mechanismů se uzly přivádějí na předem označená místa a zavěšují se na úchyty. Zbývá pomocí příruby připevnit část systému k dříve namontované jednotce.

Existují další možnosti instalace vzduchovodů. Způsob se volí v závislosti na jejich poloze v prostoru, vlastnostech průmyslového zařízení, okolních podmínkách, umístění vzduchovodů (uvnitř nebo vně budovy) a dalších.

Pokud ventilační systém zahrnuje klimatizaci a ohřev vzduchu, měl by být navržen v souladu se všemi články SNiP 2.04.05-91, přičemž je předem zajištěna možnost poruchy a opravy a regulační požadavky.

Základní montážní polohy

Důležité je správné umístění vzduchotechnického potrubí vzhledem ke stavebním konstrukcím. Za tímto účelem byly vyvinuty speciální doporučení, což vám umožní správně upevnit kulaté a obdélníkové vzduchové potrubí. Základní pokyny a velikosti jsou uvedeny níže.

Osy ventilačních trubek jsou umístěny rovnoběžně s rovinami, vedle kterých jsou namontovány. Je nutné zvolit správnou vzdálenost (uvedenou v milimetrech) od roviny stěny (stropu, podlahy) k ose potrubí. Pokud jsou použity kanály s kruhovým průřezem: L = 0,51 Dmax + 50, kde Dmax je největší průměr potrubí včetně izolátoru.

Větrací kanály

V případě použití kanálů s obdélníkovým průřezem vypadá vzorec takto: L = 0,5bmax + x, kde bmax je maximální šířka kanálu; x - vzdálenost mezi vnějším povrchem trubky a stěnou musí být minimálně 5 cm.

Je akceptováno, že pro trubky o šířce 10 až 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Vzdálenost od osy kanálu k el. drát je také důležitý. Vzduchovody kruhového průřezu: L = 0,5Dmax + 300. S obdélníkovým průřezem: L = 0,5bmax + 300.

Pokud procházejí dvě větrací větve paralelně, pak je dodržena následující minimální vzdálenost mezi jejich osami. Kulatý řez: L = 0,5 (Dmax + D'max) +250. Obdélníkový řez: L = 0,5 (bmax + b'max) + x.

V případě, že je ventilační potrubí namontováno pod stropem, musí být také dodržena minimální vzdálenost k němu. Kulatý řez: L = 0,5Dmax + 100. Obdélníkový: L = 0,5bmax + x. Pokud vzduchovody procházejí stavebními konstrukcemi, je třeba dodržet vzdálenost 10 centimetrů.

Spojení vzduchovodů mezi sebou

Síť vzduchotechnického potrubí se skládá ze samostatných malých částí, které jsou vzájemně propojeny pomocí pásků, lamel, pásků, zvonových a jiných spojů.

Podrobnosti o letecké lince

Pro správné upevnění ventilačního potrubí použijte pracovní dokumentaci a příslušné požadavky. Pokud se v procesu upevnění používají bezpřírubové spoje, jsou mezi nimi dodrženy následující vzdálenosti:

• Při použití trubek o průměru menším než 400 mm by vzdálenost neměla být větší než 4 metry;
• Pokud je průměr 400 mm nebo více, pak se vzdálenost stává až 3 metry.

Při instalaci vzduchovodů ve vodorovné poloze s kruhovým průřezem, jehož průměr je do 2000 mm nebo obdélníkový se stranou do 2000 mm, se předpokládá, že vzdálenost mezi upevňovacími prvky není větší než 6 metrů.

Pokud jsou trubky instalovány ve svislé poloze, je vzdálenost mezi zařizovacími předměty až 4 metry.

Návrh instalace

Před instalací ventilačního potrubí musíte správně provést návrh instalace. Skládá se z několika hlavních fází.

Axonometrický diagram

V první fázi je nakreslen axonometrický diagram systému, poté je síť vzduchových kanálů rozdělena na samostatné části. Dále byste měli zvolit způsob připojení malých komponent k sobě navzájem a k větším uzlům. Jsou určena místa, kde budou v budoucnu umístěny spojovací prvky. Jsou také vytvořeny náčrty nestandardních dílů, kde jsou uvedeny všechny potřebné rozměry pro jejich výrobu. A na konci jsou vypracovány dokumenty pro návrh instalace:

• Výkresy nestandardních dílů;
• Axonometrický diagram;
• Výběrové seznamy.

V závislosti na regionu, kde je ventilační systém instalován, bude také záviset sada požadované dokumenty... Ale tři výše uvedené budou vždy přítomny.

Instalace vzduchovodů v průmyslovém zařízení

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA PRO MONTÁŽ VĚTRÁNÍ A KLIMATIZACE

INSTALACE VZDUCHOVÉHO POTRUBÍ

1 OBLAST POUŽITÍ

1 OBLAST POUŽITÍ

Pro jednu z možností výroby práce na instalaci vzduchovodů pro ventilační systémy v průmyslových a veřejných budovách je vypracována typická technologická mapa (TTC).

TTK má za úkol seznámit dělníky a inženýrsko-technické pracovníky s pravidly pro výrobu díla, jakož i za účelem jeho použití při zpracování projektů na výrobu děl, projektů na organizaci výstavby a dalších organizačních a technologická dokumentace.

2. OBECNÁ USTANOVENÍ

Větrací systémy. Moderní techniky instalace vzduchovodů

V celkovém objemu prací na montáži vzduchotechniky, vzduchotechniky, pneumatické dopravy a aspiračních systémů na průmyslových objektech je nejpracnější montáž vzduchovodů.

Většina instalace vzduchovodů je nutné provádět ve výšce, což komplikuje proces montáže vzduchotechnických systémů, zejména s ohledem na značné rozměry a hmotnost dílů vzduchotechnického zařízení. To vyžaduje použití speciálních strojů, mechanismů a zařízení při instalaci ventilace. Patří sem takové stroje, jako jsou mobilní jeřáby, hydraulické výtahy, samojízdná výsuvná lešení, mobilní montážní plošiny atd.

Při instalaci ventilačních systémů závisí způsob instalace vzduchových potrubí na konstrukčních prvcích ventilačních systémů, vlastnostech stavebních konstrukcí, podmínkách pro instalaci ventilace, přítomnosti zvedacích mechanismů.

Nejprogresivnější způsob instalace vzduchovodů zahrnuje předběžnou montáž vzduchovodů a zvětšených jednotek o délce 25-30 m, složených z přímých úseků vzduchovodů a armatur.

Větrací systémy. Montáž horizontálních kovových potrubí

Při instalaci horizontálních kovových potrubí je třeba dodržovat následující pořadí prací:

- instalovat upevňovací prostředky přivařením k zapuštěným dílům nebo pomocí konstrukční a montážní pistole;

- nastínit místa instalace mechanismů pro zvedání jednotek vzduchovodů a připravit inventární lešení, lešení, věže pro práci;

- jednotlivé díly vzduchovodů jsou přistaveny a sestaveny do zvětšených celků na skladových stojanech a části vzduchovodů velkých průřezů jsou na podlaze;

- Nainstalujte svorky nebo jiné upevňovací prostředky.

Po mezimontáži vzduchovodů je montážní jednotka obtažena inventárními smyčkami a na koncích jednotek jsou uvázány vzpěry z konopného lana.

Montážní sestava potrubí zvednut na značku návrhu z inventárního lešení pomocí automobilového zvedáku nebo jiných mechanismů a poté jej zavěsit na dříve nainstalované upevňovací prvky. Na konci instalace je potrubí připojeno přírubami k dříve namontované části potrubí.

V instalační praxi existují takové možnosti konstrukčních řešení pro pokládku kovových vzduchovodů, jako je pokládka pod strop budovy, na vnější stěnu, nadjezd, v mezifarmovém prostoru.

Při instalaci vzduchového potrubí je třeba dodržovat následující základní požadavky SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní sanitární systémy".

Způsob instalace vzduchovodů se volí v závislosti na jejich poloze (svislé, vodorovné), povaze objektu, místních podmínkách, umístění vůči stavebním konstrukcím (uvnitř nebo vně budovy, u stěny, u sloupů, v prostoru). mezifarmovém prostoru, v dole, na střeše budov) a také z řešení stanovených v PPR nebo standardních technologických mapách.

Vzduchové kanály ventilačních, klimatizačních a vzduchových topných systémů by měly být navrženy v souladu s požadavky SNiP 2.04.05-91, které poskytují v projektech technická řešení zajištění udržovatelnosti, požární a výbuchové bezpečnosti systémů a regulačních požadavků.

Montážní polohy, způsoby připojení a upevnění vzduchovodů

Pro sjednocení umístění vzduchovodů s ohledem na stavební konstrukce se doporučuje použít montážní polohy kruhových a obdélníkových vzduchovodů vyvinutých státním podnikem Proektpromventilyatsiya. Tyto montážní polohy potrubí jsou určeny následujícími pokyny a rozměry.

1. Osy vzduchovodů musí být rovnoběžné s rovinami stavebních konstrukcí.

2. Vzdálenost od osy potrubí k povrchům stavebních konstrukcí se vypočítá pomocí následujících vzorců:

Kde je maximální průměr pokládky vzduchovodu včetně izolace mm;

Kde je maximální šířka vzduchovodu, který má být položen, mm; - vzdálenost mezi vnějším povrchem vzduchovodu a stěnou (ne méně než 50 mm), mm.

S šířkou potrubí 100-400 mm 100 mm, s 400-800 mm 200 mm, s 800-1500 mm 400 mm.

3. Minimální přípustná vzdálenost od osy vzduchovodu k vnějšímu povrchu elektrických vodičů je určena vzorcem:

- pro kruhové vzduchové potrubí

Pro pravoúhlé potrubí

4. Minimální přípustná vzdálenost od osy potrubí k vnějšímu povrchu potrubí je určena vzorcem:

- pro kruhové vzduchové potrubí

Pro pravoúhlé potrubí

5. Při paralelním uložení několika vzduchových kanálů na jedné značce se minimální povolená vzdálenost mezi osami těchto vzduchových kanálů vypočítá podle vzorců:

- pro kruhové vzduchové potrubí

Pro pravoúhlé potrubí

Kde a jsou průměry vzduchových kanálů, mm; a - rozměry stran pravoúhlých vzduchovodů, mm.

6. Minimální přípustná vzdálenost od osy vzduchovodů k povrchu stropu je určena vzorci:

- pro kruhové vzduchové potrubí

Pro pravoúhlé potrubí

7. Při průchodu vzduchovodů stavebními konstrukcemi umístěte přírubové a jiné rozebíratelné spoje vzduchovodů ve vzdálenosti minimálně 100 mm od povrchu těchto konstrukcí.

Jednotlivé části vzduchovodů (přímé profily a tvarovky) jsou propojeny do vzduchotechnické sítě pomocí přírubových a bezpřírubových spojů (pásy, pásy, lišty, zvonové a jiné spoje).

Upevnění vzduchového potrubí by mělo být provedeno v souladu s pracovní dokumentací a požadavky SNiP 3.05.01-85 *. Upevnění vodorovných kovových neizolovaných vzduchových kanálů (svorky, věšáky, podpěry atd.) na deskový spoj by mělo být instalováno v následujících vzdálenostech:

- ne více než 4 m s kruhovým průměrem potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí menším než 400 mm;

- ne více než 3 m s průměry kruhového potrubí nebo rozměry větší strany obdélníkového potrubí 400 mm nebo více.

Upevňovací prvky vodorovných kovových neizolovaných vzduchovodů na přírubovém spoji kruhového průřezu o průměru do 2000 mm nebo obdélníkového průřezu o rozměrech jeho větší strany do 2000 mm včetně by měly být instalovány s odstupem ne větší než 6 m. kruhový průřez o průměru větším než 2000 mm nebo obdélníkový průřez s rozměry jeho větší strany větší než 2000 mm by měl být přidělen pracovní dokumentací.

Držáky pro vertikální kovové potrubí by měly být instalovány ve vzdálenosti ne větší než 4 m.

Upevnění svislých kovových vzduchových potrubí uvnitř místností s výškou podlahy větší než 4 m a na střeše budovy by mělo být přiděleno jako pracovní projekt.

Návrhy spojů částí potrubí budou podrobněji probrány v odborné literatuře.

Vývoj technická dokumentace pro výrobu a montáž vzduchovodů

Vývoj technické dokumentace pro výrobu a montáž vzduchovodů se redukuje na vypracování axonometrického schématu zapojení vzduchotechnického (klimatizačního) systému, dodací listy dílů vzduchovodů a listy sériové výroby (tlumiče, klapky, rozdělovače vzduchu, deštníky, deflektory atd.), jakož i výkresy (náčrty) nenormalizovaných dílů. Uvedená technická dokumentace se nazývá projekt montáže nebo montáže a nákupu (MZP).

Minimální mzda je potřebná k zadání objednávky v dodavatelském podniku na výrobu dílů vzduchového potrubí pro montované ventilační a klimatizační systémy, ke kontrole úplnosti polotovarů systému a také k určení místa každého dílu vyrobeného při nákupu podniku v systému během jeho instalace. Minimální mzda je vypracována pro každý systém.

Pro vývoj MT jsou vyžadovány následující počáteční údaje:

- pracovní výkresy montovaných systémů značky OV a architektonické a stavební výkresy značky AR, plány a řezy budovy (konstrukce) v místech montovaných systémů;

- alba a další materiály obsahující údaje o unifikovaných dílech a sestavách montovaných systémů;

- celkové a spojovací rozměry zařízení a typických dílů;

- doporučené montážní polohy montážních celků systémů;

- normativní a metodické materiály k postupu při zavádění a návrhu systémů MP.

Návrh instalace se skládá z následujících kroků:

- pomocí RF značky OV nakreslí axonometrický diagram systému, rozdělí trasy vzduchových kanálů systému na části, zpravidla jednotné, obsažené v albech, normách a dalších dokumentech;

- zvolit typy spojení dílů mezi sebou as ostatními montážními celky systému;

- stanovit místa a typy upevnění pro trasy vzduchovodů systému;

- vypracovat náčrty (nákresy) nenormalizovaných dílů s definicí všech rozměrů nutných pro jejich zhotovení;

- vypracovat dokumenty povinné pro MP:

1) axonometrické schéma zapojení systému;

2) výběrové seznamy;

3) skici pro nenormované (nestandardní, nestandardní) díly.

Mohou být vypracovány další dokumenty. Státní norma nebo jiné jednotné normy pro skladbu dokumentů MP, a proto se jejich seznam v různých krajích a podnicích může lišit. Tři výše uvedená jména jsou povinnými dokumenty. Jejich struktura a obsah se však mohou lišit.

Axonometrické schéma zapojení se kreslí na základě axonometrického diagramu pracovního výkresu vypracovaného projekční organizací před zahájením návrhu instalace, tzn. jsou k dispozici jako nezpracovaná data. Axonometrické schéma zapojení může být kopií vf obvodu podle jeho konfigurace, nebo může být zobrazeno libovolně na samostatném listu bez dodržení měřítka. V tomto schématu jsou použity značky úrovní ventilátoru, podlah, stoupání, poklesů vzduchových kanálů, jakož i délky vodorovných přímých úseků a všech průměrů a úseků vzduchových kanálů. Obrázek 1 ukazuje pro srovnání axonometrické diagramy stejného ventilačního systému a axonometrické diagramy ze složení pracovních výkresů a schématu zapojení.

Obr. 1. Axonometrické diagramy ventilačního systému:

A- pracovní schéma výkresu; b- elektrické schéma; 1...14 - sjednocené díly

Okruh je rozdělen na části (detaily). Nejprve se rozlišují standardní, typické a unifikované systémové části, jejichž rozměry jsou známy. Poté vypracují náčrty atypických (nenormovaných) dílů v axonometrickém promítání, určí rozměry potřebné pro jejich výrobu. Najděte celkové délky přímých úseků sítě mezi standardními, typickými, tvarovými díly a dalšími prvky. Přímé celkové úseky vzduchovodů jsou rozděleny na jednotlivé úseky (detaily) v délce doporučené VSN 353-86. Jeden z jednotlivých úseků každého rovného potrubí se však může lišit od doporučené délky. Je nazýván mrtvý... Délka měření je obvykle specifikována lokálně, a proto je vhodné nechat jednu přírubu volnou, aby se při přírubě mohla pohybovat podél osy potrubí. Úsekům jsou přiřazena čísla, jsou označeny čísly v kroužcích, např. (T), což znamená úsek číslo 1. Na obr. 2 je zjednodušený fragment axonometrického schématu zapojení potrubí vzduchotechnického systému. Fragment se používá k ilustraci zjednodušeného vychystávacího seznamu (tabulka 1.1).

Obr. Fragment schématu zapojení potrubí:

1 , 2 , 3 - přímé úseky; 4 - rovný úsek s koncovým pletivem; 5 - rovný úsek s mřížkou a motorem; 6 - rovný úsek s navazováním; 7 , 8 - ohyby; 9 - přechod

Výše bylo uvedeno, že MP zahrnuje vypracování seznamů pro výběr a seznamů dílů pro vzduchové kanály.

Pro každý systém, jeden nebo více výběrových seznamů... Počet listů a jejich tvar závisí na požadavcích podniků, které plní zakázku na výrobu dílů. V dodacím listu vzduchotechnického systému tedy mohou být uvedeny např. následující údaje: čísla dílů, jejich názvy, velikosti dílů (průměr u kruhových vzduchovodů; rozměry stran obdélníkových vzduchovodů; délky), množství (kusy, kg jednoho kusu a hmotnost všech kusů), tl. Samotné podrobnosti jsou uvedeny v prohlášení, nikoli v pořadí, ve kterém jsou umístěny v systému podél vzduchu, ale podle seskupení stejného typu:

- přímé úseky;

- rovné úseky s navazováním;

- rovné úseky s mřížemi, sítěmi atd.;

- ohyby a poloohyby;

- přechody;

- krabice.

Složení seskupení a jejich pořadí ve výkazu se může v různých regionálních organizacích lišit.

Vzorový výběrový seznam je uveden v tabulce 1.1, která je sestavena pro část systému znázorněného na obrázku 2. Na konci seznamu vychystávání jsou uvedeny údaje o celkové ploše vzduchovodů a celkové ploše podle tloušťky kovu, dílů (zvlášť pro rovné úseky a kování, podle tloušťky kovu v ma kg); počet a seznam spojovacích prvků (pásky, příruby a spoje na sběrnici - množství pro každou velikost); mřížky a sítě, VEPsh (rozvaděče vzduchu s vyraženým panelem) a další díly instalované na vzduchovodech.

Tabulka 1.1

Inventární seznam dílů vzduchového potrubí

N podrobnosti	název detailu	Průměr, mm	Délka, mm	Množství, ks.	Povrch, m		Poznámka
	Rovný úsek						Pletivo s jezdcem 200x200 mm
	Rovná část s koncovou síťovinou
	Rovná část s mřížkou a jezdcem
	Rovná část s navazováním

Ministerstvo školství a vědy Ruské federace

Státní vzdělávací instituce

vyšší odborné vzdělání

Samara State Architectural

vysoká škola stavební

Ústav zásobování teplem a plynem a větrání

Technologické mapy instalace ventilačních a klimatizačních systémů

Metodické pokyny

k návrhu kurzu a diplomu

Schváleno redakcí a nakladatelstvím

univerzitní rada

Samara 2011

MDT 697,912 (035,5)

Zkompilovaný: Yu.I. Kasjanov, G.I. Titov, E.B. Filatová

Technologické mapy pro instalaci ventilačních a klimatizačních systémů: metodické pokyny pro návrh kurzu a diplomu. - Samarsk. Stát architekt-staví un-t. - Samara, 2011 .-- 61 s.

Tyto směrnice jsou určeny studentům 5. ročníku denního a 6. ročníku korespondenčních oborů oboru "Vytápění, větrání a klimatizace" odbornosti 27.01.09-65 "Zásobování teplem a plynem a větrání" k realizaci předmětu projekt v oboru "Organizace stavební výroby" a stejný úsek diplomového projektu.

Metodické pokyny byly zpracovány v souladu se vzdělávacím a metodickým komplexem vyšší školy a obsahují obecná pravidla pro provádění instalačních prací, skladbu a postup pro vypracování technologických map, jakož i standardní technologické mapy pro hlavní procesy instalace větrání a vzduchotechniky. klimatizační systémy.

Tyto pokyny nemohou být úplné

nebo částečně reprodukované, replikované (včetně fotokopií)

a distribuovány bez povolení

Státní univerzita architektury a stavebního inženýrství v Samaře.

Editor

Technický redaktor

korektor

Podepsáno k tisku

Formát 6084. Ofsetový papír. Provozní tisk.

Uch.-ed. l. KONV. tisk l. Náklad 100 výtisků. Objednávka číslo.

Státní univerzita architektury a stavebního inženýrství v Samaře.

443001 Samara, st. Molodogvardejskaja, 194.

Tištěno typograficky

© Stát Samara

architektonické a stavební

univerzita, 2011

Pravidla pro provádění montážních a montážních prací na zařízení

Výrobní proces montáže lze rozdělit do následujících hlavních fází:

vývoj instalačních výkresů, projektů výroby díla, technologických map;

příprava výroby v montážní organizaci;

provádění montážních celků a dílů v dodavatelském podniku a pořízení potřebného materiálu a vybavení;

příprava stavebního objektu pro bezproblémovou a rychlou realizaci montážních prací;

instalační a montážní práce na zařízeních;

testování, seřizování a uvádění do provozu namontovaných systémů a zařízení.

Provádění prací v takovém sledu zajišťuje rytmus a ekonomickou efektivitu montážní výroby. Příprava výroby v organizaci instalace a příprava samotného objektu pro instalaci může a měla by být prováděna paralelně a současně.

V současné době se instalace systémů na stanovištích provádí převážně z rozšířených jednotek pocházejících z dodavatelských podniků. Pokud jsou však přířezy dodávány k objektům ve formě samostatných prvků, pak by instalace měla začít montáží těchto prvků do zvětšených celků a bloků u samotného objektu. Moderní vybavení montážních organizací autojeřáby, hydraulickými výtahy, různými pohonnými a ručními navijáky umožňuje provozovat velké montážní celky.

Existují tedy čtyři základní pravidla pro organizaci instalace vnitřních sanitárních systémů.

První pravidlo - instalace se provádí ve třech fázích: předmontáž, instalace v projektové poloze a spojení montážních spojů, nepočítaje instalaci spojovacích prvků specializovaným týmem.

Druhé pravidlo - pořadí provádění prací musí být provedeno v pevném sledu s ohledem na technologii stavby.

Třetí pravidlo - instalace potrubí, vzduchovodů a zařízení by měla být provedena na předem nainstalovaných upevňovacích prostředcích. Předběžná instalace držáků, věšáků, svorek atd. zajišťuje, že sklony systémových prvků předpokládané projektem jsou buď přísně vodorovné nebo svislé.

Čtvrté pravidlo - maximální mechanizace všech druhů prací. To vede ke zkrácení časové náročnosti montážních a montážních prací a snížení jejich pracnosti.

Většina montážních operací se provádí ručně, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost mechanizaci pomocných prací. Do této skupiny prací patří dodávka přířezů a zařízení do interiéru zařízení nebo na stanoviště na místa jejich konečného umístění. Výrobní proces instalace lze v tomto případě urychlit maximální kombinací přepravních operací s instalací zařízení (zejména těžkého) v konstrukční poloze, tzn. s takelážními pracemi. Zároveň je nutné usilovat o komplexní mechanizaci operací pomocí více sekvenčně fungujících mechanismů (například vertikální zdvih - autojeřáb, horizontální pohyb - vozíky nebo kladky v kombinaci s navijáky, rovnání - kladkostroje nebo zvedáky).

Pro snížení mzdových nákladů na montážní práce by měly být široce používány drobné mechanizační nástroje: elektrické utahováky na matice, vrtačky atd. Tyto nástroje a zařízení jsou součástí souprav pro montážní týmy.

Kromě toho je třeba zdůraznit, že při organizaci a instalaci různých systémů, včetně ventilačních a klimatizačních systémů, musí být zajištěn bezpečný výkon práce... To znamená zařízení dobrého osvětlení pracovišť, přítomnost plotů, pokud se instalace provádí ve výšce, použití provozuschopného nářadí, mechanismů, stavebních strojů, které musí odpovídat povaze prováděného stavebního procesu, jakož i jako použití jednotlivých prostředků k zajištění bezpečnosti práce.

STANDARDNÍ TECHNOLOGICKÉ KARTY PRO VÝROBU SAMOSTATNÝCH DRUHŮ PRACÍ

STANDARDNÍ TECHNOLOGICKÉ MAPA

PRO MONTÁŽ STAVEBNÍCH KONSTRUKCÍ

6307030131
41131

INSTALACESTAVBY VELKOPANELOVÁ OBYTNÁ 9PATR NOGO DŮM SÉRIE 90

10. INSTALACE VĚTRACÍCH JEDNOTEK TYPICKÝCH PODLAH

MOSKVA 1991

1 OBLAST POUŽITÍ

1.1. Typická technologická mapa byla vyvinuta pro instalaci ventilačních bloků typického patra, velkopanelového 9patrového obytného domu řady 90.

1.2. Rozsah prací uvažovaných v mapě zahrnuje instalaci větracích jednotek.

1.3. Veškeré práce na montáži větracích jednotek se provádějí ve třísměnném provozu. Karta umožňuje instalaci větracích jednotek s věžovým jeřábem KB-405.1A s nosností 10 tun při výšce budovy až 30 m.

1.4. Při vazbě typické technologické mapy na konkrétní objekt a stavební podmínky je postup při provádění prací na montáži vzduchotechnických jednotek, rozmístění strojů a zařízení, rozsahu prací a mechanizačních prostředků, převzatý do mapy, uveden v v souladu s konstrukčními řešeními.

2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRÁCE

2.1. Před instalací ventilačních jednotek musí být provedena organizační a přípravná opatření v souladu s SNiP 3.01.01-85 "Organizace stavební výroby".

Kromě toho je třeba provést následující práce:

namontované, vnější a vnitřní stěnové panely (v případě instalace větrací jednotky sousedící s vnitřními stěnové panely a instalatérské kabiny);

byly smontovány všechny konstrukce typického podlaží včetně podlahových desek (v případě instalace samostatně stojících větracích jednotek);

kanály navazující ventilační jednotky byly vyčištěny od zbytků roztoku a jiných cizích předmětů;

mechanismy, inventář a příslušenství byly dodány na místo a připraveny k práci;

pracovníci a inženýři jsou obeznámeni s technologií práce a proškoleni v bezpečných pracovních metodách.

2.2. Nadzemní část objektu včetně větracích bloků se doporučuje osadit věžovými jeřáby.

Umístění věžového jeřábu a vzdálenost jeřábových drah od budovy se nastavuje při propojení mapy v závislosti na prostorovém řešení budovy a značce jeřábu. Maximální vzdálenost od osy pohybu jeřábu ke stěně je určena jeho technickými vlastnostmi, minimální - bezpečnostními podmínkami práce v souladu s SNiP III-4-80 * "Bezpečnost ve stavebnictví". Rozložení montážního ventilu je znázorněno na,.

2.3. Přeprava větracích jednotek se provádí návěsovými-panelovými přepravníky ve svislé nebo mírně nakloněné poloze (ne více než 12° ke svislé poloze).

Větrací bloky se umisťují na nosiče panelů v souladu s nakládacími kartami, které jsou vypracovány ve výrobních závodech podle harmonogramu montáže objektů.

Motorová přeprava musí mít potřebná zařízení pro zajištění stabilní polohy větracích jednotek během přepravy a pro jejich ochranu. je před poškozením.

Pod kabely zajišťující ventilační jednotky by měly být umístěny měkké rozpěrky, aby nedošlo k poškození hran a povrchů.

Montáž ventilačních jednotek se provádí převážně z vozidel. V případě, že není možná montáž z vozidel, ventilační jednotky se vykládají na lemování umístěné v prostoru provozu montážního jeřábu.

Větrací jednotky by měly být skladovány ve skladu v kazetách nebo v pyramidách ().

a vykládka musí být stejnoměrná na obou stranách pyramidy, aby nedošlo k převrácení. Závěs a oddělení ventilačních bloků uložený ve skladu - pyramida, se vyrábí z její horní plošiny.

Nakládací a vykládací operace a přeprava ventilační bloky jsou vyráběny v souladu s opatřeními k vyloučení možnosti poškození.

Připraví se roztok centrálně a dodané do objektu pomocí silniční doprava fondy: automobilové lokomotivy, betonové vozy, autodomíchávače betonu a sklápěče.

Maltové směsi na staveništi skladujte v krabicích - kontejnerech, v rotačních vědrech, v bunkrech, v jednotkách a zařízeních pro příjem, míchání a výdej směsí.

Dodání řešení na místo výkonu práce provést montáž klepnout do maltových krabic.

2.4. Instalace větracích jednotek přiléhajících k vnitřním stěnovým panelům a sanitárním kabinám se provádí při instalaci vnitřních stěnových panelů, příček a sanitárních kabin. Montáž volně stojících ventilační bloky vyrobené po instalaci podlahových desek.

Závěsné větrání bloky provádětuniverzální traverzčtyřvětvový pro dvě smyčky (). Úhel sklonu čar vůči svislici není povolen větší než 15 °.

Instalace ventilačních bloků se provádí podle úchytů (jeden blok se bere jako záchyt - sekce) a provádí se v určitém technologickýsekvence... Systém sekvence instalace ventilačních jednotek na příkladu bloku - část 90-05 je znázorněna na.

Větrací bloky jsou instalovány na vrstvě cementová malta s vyrovnáním kanálů na výšku a opatrně monolitování vodorovné švy. Aby se zabránilo vnikání roztoku do kanálů větrání bloku, rozprostře se přes horní část šablony - rámečky s uzávěry. Po položení malty je rám odstraněn a je zahájena instalace větrání blok.

Instalace větracích jednotek v sousedství vnitřní stěnové panely a sanitární kabiny se provádí takto:

větrací blok dodávaný jeřábem do výšky 0,2 - 0,3 m od maltového lože je akceptován montéry;

srovnat jeho polohu a spustit jej na maltové lože. Instalatéři zároveň dbají na to, aby závěsy spodní jednotky zapadly do drážek instalované jednotky. Vyrovnání větracích jednotek se provádí vyrovnáním os dvou vzájemně kolmých čel instalovaných jednotek v úrovni spodní sekce s riziky os spodní jednotky. Bloky se instalují vzhledem ke svislé rovině ověřením rovin dvou vzájemně kolmých ploch pomocí olovnice.

upravená ventilační jednotka je dočasně připevněna k panelu vnitřní stěny dvěma příchytkami ();

po vyrovnání a dočasném upevnění ventilační jednotky montéři jednotku odepnou.

Dočasné upevňovací prvky (svorky) lze odstranit pouze po instalaci instalatérských kabin vedle instalovaných bloků.

Instalace volně stojících větracích jednotek se provádí v tomto technologickém pořadí:

ventilační jednotka dodávaná na místo instalace je přijata a nasměrována do otvoru v podlahové desce. Instalatér umístěný na podkladovém přesahu jej odebere ve vzdálenosti 0,2 - 0,3 m od maltového lože a otočí požadovaným směrem;

větrací jednotka se spustí na připravené maltové lože a upraví se její poloha s vyrovnáním os dvou vzájemně kolmých čel jednotky v úrovni spodní sekce s riziky os spodní jednotky. Pokud se vyskytnou odchylky od konstrukční polohy, montéři opraví spodní část bloku montážními páčidly;

montéři umístění na nadložní podlaze upraví polohu horní části bloku a po dosažení konstrukční polohy jej upevní dřevěnými klíny ();

po konečném vyrovnání, zajištění spolehlivosti dočasného upevnění, se blok odstaví.

Vnitřní dutina kanálků musí být vyčištěna od vymačkaného roztoku pomocí mopu.

Místa prostupu ventilační jednotky podlahovou deskou jsou utěsněna cementovou maltou.

2.6. Při provádění prací v zimě je nutné se řídit pokyny SNiP 3.03.01-87 "Konstrukce ložisek a oplocení", jakož i aktuálními pokyny, návody a speciálními pokyny k projektu.

Zimní pracovní podmínky určují průměrnou denní teplotu venkovního vzduchu pod 5 ° С a minimální denní teplotu pod 0 ° С (SNiP 3.03.01-87).

V zimním období je nutné zajistit správné uložení a uskladnění konstrukce v areálu skladu, chránit je před tvorbou ledu. Horní část ventilačních bloků ve skladu je pošita listy rolového materiálu.

Před zvednutím ventilační jednotky zkontrolujte, zda není přimrzlá k zemi nebo sousedním produktům.

Příprava ventilačních jednotek pro instalaci zahrnuje jejich čištění od sněhu a ledu, zvláště pečlivě ve spojích. Čištění by mělo být prováděno škrabkami nebo ocelovými kartáči. Na konci odstraňování ledu by měly být dosedající plochy vysušeny proudem horkého vzduchu.

Není dovoleno používat k čištění dosedacích ploch párů, horká voda nebo roztok chloridu sodného.

Před instalací větracích jednotek odstraňte sníh a led z podlahy a tupých spár, posypte pískem pracoviště, skladovací prostory a chodníky, schodiště a plošiny, vyčistěte kanály namontované ventilační jednotky od sněhu.

Instalační práce v zimních podmínkách by měly být prováděny pomocí stejných nástrojů, přípravků a armatur jako v létě.

Všechna montážní a montážní zařízení musí být udržována bez ledu a vysušena. Spojky a šroubové spoje musí být mazány olejem.

Montáž větracích jednotek v zimních podmínkách lze provádět maltami s nemrznoucími přísadami, které zajišťují jejich vytvrzení v chladu.

Dusitan sodný ( NaNO 2 ), komplexní aditivum NKM (dusitan sodný + močovina), potaš ( K2CO3 ) a kombinovanou přísadou potaše a dusitanu sodného.

Použití nemrznoucích přísad - dusitan sodný, se doporučuje při okolní teplotě do -15 ° С, NKM - do -20 ° С, potaše a směsi dusitanu sodného s potaší - do -30 ° С.

Množství protimrazových přísad v závislosti na venkovní teplotě by mělo být přiřazeno v souladu s „Příručkou pro instalaci velkopanelových obytných budov s malým krokem“, TsNIIEPzhilishcha, 1980.

Při instalaci při teplotách nižších než -20 °C by měl být roztok použit o jeden stupeň vyšší, než je konstrukční stupeň.

Malta pro další namontovanou větrací jednotku by měla být rozetřena těsně před její instalací na místo.

Použití roztoku zmrazeného a ohřátého horkou vodou není povoleno.

Na staveništi musí být obvyklá maltová směs skladována v izolované nádobě umístěné na speciálně k tomu určeném místě, chráněném před větrem a atmosférickými srážkami.

Skladování roztoku s přídavkem dusitanu sodného při teplotách do -15 ° С, s potaší - do -30 ° С je povoleno v neizolované nádobě.

Pracovní deník by měl zaznamenávat teplotu venkovního vzduchu, množství přísady přidané do roztoku a další údaje odrážející vliv na proces tuhnutí roztoků.

stůl 1

Název souboru strojů a zařízení	Varianta (kód fazety)	Technické specifikace		Množství, ks.
Montážní jeřáb		Věžový jeřáb s nosností
		Věžový jeřáb s nosností 9t
Vozidla		Návěsový nosič panelů kazetového typu s nosností 12t
		Návěsový nosič panelů páteřového typu s nosností 14t
Zařízení		Mobilní instalace kompresoru		1 - ventilační bloky; 2 - pyramidový sklad. Rýže. - 3 Schéma zavěšení ventilační jednotky 1 - univerzální traverza (čtyřramenná samovyvažovací) Rýže. - 4. Schéma montážního sledu prefabrikovaných konstrukcí typické podlahy na recepci sekcí 90-05 Rýže. - 5. Poznámka: 1. Na schématu posloupnosti montáže konstrukcí čísla v čitateli označují značku a ve jmenovateli pořadové číslo montáže konstrukcí. 2. Konstrukce označené (*) se vyloží do skladu na místě a smontují se v pořadí priority. Vyrovnání ventilační jednotky. Schéma dočasného upevnění ventilační jednotky na stěnový panel.		Nabídka řešení
Malta lopata
			Vyrovnávací malta
	TU 22-4629-80		Čištění povrchů
Pozinkované vědro	GOST 20558-82		Skladování vody nebo roztoku na pracovišti
Darning	266 000 000 důvěry "Mosorgstroy"		Utěsnění vodorovných spár
Šablona rám s pahýly			Zařízení maltového lože
MOP	R.ch. Institut MS-397 "Ortyugstroy" ministerstva státní výstavby RSFSR		Čištění ventilačních kanálů od roztoku
Měřicí páska, kov			Měřící prvky a vytyčování os
Skládací ocelový metr	TU 2-17-303-84		Měřicí prvky
Odměrné pravítko, kovové
Olovnice	3295.03.000 TsNIIOMTP Gosstroy SSSR		Určení svislosti při instalaci bloků
Instalační kabina	3295.07.000 TsNIIOMTP Gosstroy SSSR		Zimní ohřívárna a sklad nářadí
Stavební helma			Ochrana hlavy
Bezpečnostní pás	GOST 12.4.089-86		Ochrana proti pádu
Speciální rukavice (palčáky).			Ochrana rukou před zraněním

Potřeba materiálů a polotovarů pro provádění prací na instalaci větracích jednotek na typické podlaze je uvedena v tabulce. 6

Tabulka 6

Název materiálu, konstrukce (značka, GOST)	Varianta (kód fazety)	Počáteční údaje			Potřeba
		jednotka	množství práce ve standardních jednotkách	přijatá míra spotřeby materiálu	v materiálech
Cementová malta M100 (maltové lože) GOST 28013-89		100 kusů. bloky
Cementová malta M100 (pro utěsnění míst, kde ventilační bloky procházejí podlahovou deskou) GOST 28013-89					7.8. Pracovní plochy, pracoviště, příjezdové cesty a přístupy k nim ve tmě by měly být osvětleny. 7.9. Při provádění instalačních prací používejte systém konvenčních signálů zavedených správou. Všechny signály dává pouze jedna osoba (předák, vedoucí týmu, rigger), kromě signálu „Stop“, který dává každá osoba, která si všimla jasného nebezpečí (SNiP III-4-80 * str. 12.18). 7.10. Na místě (zabavení) kde montážní práce, není dovoleno provádět jinou práci a najít neoprávněné osoby (SNiP III-4-80 * str. 12.1). 7.11. Větrací jednotky by měly být instalovány v technologickém pořadí stanoveném kartou. V tomto případě je třeba dodržovat následující pravidla instalace: před zvednutím bloků zkontrolujte kvalitu a spolehlivost jejich zavěšení; není dovoleno zvedat pomocí jeřábu bloky, které jsou upnuty jinými prvky nebo přimrzlé k zemi; přemisťovat bloky vodorovně ve výšce nejméně 0,5 m a ve vzdálenosti nejméně 1 m od ostatních konstrukcí; nepřenášejte větrací jednotky jeřábem nad pracovní stanici místo montážníků, jakož i nad záborem, kde se provádějí jiné stavební práce; přijímejte dodanou jednotku pouze tehdy, když je 0,2 - 0,3 m od místa instalace. Přijetí položky, assemblery ne mělo by mezi ním a jinou strukturou. 7.12. Nainstalujte ventilační bloky následují bez otřesů a zabraňují úderům do jiných konstrukcí. 7.13. Během přestávek v práci není dovoleno opouštět zdvižené větrací jednotky nebo závaží. 7.14. Instalováno v konstrukční poloze musí být větrací bloky upevněny tak, aby byla zajištěna jejich stabilita a geometrické neměnnost. Odvázání konstrukcí instalovaných v konstrukční poloze je povoleno provádět po trvalém nebo dočasném spolehlivém upevnění. S instalovanými konstrukcemi po jejich rozepnutí není dovoleno pohybovat. 7.15. Krabice na maltu by se měly instalovat pouze do křižovatky podlahové desky k sobě, tzn. E. přes vnitřní stěnové panely. 7.16. Při přípravě maltové směsi pomocí chemických přísad je nutné přijmout opatření k zabránění popálení kůže a poškození očí. Tyto práce by měly být prováděny v souladu s „pokyny pro použití betonu s nemrznoucí směs přísady“. 7.17. Při provádění prací v zimě musí být schodiště, schodiště, chodníky, namontované ventilační bloky a montážní zařízení očištěny od sněhu a ledu, a dělnícimístapokropitpísek. 7.18. Nepovolenosplnitshromážděníprácenavýška votevřenoumístěnínaRychlostvítr 15 m/ Savíce, naled, bouřkaamlha, vyjmaviditelnostprotiv rámcipřednífunguje. 7.19. Liprotiprocesmontážventilační blokyvytvořenýotevřenootvory, Nakterýdostupnýpřístup, lidé, nutnéNainstalujteinventářpřenosnýplotyneboužívat sištíty propřekrytídíry. 7.20. NaprácenavýškamontéřiajinýpracovníkůmusíbýtvybavenověřenoaPlat dělníků-montérů r.-k.	20 - 56
Mzdy strojníků, R.-K.	7 - 10
Délka práce, směny	0,99
Vývoj větracích jednotek na pracovníka za směnu	6,99
Podmíněné náklady na mechanizaci, rubly - do.	31 - 30
Výše variabilních nákladů, rublů - do.	51 - 86

9. KLASIFIKACE FACETOVANÝCH FAKTORŮ

FACET 01

Vykládání prvků za plat na místě

Název faktoru	Odůvodnění		Hodnota faktoru
Hmotnost nezatížené větrací bloky, t, do: 1	§ E 1-7, č. 28 a, b K = 0,8 (PR-2)		Výpočtem
2	Také, № 29 a, b		N.vr. a ceny za řidiče vynásobené 0,688. N.vr. a sazby pro rigger vynásobené 0,692
3	Totéž, č. 30 a, b		N.vr. a ceny za řidiče se vynásobí 0,438. N.vr. a ceny za rigger vynásobené 0,431

FACE 0 2

Výška od úrovně plánovacích značek

Název faktoru	Odůvodnění		Hodnota faktoru
Rygot, m, do: 15	ENiR, So. 4, č. 1, úvod, věta 3		Výpočtem
	Také, HF-1		Časová sazba a sazba se vynásobí 1,05

FACET 03

Hmotnostjízdníživel

Název faktoru	Odůvodnění		Hodnota faktoru
Hmotnost ventilační jednotky, t, do:
	§ E 4-1-14, * 1		Výpočtem
	Totéž, č. 2		Časová sazba a sazba násobené 1,5
	Totéž, č. 3
	Totéž, č. 4	a

TVÁŘ 04

směnyřešeníNamístoprácevěžjeřáb(výškazdvihánípřed 12 m)

FACET 05

Výška řešení zdvihu na místo práce věžovým jeřábem

Název faktoru	Odůvodnění		Hodnota faktoru
Výška zdvihu, m, až:
	§ E 1-7, č. 9 a, b		Výpočtem
	Totéž, č. 9a, b + c, d		Časová sazba a sazba se vynásobí 1,2037
	Také, № 9a, b + 2 c, d		Totéž, 1,407
	Totéž, č. 9 a, b + 3 c, d		Totéž, 1,611
	Totéž, č. 9 a, b + 4c, d		Totéž, 1,815

TVÁŘ 06

Spotřebacementřešenína 100 PC. bloky(minometpostel), m 3

Poznámka. Hodnoty faktorů jsou orámovány v tabulce , které jsou vypočteny na základě této technologické mapy .