Samosvařování plastových trubek velkého průměru. Z nudy pro všechna řemesla: PP a HDPE trubka aneb co dělat se zbytky trubek DIY hydraulická ohýbačka trubek na kruhovou trubku

Polymerové produkty jsou stále častěji součástí našeho každodenního života. Jsou schopny plně nahradit jiné stavební materiály, které před deseti lety prostě neměly konkurenci. Plastové vodovodní potrubí a kanalizací nikoho nepřekvapíte. Výstavba nových studní a vrtů, obnova a opravy starých studní se také neobejdou bez moderních polymerů. Plastové trubky do studní pitné vody postupně nahrazují nám známé betonové nebo kovové skruže. Zároveň jsou v mnoha ohledech napřed před obecně uznávanými stavebními materiály.

Polymerová potrubí mohou mít různé průměry, takže je lze použít k vytvoření vodních studní a studní pro různé účely. Obvykle se pro studny používají potrubí. velký průměr, od 2,5 do 15 cm.Pro výrobu studní mohou být průměry potrubí 60-200 cm.

Aplikace:

- Revizní studny určené pro prevenci a opravy úseků vodovodních potrubí o délce větší než 12 m;

- rotační komunikace instalované v místech, kde dochází ke změně směru proudění pracovního prostředí;

- přepadové vrty, které zajišťují údržbu a kontrolu potrubí se změnami jejich průměru.

Výhody plastových trubek pro studny

• Pro výrobu plášťových trubek se používá neměkčený polyvinylchlorid, který má dostatečný stupeň tuhosti. To mu umožňuje odolávat mechanickému namáhání a změnám teploty.
• PVC trubky jsou odolné vůči UV záření.
• Pokud se používá polyetylenové trubky(HDPE), jejich odolnost vůči negativním teplotám je dobře známá.
• Hladkost vnitřních stěn nenechává žádnou šanci, aby se na nich uchytily bakterie. Taková studna zůstává vždy čistá a uklizená.
• Polymer neabsorbuje vlhkost, na rozdíl od betonu. Kromě toho studna z PVC nemá žádné švy, kterými by mohla pronikat voda.
• Plast není vodičem statické elektřiny.
• Odolnost plastu proti korozi zaručuje materiálu proti zničení a poskytuje mu dlouhou životnost. Podle tohoto parametru není plast horší než trvanlivost azbestocementu a silnostěnných ocelové trubky.
• Plast, ze kterého jsou potrubí vyrobena, je pro člověka bezpečný. Může být použit pro pitnou vodu. Materiál nevylučuje cizí látky při kontaktu se vzduchem nebo vodou.
• Plast je lehký materiál, který umožňuje pracovat s tímto typem výrobku bez použití nakládacího zařízení. Dokonce i plastové trubky velkého průměru pro studnu lze instalovat samostatně.
• Plastová bezešvá studna nevyžaduje údržbu a čištění.
• Dochází k výrazným úsporám, neboť betonové skruže, ocelové nebo azbestocementové výrobky jsou velmi drahé.

Materiály pro výrobu trubek

Plastové trubky pro studnu jsou vyrobeny převážně z následujících materiálů:

• Polyvinylchlorid (PVC) / neměkčený polyvinylchlorid (nPVC). Materiál má nízký koeficient lineární roztažnosti při zahřátí, dokonale drží svůj tvar.
• Polyethylen nízký tlak(PND). Jedná se o oblíbený materiál pro venkovní použití, protože si zachovává své kvality i při teplotách -20 stupňů.

Jak udělat běžnou studnu

Můžete si vyrobit studnu z plastové trubky vlastníma rukama. Chcete-li to provést, musíte se rozhodnout o místě budoucí studny a zakoupit trubku požadované délky. Průměr trubky může být 40 cm nebo více.

Posloupnost práce:

• Hřídel určité hloubky se hloubí ručně nebo pomocí širokého vrtáku. Musí se dostat do vodonosné vrstvy.
• Na studnu se připravuje plastové potrubí. Zespodu ve vzdálenosti 50 cm vyvrtejte mnoho otvorů pomocí vrtáku o průměru 7-8 mm. Vyvrtejte otvory do vybrání vnějšího pláště.
• Děrované dno trubky obalte dvěma vrstvami geotextilie (můžete použít speciální polymer) a materiál zajistěte drátem. To je nezbytné pro filtrování vody.
• Spusťte trubku do šachty, dokud nedosáhne dna šachty.
• Mezeru mezi stěnami šachty a potrubím vyplňte pískem.
• Izolujte horní část trubky, která se tyčí nad povrchem půdy, pěnovým polystyrenem.
• Zakopejte to do studny ponorné čerpadlo a začít kývat studnu. Tato akce se provádí, dokud se na výstupu neobjeví čistá voda.
• Umístěte kryt na studnu.

Na fotografii je ukázka hotové studny z plastové trubky

Jak udělat habešskou studnu

Habešský vrt zahrnuje zaražení potrubí do půdy, dokud nedosáhne vodonosné vrstvy. Nástup polymerních materiálů umožnil jejich použití pro výrobu takových struktur. Habešský vrt z plastových trubek je snadno vyrobitelný, ale dlouho vydrží. K tomu se používá trubka o průměru 1-1,5 palce, v jejímž dně jsou vyvrtány otvory.

Důležité: Jízda v plastových trubkách je plná poškození, proto se používá metoda vrtání půdy.

Postup pro výrobu habešské studny vlastními rukama z plastových trubek:

• Pomocí pilky nebo vrtačky je dno trubky perforováno.
• Dále je třeba na perforovanou část potrubí nainstalovat nerezový síťový filtr. Musíte to opravit pomocí metody fúze.
• Na místě budoucí studny je vyhloubena jáma o objemu cca 1 metr krychlový. V jejím středu začíná vrtání studny. Pokud není k dispozici žádné speciální vybavení, můžete vrtat pomocí běžné zahradní vrtačky, která vám umožní prodloužit délku tyčí.
• Když vrták dosáhne vodonosné vrstvy, do studny se spustí připravená plastová trubka. Kusy trubky jsou sestaveny pomocí závitového spojení.
• Uvnitř potrubí je spuštěna tryska čerpadla, pomocí které se studna čerpá, dokud se neobjeví čistá voda.
• Místo kolem potrubí se doporučuje vyplnit betonem, aby byla studna chráněna před odpadními vodami.

má omezení hloubky vodonosné vrstvy... Pokud se nachází v hloubce větší než 8 m, bude výstavba jehlové studny problematická.

Oprava staré studny s plastovým potrubím

Kromě výstavby nových studní umožňují polymerové trubky opravu starých studní, které přestaly přijímat vodu nebo se jejich betonové prstence posunuly a začaly propouštět vodu. Uvnitř staré studny je vložena plastová manžeta a dno studny se prohlubuje. Mezi plastovou trubku a betonové stěny se nalije filtrační materiál. Může to být hrubý písek, pískový beton, jemný štěrk. Tento materiál bude sloužit jako přídavný filtr a do plastového pouzdra bude voda proudit pouze dnem.

Pomocí plastových trubek můžete zlepšit účinnost stávající studny a také vytvořit novou studnu nebo studnu.

Každému majiteli velkého zahradní pozemek nebo malá letní chata, alespoň jednou v životě (alespoň) možná budete potřebovat ohýbačku trubek - zařízení na ohýbání profilové trubky.

Může to být například polotovar pro rám skleníku nebo přístřešek, altán nebo jakékoli jiné kovové konstrukce.

Na základnách pro prodej kovu a v jiné výrobě se obvykle používají tovární zařízení, ale toto potěšení není zdaleka levné. Chcete-li ušetřit rozpočet na příjemnější výdaje, je výhodnější začít vyrábět zařízení ručně, svépomocí.

K tomuto návrhu, jak se říká, „nepotřebujete mnoho inteligence“ a nebude nouze ani o detaily, výkresy ohýbačky trubek je opravdu možné vytvořit sami.

Možnosti ohýbačky trubek

Trubku si můžete doma ohnout, naplnit pískem, nahřát do červena foukačkou, popř plynový hořák a poté trubku ohněte. Tato metoda není mezi řemeslníky uznávána jako priorita, je pracná a neposkytuje dostatečnou přesnost, mohou se také objevit záhyby a deformace.

Abych byl dokonalý ohnutá trubka, v souladu s normami a dané parametry, nepoškozujte původní materiál, řemeslníci při své práci používají specializované ohýbačky trubek.

Velmi oblíbené se staly pákové ohýbačky trubek. Tento elementární vynález funguje na principu „páku“ – síla se soustředí do určitého místa a ohyb splyne s tvarem vámi vytvořené šablony, kterou lze nejčastěji odstranit a nahradit jinou.

Sada takových struktur nejčastěji obsahuje pár dalších šablon pro trubky různých průměrů. Existují jednotky podobného designu, ruční ohýbačky trubek, dron nebo kuše, umožňují ohýbat krátké úseky kruhových ocelových trubek, které jsou vystaveny pouze zpracování za studena.

Zařízení kuše jsou velmi kompaktní a jsou ceněna v oblasti instalace a služeb.

Jaká je práce ohýbačky trubek

Princip činnosti je poměrně jednoduchý, spočívá v zahřátí trubky, trubka se zahřeje do červena a stane se velmi plastickou, poddajnou změnám. Každý typ ohýbačky trubek má svou vlastní řadu možností.

Hlavními funkcemi jsou kvalita ohýbání a schopnost ohýbat trubky různých velikostí a průměrů.

Pomocí přídavných válcovacích zařízení se dosahuje ohýbání většího průměru. Zařízení pracuje pomocí hřídelí, v sestavě jsou tři.

Vodítka a tlačení. Trubka prochází pohyblivými prvky, stupeň ohybu se nastavuje silou přítlačného válečku. Pokud je poloměr zakřivení hotového výrobku malý, je třeba postup opakovat.

Ohýbání trubky podle šablony

Ve většině případů je nejjednodušší možností, vhodnou pro absolutně všechny mistry, dokonce i začátečníky, vzor dřeva. Desky se vybírají podle tloušťky ohýbaných trubek, nezapomeňte ponechat zásobu desky v několika centimetrech.

Aby profil během provozu nesklouzl ze šablony, je na koncích ponechán sklon. Šablona je pevně připevněna k podlaze nebo jinému stabilnímu povrchu vedle zarážky potrubí.

Profil se vloží do mezery mezi šablonou a dorazem, jemně a jemně zatlačí na jeho druhý konec a přitlačí trubku k šabloně. Práci usnadní naviják nebo páka.

Obrovskou výhodou tohoto procesu je úspora nákladů a snadná implementace.

Poznámka!

Jakékoli zařízení má nevýhody a tato metoda není výjimkou. Ohyb není přesný, nekvalitní a šablona bude také jednorázová (aplikuje se pouze na jeden průměr trubky).

Ohýbačka trubek šneka

Při lisování stejných obrobků s velkým oběhem, s malým poloměrem zakřivení, se ohýbačka šneků stane nepostradatelnou.

Jeho výhodou jsou malé rozměry a snadná obsluha. Nevýhodou bude omezení poloměru zaoblení, ale ne velké velikosti.

Válcovací ohýbačky trubek

Výklenek všestrannosti a praktičnosti byl obsazen ručně vyrobenými zařízeními - válcovacími ohýbačkami trubek (ohýbačky), na takových strojích můžete vytvořit jakýkoli úhel ohybu.

Konfigurace se příliš neliší od ostatních modelů, mají také základnu a hřídele. Pohyblivý válec tlačí trubku a táhne ji rotací hnacích hřídelí.

Poznámka!

Tlak lze zvýšit pomocí navijáku, pák nebo elektrického pohonu. Pro výrobu domu je však taková konstrukce v provedení poměrně složitá.

K reprodukci takové jednotky bude zapotřebí mnoho soustružnických a svařovacích prací. Pokud se přesto rozhodnete takový model vyrobit, bude vám dlouho sloužit a potěší vás svou funkčností.

Otázkou je, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama moderní svět docela relevantní. Pro usnadnění úkolu můžete na internetu najít fotografii ohýbačky trubek, abyste zhruba pochopili, jak by měla vypadat.

Existuje také mnoho výkresů ohýbaček trubek, které se snadno používají. Po prostudování všech informací a zhodnocení vašich předností a dostupnosti potřebných komponent se v klidu pusťte do práce.

Foto ohýbačky trubek kutily

Poznámka!

Pro práci s trubkami nebo rohy je zapotřebí speciální stroj, nazývaný ohýbačka trubek. Tento design umožňuje ohýbat kovové prvky daný úhel... V případě potřeby si můžete vlastníma rukama vyrobit profesionální ohýbačku trubek, která se používá v celé řadě průmyslových odvětví. Na rozdíl od průmyslové verze, domácí ohýbačka trubek je mnohem levnější. Při provádění práce můžete použít materiály po ruce, což ve větší míře sníží náklady na konstrukci. Podívejme se blíže na to, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama doma.

Zařízení na ohýbání trubek

Je toho prostě obrovské množství odlišné typy dotyčné zařízení. Před provedením práce na jeho vytvoření vlastníma rukama byste měli vytvořit výkres ohýbačky trubek nebo si jej stáhnout na internetu.

Ohýbačku trubek pro kulatou trubku si můžete vyrobit vlastními rukama, s ohledem na následující vlastnosti jejího zařízení:

1. Zabíhání. Taková ohýbačka trubek se vyznačuje tím, že jeden konec obrobku je pevný a pro ohýbání se používá pevná šablona. Záběh se provádí pomocí přítlačných válců. Toto schéma ručního ohýbání trubek se používá již mnoho let.
2. Navíjení. Speciální ohýbačka trubek pro hliníkové trubky vyznačující se tím, že obrobek je přitlačován k pohyblivé šabloně, která se používá jako váleček. Protahování se provádí mezi válečkem v pohybu a speciálním dorazem. Pohon je zpravidla elektrický, protože požadovaný ukazatel použité síly je poměrně vysoký.
3. Konstrukce kuše. Toto schéma je reprezentováno kombinací dvou pevných válečků a pohyblivé šablony. Síla je přenášena na obrobek přes pohyblivou šablonu, která je umístěna mezi dvěma válečky. Řízením pohybu pohyblivého prvku se volí nejvhodnější úhel ohybu. Je třeba mít na paměti, že razník ohýbačky trubek, který funguje jako šablona, ​​může mít jiný tvar.
4. Kutálení nebo válení. V tomto případě je obvod představován zařízením se třemi válečky, z nichž dva jsou nosné a jeden je pohyblivý. Poloměr ohybu se nastavuje změnou polohy centrálního válečku. Je třeba mít na paměti, že takové zařízení je považováno za univerzální, protože poloměr ohybu lze nastavit v poměrně širokém rozsahu. Rozměry tohoto typu ohýbačky trubek jsou relativně malé, domácí design může být kompaktní.

Výběr nejvhodnějšího designu pro vlastní výroba, je třeba si uvědomit, že verze fungující na principu rýhování se často vyrábí průmyslovým způsobem z důvodu složitosti vysoké složitosti hlavních mechanismů. Metoda ohýbání kuše se dnes používá extrémně zřídka, protože má jednu významnou nevýhodu: tlak je soustředěn na horní část šablony. Při použití samostřílového stroje existuje možnost výrazného snížení tloušťky stěny trubky a také jejího protržení. Nedoporučuje se používat takové zařízení pro ohýbání tenkostěnných obrobků.

Nejrozšířenější provedení je, že funguje na rolovacím principu. Je prakticky bez všech výše uvedených nevýhod, má relativně malé rozměry, může být přenosný, je možné nastavit úhel ohybu.

Domácí stroj může mít nejvíc jiný design... Při výběru typu se věnuje pozornost tomu, jaký poloměr by měl být získán. Nejdůležitější parametry obrobku, které mohou ovlivnit volbu vhodného provedení, jsou tloušťka stěny trubky a její průměr.

Typy ohýbaček trubek

Dotyčný design lze klasifikovat podle dostatečné velký počet znamení. V prodeji jsou univerzální verze i pro úzce zaměřené aplikace. Zařízení se liší následujícími způsoby:

1. Podle typu pohonu. Důležitým konstrukčním prvkem lze nazvat pohon, který může být hydraulický, elektrický, ruční nebo elektrohydraulický. PROTI Nedávno elektrický pohon se rozšířil, protože je kompaktní a velmi účinný. Hydraulický je účinnější, ale obtížně se ovládá, zabírá hodně volného místa a vyžaduje pravidelnou údržbu. Ruční ohýbačka trubek se vyznačuje přítomností mechanismu, který výrazně zvyšuje použitou sílu. Pokud vezmeme v úvahu domácí možnosti provedení, vyrobí ruční ohýbačku trubek vlastníma rukama. Kromě toho můžete vytvořit elektrickou ohýbačku trubek vlastníma rukama. Hydraulickou verzi ale svépomocí prakticky vyrobit nelze.
2. Klasifikace se provádí podle stupně mobility. Existují možnosti stacionárního a přenosného designu. Ve většině případů je univerzální ruční ohýbačka trubek vyrobena jako přenosná. Domácí ohýbačka trubek pro kulatou trubku může být připevněna k základně různými způsoby. Je třeba mít na paměti, že při provádění práce je část vznikajícího napětí odváděna přesně na základnu. Proto při vytváření domácí verze musíte zajistit spolehlivou fixaci zařízení.
3. Způsobem ovlivnění obrobku - hlavní rys klasifikace. Například ohýbačka trubek typu kuše má vlastní speciální konstrukci, která je vhodná pro ohýbání kovových nebo kovoplastových trubek. Kromě toho se rozlišuje konstrukce, která funguje na principu válcování, navíjení nebo válcování.

Domácí ohýbačka trubek pro kovoplastové trubky možná většina různých typů, ale nejčastěji vytvářejí mechanický typ, kdy se díky speciální konstrukci přenášená síla několikanásobně zvyšuje.

Návod na výrobu ohýbačky trubek

V poslední době se otázka, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastními rukama, poměrně rozšířila. Takové vybavení je vyžadováno při zakládání výrobních činností nejrůznějších typů. Nejjednodušší ohýbačka trubek pro kutily má design typu šablony. To je způsobeno skutečností, že je poměrně obtížné vyrobit válečky pro ohýbačku trubek vlastníma rukama.

S ohledem na šablony ohýbaček trubek pro kruhové trubky si všimneme následujících bodů:

1. Při výrobě konstrukce se často používá masivní dřevo. To výrazně zjednodušuje práci a snižuje náklady. Je však třeba mít na paměti, že nízká pevnost a tuhost dřeva určuje použití takového stroje pouze pro ohýbání hliníku, který má vysokou tažnost.
2. Použitelný dřevěný blok musí mít rozměry, které větší průměr obrobek, který má být zpracován.
3. Šablona musí mít poloměr, který odpovídá poloměru ohybu. Pro zjednodušení procesu je ve střední části povrchu, která je v kontaktu s obrobkem, vytvořena malá drážka.
4. Pro pohodlí práce jsou vytvořeny dvě rukojeti, které mají kovový držák.
5. Po vytvoření ohýbačky trubek doma by měla být připevněna k pevné základně a na zadní straně by měla být instalována zarážka.

Důležitým bodem je, že uvažovaná konstrukce je použitelná ve větší míře pro ohýbání přes velký průměr. Navíc není potřeba botka pro ohýbačku trubek tohoto typu, zatížení je rovnoměrně rozloženo, což umožňuje zpracování tenkostěnných obrobků.

Ohýbačku trubek si můžete vyrobit vlastníma rukama podle jiných výkresů. Před výběrem nejvhodnějšího provedení byste měli zvážit, jak často bude práce prováděna, pro jaké přířezy je stroj vyroben, jak velká bude výroba. Konstrukce typu šablony se vyznačuje poměrně velkou velikostí, ale pro její výrobu stačí provádět tesařské práce, použité materiály jsou levné.

Většina komplexní design je považována za vlastní válečkovou ohýbačku trubek. V tomto případě se k přenosu síly používá přítlačný válec. Při výrobě konstrukce může používat kov a dřevo, vše závisí na tom, jak mobilní by měla být a pro jaké úsilí je určena.

Mezi vlastnosti tohoto designu patří následující body:

1. Pro trubky z měkkých materiálů je jako hlavní materiál vhodnější dřevo. Dá se z něj vyrobit váleček. U ocelových trubek bude muset být použit kov, protože velikost přenášené síly bude významná. V případě potřeby lze videa zakoupit nebo vyrobit ručně doma.
2. Konstrukční vlastnosti určují přítomnost pohyblivého a stacionárního válce. V tomto případě je ve střední části umístěn držák ve tvaru U.
3. Poloměr ohybu do značné míry závisí na velikosti použitých válců. Proto musí být pohyblivý válec v případě potřeby rychle demontován, aby bylo možné nainstalovat verzi s jiným průměrem.
4. Držák, který se má instalovat, se musí také otáčet.
5. K nainstalovanému držáku je připevněna rukojeť a při otáčení se přenáší síla. Je třeba mít na paměti, že rukojeť funguje jako páka. To je důvod, proč množství úsilí, které lze přenést, závisí na jeho délce.

Takový stroj je vhodný pro výrobu ve velkých sériích, protože je poměrně obtížné vyrobit válečky pro ohýbačky trubek vlastníma rukama. Zařízení je vhodné pro práci s kruhovými trubkami.

Častou otázkou lze nazvat, jak problematická je výroba takového mechanismu. Při použití ohýbacího stroje tohoto typu je třeba vzít v úvahu následující body:

1. Nejprve byste si měli podrobně prostudovat výkres nebo fotografie příslušného zařízení. Pouze pochopením principu jeho práce můžete tvořit efektivní zařízení s širokou škálou aplikací.
2. Hlavní prvky tohoto designu jsou relativně malé. Příkladem jsou dvě kladky, které mohou být dřevěné nebo ocelové, rám s pákou a přítlačný válec. Je docela důležité vytvořit pevný základ, který bude vyžadovat určité úsilí.

Princip fungování je poměrně jednoduchý:

1. Obrobek je umístěn do stacionárního válečkového skluzu.
2. Trubka je upevněna v požadované poloze pomocí svorky.
3. Pomocí páky se obrobek omotá kolem šablony, která se používá i jako váleček určitého průměru.

Pro výrazné zvýšení účinnosti konstrukce lze použít elektrický pohon. Je však třeba mít na paměti, že s elektrickým pohonem je poměrně obtížné ovládat indikátor průměru zakřivení. Kromě toho musí instalovaný elektromotor přenášet rotaci přes redukční pohon, protože rychlost otáčení válce je nízká. K tomu je instalována převodovka nebo převod klínovým řemenem.

Ohýbačky trubek z kuše

Stroj na kuše má poněkud neobvyklý design. Své jméno získala podle podobnosti se středověkými zbraněmi. Ohýbačka trubek kuše má následující vlastnosti:

1. Základem konstrukce je rám, který lze vyrobit pomocí rohů a kanálových tyčí. Spojení všech prvků se provádí svařováním, nedoporučuje se používat dělené metody, protože výsledná konstrukce musí mít vysokou tuhost.
2. Po vytvoření rámu jsou dva válečky upevněny.
3. Domácí verze se vyznačuje tím, že síla je přenášena přímo přes zvedák mechanický typ... Pro potrubí s malým průměrem by měl být vytvořený tlak dostatečný. Přenos síly se provádí botou vyrobenou ze silného kovu s nízkým indexem tažnosti.

Ohýbačka trubek typu kuše je vhodnější pro kulaté obrobky. To je způsobeno tím, že výrobek s jiným průřezem se může pod tlakem silně deformovat.

Hydraulická ohýbačka trubek

Při výrobě ohýbačky trubek vlastníma rukama byste se měli rozhodnout, jaký bude pohon. Ve většině případů mají domácí verze ruční pohon, protože se snadno vyrábí a jsou levné. Taková konstrukce však nemůže pracovat s obrobky, které jsou vyrobeny z tuhých kovů. Hydraulická ohýbačka trubek vám umožňuje pracovat s obrobky velkého průměru a značné tloušťky stěny, avšak konstrukce je poměrně složitá a má mnoho funkcí.

Při výrobě stroje pro kruhové potrubí s hydraulickým pohonem je třeba vzít v úvahu následující body:

1. Přenos síly se provádí prostřednictvím pracovní tekutiny, která se používá jako olej nebo voda. Všechna vedení musí mít vysoký stupeň těsnosti a také musí být navržena pro určitý tlak.
2. Ke generování tlaku lze použít kompresor.
3. Tlak je přenášen na nářadí přes hydraulický válec.

Ohýbačka trubek pro kov-plastové trubky pro kutily s hydraulickým pohonem může mít širokou škálu provedení. Důležitým prvkem je v tomto případě pohon, který umožňuje automatizovat proces ohýbání a zvětšit rozsah zařízení.

Ohýbačka trubek ze zvedáku

Nejčastěji se při výrobě domácí ohýbačky trubek jako hlavní prvek používá zvedák. Vyskytuje se v několika typech. Samotný zvedák byl původně vyroben za účelem zvýšení a koncentrace působící síly, díky které může konstrukce zvednout těžké mechanismy, například automobily.

Domácí ohýbačka trubek ze zvedáku má zpravidla poměrně jednoduchý design:

1. Obrobek je upnut mezi dva stacionární válce.
2. Síla se přenáší do mezery mezi válečky.
3. Vzdálenost mezi pevnými válečky do značné míry určuje poloměr ohybu a velikost síly potřebné k dosažení určitého úhlu.

Jak již bylo uvedeno, při použití zvedáku můžete vyrobit ohýbačku trubek typu kuše.

Závěrem poznamenáváme, že téměř každé zařízení je relativně jednoduchý stroj, který díky rozložení působící síly ohýbá trubky a další obrobky podobného typu. Často se používají pro ohýbání výrobků vyrobených s použitím neželezných slitin a oceli. Průmyslová verze designu zpravidla obchází vlastní výrobu ve stupni automatizace procesu. Náklady na průmyslové ohýbačky trubek však mohou několikanásobně převýšit náklady spojené s výrobou domácí verze. Proto je domácí ohýbačka trubek vhodnější pro domácí použití nebo malosériovou výrobu.

Vaši pozornost zveme na článek s pokyny krok za krokem a výkresy pro výrobu rotační ohýbačky trubek pro profilové a kruhové trubky. Řekneme vám o základních pravidlech pro montáž páky a lůžka domácího stroje vlastními rukama a poskytneme video pokyny s komentáři.

V různých fázích výstavby, instalace vodovodního systému a dalších prací se často musí vypořádat s potřebou rovnoměrného ohybu potrubí podél velkého nebo malého poloměru. Bez speciálního zařízení to není možné - potrubí je zdeformováno a kvalita výrobku přijde vniveč.

Něco málo o poloměrech

Kruhový ohyb znamená definici hodnoty poloměru, kterou lze rozdělit do tří kategorií:

1. Malý poloměr - od 50 do 250 mm. Ohyb pod takovým poloměrem lze nazvat kolenem. Provádí se na vodovodní potrubí kruhový profil Ø 15-75 mm, nebo na trubky čtvercového profilu 15-25 mm (ozdobné kování).
2. Průměrný poloměr je od 250 do 500 mm. Často se používá pro výrobu prstencových forem z pásu 40x3, trubek Ø 15-75 mm, čtvercových (15-25 mm) nebo obdélníkových (do 20x40 mm) profilů - okraj sudů, nádrží.
3. Velký rádius - přes 500 mm. Používá se pro výrobu obloukových prvků - rámy skleníků, přístřešky, okraje svařovaných konstrukcí. Obvykle se jedná o čtvercový (15x15, 20x20) nebo obdélníkový profil 20x40, 40x60 mm. Oblouky z kruhové trubky se obvykle nevyrábějí - je nepohodlné k nim připevnit distribuční bednu, ale je možné ohýbat kruhovou trubku o velkém poloměru o průměru nejvýše 75 mm.

Rádius na tlustších trubkách se neprovádí ohybem, ale segmentací - kdy se koleno rozřeže na segmenty a svaří.

Oblouky s malým poloměrem jsou obecně vyžadovány pro vodovodní potrubí Ø 15-38 mm. Fakt ohýbání do pravého úhlu je často důležitější než jeho kvalita. V každodenním životě řemeslníků existují pro tento úkol dva typy ohýbaček trubek - tříbodové a rotační.

Jak vyrobit rotační ohýbačku trubek vlastníma rukama

Tento typ nástroje lze často nalézt v "ruční" verzi. Síla působí operátorem prostřednictvím páky. Výroba přípravku je snadná, se zručností zámečníka a svářeče. K tomu budete potřebovat hlavní prvky - páku, dvě kola z bloků (s drážkami) různých průměrů, ocelový plech a další kovové části.

Nejprve je potřeba vyrobit výkonnou vidlici (kovovou minimálně 5 mm) na tloušťku kol. To vyžaduje výpočet. Předpokládejme, že potřebujeme ohnout trubku o vnějším průměru 25 mm. K dispozici máme kola (ložiska) dvou průměrů: r 1 = 250 a r 2 = 100 mm (poloměry 125, resp. 50 mm). Poloměr většího kola bude vnitřní poloměr kolena.

Konstrukce vidlice bude následující:

Design vidlice ohýbačky trubek

Hlavním rozměrem pákové vidlice je vzdálenost mezi koly ( d = 25) - sedlo trubky a mělo by se rovnat jejímu průměru plus 1-2 mm. V našem případě je to 25 mm.

Poznámka. Pokud mají kola drážku, bere se v úvahu vnitřní bod drážky.

Dalším krokem je určení vzdálenosti mezi osami kol ( A) podle vzorce:

• a = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Dále byste měli určit dostatečnou velikost vidlice na základě vzdálenosti mezi osami kol ( S). Zde je potřeba pouze dodržet přibližnou vůli mezi malým kolem a zadní stěna vidlice (vezměte 10 mm), stejně jako zásoba kovu pro upevnění stacionární nápravy velkého kola (vezměte 30 mm):

• c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm

Velikost mezery mezi policemi vidlice ( proti) se bude rovnat tloušťce kolečka plus 1-2 mm (vezměte h = 30 mm).

Malé kolo bude namontováno na ose připevněné k policím vidlic. Zkuste na tuto osu použít ložisko – to vám značně usnadní práci oproti jednoduchému („suchému“) uchycení.

Pokud je úkolem vyrobit ohýbačku trubek pro několik průměrů trubek (od 15 do 38 mm), vzdálenost mezi policemi vidlice by měla být dostatečná pro instalaci nejtlustší trubky. Proveďte delší přírubu vidlice a vyvrtejte otvory pro stacionární osu pro každý průměr.

Uzel 1 - připevnění páky k vidlici - pokud je to možné, udělejte to bezpečně závitové připojení se svařováním. Jednoduše přivařit rukojeť páky „na tupo“ bude nespolehlivé, protože přes tento bod se přenáší celé zatížení.

Ocelový plech 350x200 mm nebo více o tloušťce 8 mm nebo více je vhodný jako základ pro platformu ohýbačky trubek. Okamžitě si rozmyslete, jaký bude účel stroje - stacionární nebo přenosný. Zajistěte montážní otvory v desce Ø 12-20 mm.

Provedení staveniště: 1 - zastávka; 2 - montážní otvory; 3 - páka; 4 - směr síly v okamžiku ohybu; 5 - osa upevněná na vidlici; 6 - potrubí; 7 - stacionární osa

Stacionární náprava může být vyrobena z běžného čepu přivařením do středu desky, ale je lepší použít ložisko nebo ložiskové pouzdro. Po sestavení otočného mechanismu je doraz upevněn na místě. Pokud je stroj dimenzován na jeden průměr, lze doraz (roh 50x50 mm) k plošině jednoduše přivařit. Pokud existuje více průměrů, empiricky zjistěte umístění dorazu pod každým z nich, udělejte otvory na příslušných místech a vyzvedněte tyče (připevnění "na prst").

Jak funguje ohýbačka trubek, video

Precizně vyrobený stroj doplňují upínače pro ohýbání tenkostěnných trubek. Tento přístup je relevantní ve výrobě, kde se pracuje převážně s jedním nebo dvěma typy trubek.

Video: ohýbačka trubek ve výrobě

Tento základní model lze vylepšit tím, že se kola budou pohybovat podél montážní osy, čímž se rozšíří rozsah poloměrů. To bude vyžadovat důmyslnější řešení a precizní provedení detailů.

Vylepšená ruční ohýbačka trubek pro kutily, video

Tovární stroje a nástroje pro nastavování malých poloměrů mají stejný nezměněný princip, ale jsou uspořádány jiným způsobem. Profesionál, který je zvyklý tvrdě a efektivně pracovat, potřebuje pohodlnější a dokonalejší spojovací prvky, které lze snadno a rychle přeskupit, mechanizovanou práci, přesné provedení a pečlivý přístup k obrobku.

Ruční elektrická ohýbačka trubek

Kvalitní výroba hlavních částí kompletních obráběcích strojů - systém dorazů a pák - je možná pouze v továrně.

Při dodržení základních pravidel a principu samotného ohýbání trubek můžete pro vylepšení stroje použít jakékoli dostupné díly.