Projekt automatické instalace plynového hašení. Projektování plynových hasicích zařízení

Požární ochrana budovy a stavby jsou každým rokem stále aktuálnější. Postupně se zdokonalují a zpřísňují požadavky regulačních dokumentů, které vytvářejí všechny podmínky pro včasnou informovanost a účinnou ochranu osob a hmotného majetku v případě požáru. Pro každý objekt jsou implementovány celé komplexy protipožárních systémů, z nichž jeden je systém plynové hašení požáru... V tomto článku se budeme zabývat rozsahem, výhodami a nevýhodami, základními principy provozu a konstrukčními prvky plynových hasicích systémů.

Rozsah plynového hašení požáru

Plynové hasicí systémy sice nejsou příliš běžné, ale v některých případech se bez nich prostě neobejdou. Mezi takové objekty patří prostory se skladem hmotných a uměleckých hodnot, archivy, knihovny, počítačové místnosti, serverovny atd. To je způsobeno skutečností, že plynová hasicí zařízení prakticky neškodí, a pokud existuje správně organizovaný ventilační systém, zbytky hasicího plynu jsou z místnosti odstraněny téměř okamžitě.

Princip činnosti plynového hasicího zařízení, jeho výhody a nevýhody

Mechanismus účinku plynového hašení spočívá ve vytěsnění kyslíku v místnosti složením plynu, bez kterého je spalovací proces nemožný. Při hašení zkapalněným plynem dochází k dodatečnému výraznému poklesu teploty v hasební zóně, což má příznivý vliv i na průběh hašení jako celku.

Nejvýznamnější výhodou plynových hasicích systémů je způsobení minimálních škod na zařízení a materiálu v chráněném prostoru. Takže například k ochraně serveroven je prostě nemožné použít jakýkoli jiný typ hašení, protože hašení pěnou, práškem, aerosolem nebo vodou jistě poškodí drahá elektronická zařízení. Škody způsobené takovými způsoby hašení mohou výrazně převýšit materiální ztráty při požáru. Kromě absence materiálních škod, mezi významné výhody plynového hasicího systému, stojí za zmínku jeho zvýšená odolnost vůči teplotním vlivům, která není vlastní žádnému z jiných hasicích systémů. Odvod uvolněného plynu z místnosti je zcela jednoduchý - pomocí stacionární nebo mobilní ventilační jednotky.

Plynové hasicí systémy však mají i určité nevýhody, které je třeba vzít v úvahu při návrhu. Nejvýznamnější z nich je vysoká nebezpečnost pro lidský život a zdraví. Jediný nádech složení hasicího plynu minimalizuje šance na přežití. A proto předpokladem ke spuštění takových systémů je evakuace všech lidí v místnosti a také kontrola uzavření přední dveře... Kromě toho je navíc nutné zajistit speciální otvory, kterými se přetlak uvolní. Složitost výstavby plynových hasicích systémů a jejich relativně vysoká cena činí takové systémy mezi ostatními méně populární. Pokud však potřebujete zabezpečit prostory skladem hmotných nebo duchovních hodnot, drahých strojů a mechanismů, bude plynový hasicí systém tou nejsprávnější a nejrozumnější volbou.

Složení plynového hasicího systému

Nejprve se tedy podívejme, co je součástí standartní instalace plynové hašení požáru. První a nejdůležitější je plynová láhev (1 nebo více) vybavená zapalovačem nebo elektricky spouštěným ventilem. Počet válců se vypočítá při návrhu s ohledem na požadované množství hasicí prostředek pro každou konkrétní místnost. Všechny tyto výpočty by samozřejmě měly být prováděny výhradně kvalifikovanými odborníky, kteří mají všechna potřebná povolení k provádění tohoto typu práce. Dále od válce je vyveden systém potrubí, na jehož konci jsou umístěny rozprašovací trysky. Prostřednictvím nich se chráněné prostory plní hasicím plynem. A samozřejmě každý systém obsahuje monitorovací a ovládací zařízení, které na signál z požárních hlásičů iniciuje zahájení hašení. Zapíná také světelné indikátory a sirény a také vysílá vypínací signály přívodní a odsávací ventilace a klimatizace, uzavření požárních klapek, spuštění systému odvodu kouře atd. Všechny tyto body jsou nutně projednány se zákazníkem a technologem a jsou realizovány při projektování zařízení.

Algoritmus plynového hasicího systému

1. PKU přijímá signál "Požár" z požárních hlásičů umístěných v chráněném prostoru. Aby se předešlo falešným poplachům, je takový signál zpravidla generován signálem ze 2 detektorů. Pokud signál přichází pouze z 1 detektoru, ale nedojde k potvrzení, PKU jej jednoduše resetuje.

2. Po přijetí signálu „Fire“ PKU zapne světelný indikátor a „Gas. Pojď ven "a sirény umístěné uvnitř areálu, po kterém se spustí odpočítávání zpoždění zahájení hašení. Takový postup je nutný, aby všichni lidé v místnosti měli čas ji opustit, než začne vypouštění hasiva. Dále PKU monitoruje dveře místnosti pomocí nainstalovaného magnetického kontaktního detektoru. Pokud jsou dveře zavřené, je spuštěno hašení, pokud ne, je start odložen, dokud se dveře nezavřou. Pokud je automatika deaktivována, je nutné spustit systém v ručním režimu pomocí tlačítka „Zahájit hašení“ instalovaného v blízkosti chráněné místnosti nebo vzdáleně z PKU.

3. Po zahájení hašení je plyn obsažený v láhvi přiváděn rozvodným potrubím do rozprašovacích trysek umístěných v místnosti. Současně s tím „Plyn. Nevstupujte, s upozorněním, že místnost je plná plynu a je nebezpečné tam vstupovat. PKU zobrazí zprávu o úspěšném spuštění systému.

4. Po ukončení hašení PKU je nutné odstranit zplodiny hoření a hasivo z areálu. Za tímto účelem PKU vyšle signál do systému odvodu kouře, který otevře ventil a zapne výfukové ventilátory. Tento proces lze také provést pomocí mobilní instalace pro odvod kouře, jejíž jeden rukáv je připojen ke speciálním otvorům ve stěně místnosti a druhý je vyhozen oknem nebo dveřmi mimo budovu. Takové řešení se používá mnohem častěji než stacionární instalace, protože je mnohem levnější a nevyžaduje žádné instalační práce... Pokud je navíc u chráněného objektu více místností s plynovým hašením, postačí pro všechny pouze 1 mobilní odtahová jednotka, což také výrazně ušetří rozpočet.

Ve skutečnosti je výše uvedený algoritmus relevantní pro všechny plynové hasicí systémy a prakticky nezávisí na výrobci zařízení. Z výrobců stojí za zmínku systémy firmy Bolid postavené na bázi S2000-ASPT s možností externího ovládání z PKU S2000-M, dále méně známé systémy Rubezh a Grand. Mistrovské společnosti. Výběr zařízení a návrh plynového hasicího systému by měli provádět výhradně kvalifikovaní odborníci, kteří mají povolení k provádění tohoto typu práce.

Specialisté naší společnosti mají dlouholeté zkušenosti s projektováním požárně bezpečnostních systémů a zejména plynového hašení. Naší prací je rychlé a efektivní provedení projekční práce. Proces zohlední všechna přání zákazníka, požadavky aktuální regulační dokumentace, jakož i Designové vlastnosti každý konkrétní objekt. Kromě toho zde můžete získat odpovědi na své otázky týkající se plynových hasicích systémů a také kvalifikovanou pomoc při výběru potřebného vybavení.

Před instalací a instalací jakéhokoli hasicího zařízení je jeho dispozice předem navržena odborníkem. To platí i pro plynové hašení požáru. Kompetentně a správně provedené práce na návrhu plynového hasicího systému zabrání mnoha problémům s následnou reinstalací komplexu, nouzovým situacím a dalším problémům.

Jak se navrhuje plynové hašení - obecná ustanovení a zásady

Vypracování projektu začíná studiem výchozích údajů o předmětu ochrany. Specialista bere v úvahu takové parametry, jako jsou:

rozměry prostor;
umístění podlah, jejich design;
ubytování inženýrské komunikace;
přítomnost a rozměry (plocha) otvorů v obklopujících konstrukcích, které jsou neustále otevřené;
hodnoty maximálního přípustného tlaku v prostorách;
mikroklimatické parametry prostor, kde budou umístěny komponenty AUGP;
požární nebezpečí prostor, třída požáru dle státní normy pro látky a materiály v něm skladované;
funkce (pokud existují) systému HVAC (topení, ventilace, klimatizace);
dostupnost a vlastnosti technologického zařízení v areálu;
počet osob neustále přítomných v prostorách;
vlastnosti evakuačních cest a východů.

Množství dat, které je potřeba znát a zohlednit při projektování, je významné. Na základě shromážděných informací projektant vypočítá plynový hasicí systém.

V důsledku toho budou vybrány parametry AUGP vhodné pro konkrétní objekt:

požadované množství plynového hasiva;
optimální trvání dodávky GFFS;
požadovaný průměr potrubí, typ a počet trysek pro instalaci;
maximální přetlak při přívodu hasiva;
počet rezervních modulů (válců) s GFU;
typ a počet požárních hlásičů (čidel).

Projektování plynových výtopen se provádí na základě norem požární bezpečnosti (NPB č. 22-96).

Etapy projektování plynového hašení v objektech

Jakýkoli projekt plynového hašení začíná přijetím zadání od zákazníka k provedení práce a následným sběrem a analýzou dat o objektu.

Další akční plán je přibližně následující:

Určení typu AUGP (modulární, mobilní, stacionární).
Inženýrské výpočty.
Vypracování a zpracování projektových výkresů plynového hasicího zařízení.
Vypracování specifikace materiálů a zařízení.
Vývoj specifických úloh pro další instalaci AUGP.

Podle současných předpisů je při navrhování AUGP nezbytné vzít v úvahu některé nuance:

organizace otvorů pro uvolnění přetlaku;
integrace plynového hašení s jinými systémy budov;
plánování efektivního odvodu plynu z prostor po použití AUGP atd.

Výpočty vyžadují speciální znalosti projektanta, povolení a licenci k provádění tohoto druhu práce.

To vše, stejně jako opatření pro instalaci a další servis plynových hasicích zařízení, jsme připraveni našim zákazníkům poskytnout.

Hašení plynem je nejúčinnější a v mnoha případech i jediný způsob automatického uhašení požáru (vznícení). Plynové hasicí prostředky se v hasicích systémech používají již řadu let – v Evropě se začaly hojně používat již v 50. letech minulého století. Plyn má mnoho výhod – nejčastěji je pro něj neškodný životní prostředí látka, která účinně zvládá hašení požárů a nepoškozuje majetek a interiéry.

Moderní systémy plynové hasicí systémy jsou skutečně jedinečné. Jestliže jsme před pár lety znali jen několik druhů, tak dnes nové generace plynných hasicích prostředků používaných v automatických hasicích systémech o sobě umožňují mluvit jako o absolutně bezpečných, ekologicky šetrných produktech, které se rychle vypařují z atmosféry.

Oblast použití plynových hasicích systémů je široká - používají se všude tam, kde je použití vody, prášku nebo pěny nežádoucí nebo nemožné - v zařízeních, kde je velké množství elektronické výpočetní techniky (server, počítačová centra, hardware) , kde i krátkodobý výpadek proudu může vést k mimořádně vážným následkům (například v letadlech a na lodích), dále v prostorách, kde jsou uloženy cenné papíry nebo umělecká díla – archivy, knihovny, muzea, umělecké galerie.

Náklady na návrh plynového hašení

Seznam projekčních prací

Výběr specialisty

Použití nejnovějších plynových hasicích systémů vyžaduje řadu přípravných a projektových prací, na kterých do značné míry závisí bezchybný chod celého automatického hasicího zařízení jako celku.

Návrh plynového hašení by měli provádět odborníci, protože všechny výpočty jsou prováděny v souladu s pravidly stanovenými zákonem. Návrh plynových hasicích systémů je založen na analýze několika parametrů: počtu místností, jejich velikosti a také přítomnosti falešné stropy a příčky, plocha dveří, teplotní režim v zařízení, vlhkost vzduchu v místnosti, přítomnost a pracovní dobu personálu.

Na základě těchto údajů se vypočítá požadovaný počet modulů / nádrží s plynem, průměr potrubí, kterými bude plyn přiváděn na požářiště, a také počet a velikost otvorů v tryskách, které rozstřikují plyn. .

Výběr vybavení

Pokročilé technologie a zdokonalený vývoj společnosti 3M umožnily vytvořit absolutně bezpečný, ekologický produkt nové generace - plynnou látku Novec 1230. Kompozice obsahuje nekorozivní složky s vynikajícími dielektrickými vlastnostmi.

Plynná látka se nevstřebává do povrchů citlivých na vlhkost, rychle se odpařuje, v důsledku čehož nedochází k poškození cenného majetku např. při hašení požáru, archiválií, elektrozařízení, počítačů, ale i např. umělecké předměty nejsou poškozeny plynnou látkou Novec 1230 používanou k hašení.

Povinným požadavkem současných norem je vypočítat potřebu organizovat otvory pro uvolnění nadměrného tlaku, integrovat AUGPT do budovy a organizovat odvod plynu z chráněného prostoru po uhašení požáru. Všechny tyto složité výpočty jsou prováděny podle schválených metod a vyžadují speciální inženýrské znalosti.

F-Metrix již několik let navrhuje plynová hasicí zařízení pro objekty různého funkčního účelu. Provoz plynových hasicích zařízení je založen na náhradě kyslíku plynnými látkami, které nepodporují hoření. Přívod látky do místa vznícení se provádí pod vysoký tlak... Hasivem může být oxid uhličitý, freon nebo jiné látky.

Výhody AUGPT

Plynový hasicí systém se často nachází v různých podnicích a prostorách, kde je použití vody jako hasiva nemožné. Takové instalace mají následující výhody:

Hasicí plynná látka neuvolňuje toxiny, je pro člověka neškodná a neznečišťuje objekt; po ukončení procesu hašení bude plyn z místnosti odstraněn ventilací nebo ventilací;
Plynové hasivo (GFFS) nevede elektrický proud;
Automatické plynové hasicí systémy reagují na oheň okamžitě a proces hašení trvá několik minut;
Plynové instalace mohou pracovat při nízkých teplotách.

Design AUGPT je zvláště důležitý pro serverovny, generátorové místnosti, transformátorovny, kde je velký počet elektroniky a zařízení, která by neměla přijít do styku s vodou. Kromě toho jsou instalace využívány v muzeích, archivech, knihovnách a na dalších místech pro uložení hmotných hodnot. Protože automatické instalace V procesu hašení plynového hašení zcela vytěsním kyslík z místnosti, lidé tam nemohou být. Pokud objekt nemá možnost rychlé evakuace většího počtu osob, jsou zde instalovány další protipožární systémy. AUGPT se nepoužívají k hašení látek, které jsou schopny udržet hoření nebo doutnat v nepřítomnosti kyslíku.

Druhy AUGPT a jejich složení

Část automatické systémy zahrnuje:

senzory, které reagují na zvýšení teploty, kouř, přítomnost plamene a další detektory;
panely, ovládací panely pro hasicí zařízení;
válce, ve kterých jsou uloženy GFFS;
zamykací, rozvodná, spouštěcí zařízení;
kontrolní a měřicí zařízení;
potrubí;
smyčky, silové obvody, ventily atd.

AUGPT může být modulární a centralizovaný. Mezi první patří několik válců s GFET, senzory, spouštěcí ventily. Takové instalace se montují přímo v chráněném prostoru. Poslední jmenované jsou určeny pro velkoplošné objekty. Lahve s GFFS jsou instalovány v samostatné místnosti a látka vstupuje do místa spalování potrubím. Takový systém je integrován do inženýrských sítí budovy nebo stavby. Když se spustí požární poplach, přívodní a odsávací ventilace se rychle vypne.

Návrh zakázky

Abychom mohli začít vyvíjet projekt, musí zákazník podat žádost, uzavřít se společností smlouvu o poskytování projekčních služeb AUGPT, poskytnout nám prvotní údaje o zařízení a veškerou potřebnou dokumentaci. Poté se inženýr "F-metrix" vydá k objektu k jeho prozkoumání (v případě potřeby). Na základě všech obdržených informací se provádějí následující výpočty:

charakteristiky pneumatické instalace;
čas, který bude trvat, než instalace zhasne;
požadovaný počet GFFS, jejich umístění;
parametry systémů odstraňování plynů;
další parametry, vlastnosti.

Ed Valitov

08.12.2018

Dobrý den, naši milí čtenáři a hosté blogu.

Dnes si povíme o tak důležitém prvku ochrany nás a našeho majetku, jako je plynové zařízení pro hašení požáru, nebo spíše o fázích a úkolech jeho plánování.

Konstrukce plynového hasicího systému, jako každého jiného systému, popisuje jeho specifikaci a účel.

Naším cílem je demonstrovat postup pro vytvoření optimálního aplikačního projektu, který by čtenář mohl aplikovat přizpůsobením svému objektu.

Začněme podle tradice se základy a definicemi předmětu, který zkoumáme.

Podívejme se, co tvoří plynové zařízení pro hašení požáru a kde se používá.

Tato zařízení používají plyn nebo plynná činidla, která, když vstoupí do chemické reakce s ohřátým vzduchem, zabrání dalšímu spalování.

Dělí se na následující způsoby ovlivňování zdroje vznícení.

Inhibiční - plynná činidla blokují cestu pro další chemická reakce hořící. Může to být fluorid sírový nebo jeden z těchto typů freonů: 318C (C 4 F 8), 227EA (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), oxid uhličitý (CO 2).
Deoxidant – nehořlavý inertní plyn vytlačuje kyslík z místnosti. Jedná se např. o oxid uhličitý, směs inergenu, dusíku, argonu. Zařízení tohoto typu naplní celou plochu hořící místnosti hasicím prostředkem. Pro zvýšení jejich účinnosti je nutný systém řízení přístupu (ACMS), který blokuje ventilaci, uzavírá dveře, okna, aby maximálně omezil přístup vzduchu k ohni.

Aplikace zařízení s plynová láhev upravuje norma SP 5.13130.2009.

Složení průměrného hasicího zařízení instalovaného v místnostech různých kategorií požárního nebezpečí zahrnuje tyto komponenty:

Jedna nebo více lahví s plynem, které jsou vybaveny elektrickým ventilem nebo zapalovačem.

Linky z válců se stříkacími koncovkami.

Ovládací zařízení, ovládání spouštění, které aktivuje instalaci na signál požárního poplachu.
Komunikační kanály pro přenos informací (kabely).
Zařízení pro sběr/zpracování informací (například osobní počítač).
Požární hlásiče - zvukové sirény, hlasová zařízení, světelné hlásiče (talíře).
Systém

Mnohem dražší jsou plynová hasicí zařízení – pěnová, vodní a prášková zařízení na hašení požáru.

Jsou také účinnější. Proto je toto zařízení široce používáno v mnoha průmyslových odvětvích, každodenním životě a používá se k hašení požáru v:

Výroba;
skladovací prostory materiálních hodnot;
muzea;
archiv;
staveniště;
pokoje s drahou elektronikou;
další společensky významné objekty.

Úspěšně se používají ve velkých budovách, místnostech se složitým uspořádáním kvůli vysoké rychlosti šíření hasiva (OF).

AUGPT může pracovat ve třech režimech spouštění:

Hlavní výhody plynového hašení požáru jsou následující vlastnosti.

Při práci nevypouštějí pesticidy, neznečišťují životní prostředí.
Rychle detekují požáry, naplní místnost plynem za 10-30 sekund.
Při hašení požáru nedochází k poškození hmotného majetku.
Široký rozsah aplikačních teplot: od -40 ºС do +50 ºС.
Místnost lze vrátit do stacionárního stavu několik hodin po přirozené ventilaci.

Nevýhody AUGPT lze nazvat těmito faktory.

Poměrně drahé na instalaci a provoz.
Látky, které hoří bez kyslíku, nehaste.
Nelze použít venku.
Před zahájením prací je nutná úplná evakuace personálu z budovy.

Charakteristika objektu a vybavení

Jako objekt našeho projektu jsme zvolili serverovnu v prvním patře o rozloze 1200 m2. metrů dvoupatrové budovy regionální banky.

Zde představíme AUGPT. Nejprve si ale popišme náš objekt se všemi jeho technickými prostředky podrobněji.

Úroveň přízemí je úroveň podlahy prvního patra.
Stěny objektu jsou zděné se železobetonovými stropy.
Průměrná pokojová teplota je 15-20 ° С.
Relativní vlhkost vzduchu dosahuje 70 %.
Rychlost proudění vzduchu - až 1 m/s.
Serverovna má zdvojené podlahy.
Zařízení pracuje při teplotách od 0 °C do 40 °C.
Nejsou tam žádné výbušné místnosti.
AUGPT funguje ve spojení s:

nepřetržitý systém napájení.

Ovládání režimů všech subsystémů se provádí pomocí ovládacího zařízení PPKOPP a také panelů dálkového startu.
AUPT pracuje pod kontrolou poplachové ústředny ASP a sirén S2000-ASPT.
Všechna zařízení jsou instalována v samostatné kovové skříni.
Jako hasicí látka se používá plyn C 2 F 5 H („Freon-125“).
Způsob uhašení plamene je objemový, s chladivým účinkem.
Životnost AUGPT je minimálně 10 let.

Při aktivaci tlakového spínače se generuje požární signál. Vzdálenost od plynových instalačních modulů ke zdroji tepla je minimálně jeden metr.

Systém se spustí:

automaticky - z požárních poplachů (když jsou spuštěny alespoň dva);
na dálku:

z ovládacího a monitorovacího panelu;
ze zobrazovací jednotky;
z dálkového ovladače umístěného na předních dveřích.

Doba zdržení od okamžiku příchodu požárního signálu do vypuštění plynu do místnosti je 30 sekund.

Během této doby se při dálkovém nebo automatickém režimu uzavře systém, vypne se klimatizace a ventilace a při režimu ručního startu se z budovy evakuují i osoby.

Kvantitativní charakteristiky chráněného objektu jsou uvedeny v následující souhrnné tabulce.

Ovládací zařízení

Jaké zařízení je podle vás efektivnější pro použití v plynových hasicích zařízeních?

Ukládání elektronických informací v úvěrové instituci vyžaduje odpovědnost, proto je nutné pro AUGPT vybrat spolehlivé zařízení odolné proti poruchám.

Jedna z možností automatického hašení je uvedena níže.

Bezpečnostní a požární ústředna S2000M. Toto je řídicí centrum. Zde se shromažďují informace, spojují se výstupy různých zařízení, vytvářejí se křížové vazby mezi několika sekcemi signalizačních smyček a rozlišují se přístupová práva k řídicím funkcím pro různé uživatele. Rozhraní RS-485, přenos informací podle zadaného protokolu.
Zobrazovací jednotka S2000-PT. Ovládá požární automatiku, zobrazuje stav různých zařízení AUGPT, upozornění z jiných zařízení. Jsou možné následující stavy:

oheň;
blokování ASPT;
spuštění ASPT;
Pozornost;
porucha;
automatické zapnutí / vypnutí.

Přijímací a ovládací zařízení S2000-ASPT. Spravuje sirény a hasicí zařízení. Sledování stavu spouštěcích mechanismů na zkrat nebo přerušení obvodu, nastavení zpoždění pro uvolnění OF samostatně pro každý z režimů spouštění, sledování stavu obvodu zdraví, obvodu ovládání výstupu, obvodu snímače stavu dveří a ruční start, požární poplachové smyčky.
Signální a startovací jednotka S2000-SP1. Reléový expandér - ovládá sirény, lampy, elektromagnetické zámky, další prvky, spolupracuje s jinými zařízeními, vysílá poplachové signály na monitorovací stanici.
Kouřový optoelektronický hlásič IP212-58. Supercitlivý kouřový senzor - reaguje na výskyt kouře v místnosti. Vyvinutá konstrukce umožňuje snížit prašnost komory.
Elektrokontaktní prvek dálkového ovládání EDU 513-3M. Slouží k ručnímu spouštění požární automatiky. Ve stacionárním režimu zobrazuje každé 4 sekundy blikající LED. Funguje ve spojení s ovládacím panelem.

Pro elektrické napájení zařízení používáme nepřerušitelný zdroj "RIP-24" verze 02P s nabíjecí baterie kapacita 7A*h.

Napájená zařízení fungují 23 hodin v pohotovostním režimu a 3 hodiny v režimu "Požár".

Zde jsou údaje o spotřebě energie použitého zařízení.

Projektování plynové instalace pro hašení požáru

Nyní je čas zjistit, co je potřeba k přípravě návrhu, z jakých fází se projekt skládá. Vypracujeme projekt podle dokumentu SP 5.13130.2009.

Před první fází projektu musíme shromáždit a prostudovat následující informace:

účel prostor: sklad, veřejný, průmyslový nebo obytný;
umístění inženýrských sítí: voda, elektřina, ventilace, internetové a telefonní kabely;
architektonické a plánování, konstrukční prvky zařízení;
klimatické podmínky, udržovaná teplota vzduchu;
třída nebezpečí požáru a výbuchu konstrukce.

Po podrobném prostudování a podrobné analýze těchto informací budeme schopni zdůraznit po sobě jdoucí fáze našeho plánování.

Vypracování projektové dokumentace se provádí v souladu s tímto plánem.

Definice a schválení technických specifikací pro projekt.
Nastavení ukazatele účinnosti AUGPT s přihlédnutím k ukazateli úniku chráněného objektu.
Stanovení druhu hasiva.
Hydraulický výpočet AUGPT. Vyrábíme jej podle metodiky z dokumentu SNiP RK 2.02-15-2003. Zahrnuje výpočet:

odhadovaná hmotnost OM pro likvidaci požáru;
dobu trvání dodávky látky;
intenzita zavlažování;
maximální hasební plocha s jedním sprinklerem;
průměr potrubí systému, výstupy, počet a typ trysek (filtrů) pro rovnoměrnou distribuci plynu v celém objektu;
maximální hodnota přetlaku při čerpání pracovního roztoku;
počet modulů systému, stejně jako zásoby OM.

Odhad nákladů na vybavení, instalaci AUGPT.
Výpočet velikosti otvorů pro vstřikování látky do místnosti pod nadměrným tlakem.
Výpočet doby zpoždění pro uvolnění plynu ven, která bude nutná pro odstavení ventilační systém atd. a také bezpečnou evakuaci osob (nejméně 10 sekund).
Volba typu zařízení: centralizované nebo modulární.
Určení počtu OV válců pro instalaci.
Rozhodnutí o nutnosti udržovat zásoby hasiva.
Vytvoření potrubního schématu.
Rozhodnutí o potřebě místního spouštěcího zařízení pro centralizovaný AUGPT.
Stanovení správného návrhu potrubí.
Výběr ovládacích zařízení instalace plynu hašení ohně.

Po dokončení projektu, tzn. kompletní výpočet instalace, stejně jako nákup potřebného vybavení, můžeme zahájit proces instalace a uvedení do provozu které jsou regulovány regulační dokumenty SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 a další inženýrsko-technická, právní dokumentace.

Vážení čtenáři, zhodnotili jsme proces a fáze návrhu plynového hasicího zařízení.

Tento typický AUGPT projekt pro serverovnu úvěrové instituce je spíše akademickým manuálem pro každého, kdo chce toto zařízení implementovat ve svém zařízení.

Až příště na stránkách našeho blogu.

Líbil se vám článek? Sdílej to

Vytisknout článek