Tubo corrugado de HDPE para tendido en el suelo. Tendido de cables en el suelo en tuberías: reglas básicas de trabajo.
Las rutas de cables de cualquier tamaño necesitan protección contra factores externos y daños mecánicos accidentales, que pueden provocar una violación de la integridad de la cubierta de los conductores que transportan corriente. Previamente usado tubos metálicos La protección del hormigón y del ladrillo son métodos de protección bastante caros de fabricar. La cantidad de trabajo que implica construir un caparazón a partir de ellos es muy grande. En consecuencia, el coste de organizar dichas comunicaciones es prohibitivamente alto. Una alternativa es la tubería de HDPE para el tendido de cables, que tiene una alta resistencia y una larga vida útil.
Tubería de HDPE para tendido de cables. Precio bajo, alta calidad.
Tendido de cables mediante tubos de polietileno. baja presión una forma rentable de protegerlo de daños durante un período significativo. La producción de tubos de HDPE no requiere costes extremadamente elevados y la calidad sigue siendo alta. La vida útil de los tubos de HDPE para el tendido de cables supera el medio siglo. En una tubería de este tipo es muy fácil reemplazar los tramos defectuosos de las rutas de cable.
Tuberías de HDPE para tendido de cables en el suelo. Suministros del fabricante.
Básicamente, las comunicaciones por cable se realizan bajo tierra. Utilizando tuberías de HDPE se pueden equipar rápidamente, incluso si no hay cable. Posteriormente, se coloca sin mucha dificultad en las tuberías. Comprar tuberías de HDPE para tender cables en el suelo directamente del fabricante ayudará a reducir costes. Al fin y al cabo, los grandes volúmenes de suministro implican los correspondientes descuentos para el comprador de los productos.
Tubos técnicos de PEAD para tendido de cables en interiores.
Nuestra empresa produce tubos técnicos de HDPE para el tendido de cables. Facilitan la instalación de cableado eléctrico en las habitaciones. En una solera, vertido de hormigón o pared de ladrillo Un tubo de polietileno liso puede insertar rápidamente cables eléctricos. Si falla durante el funcionamiento, reemplazarlo no será particularmente difícil.
Tubería de HDPE para tendido de cable en bobina.
Los tubos con un diámetro de 20 mm, 32 mm, 40 mm y 50 mm, así como de 63 mm y 75 mm se fabrican en bobinas de ciento doscientos metros. Esto es conveniente al instalar comunicaciones a largas distancias, al tender rutas de cables en espacios abiertos. Una tubería de HDPE colocada en una zanja, con un cable instalado en ella, se puede cubrir inmediatamente con tierra. Este método reduce significativamente los costos cuando se utilizan equipos especiales.
Tubería eléctrica HDPE PE para tendido de cables. Venta por secciones.
Las líneas de producción de nuestra empresa nos permiten producir tubos eléctricos de PE de diversas formas y diámetros, según los requisitos del cliente. El material utilizado en su fabricación es polietileno de baja densidad. alta densidad. Los tubos eléctricos de HDPE de más de 75 mm de diámetro tienen una gran rigidez y se fabrican en tramos de 12 metros. El comprador puede encargar tubos para el tendido de cables en segmentos de la longitud requerida.
Varios diámetros de tuberías de PEAD para tendido de cables.
Los tubos sin presión se fabrican de forma estandarizada, con diámetros de 20 o más. El catálogo presenta sus principales tipos. A partir de una sección transversal de 75 mm, los productos se fabrican en secciones de 12 metros. El cliente puede elegir un diámetro de tubería de HDPE estándar para el tendido de cables o realizar el pedido. tamaños personalizados tubos de polietileno hasta 225 mm.
Tubo HDPE de 20 mm para tendido de cables en pequeños proyectos.
Los tubos de HDPE de 20 mm para el tendido de cables se utilizan en pequeños proyectos. Normalmente se suministran al cliente en bobinas, pero también se pueden suministrar en longitudes. La tubería HDPE de 20 mm se utiliza en la construcción cuando es necesario tender cableado eléctrico oculto en un apartamento, cabaña o casa privada. También se pueden instalar con guiado de cables abierto para evitar daños en los cables.
Tubos de HDPE de 160 mm para tendido de cables en grandes comunicaciones.
En los casos en que las comunicaciones por cable se instalan en áreas residenciales, en gran medida empresas industriales Cuando se requiere una cantidad significativa de cables individuales, se utilizan tuberías de HDPE con un diámetro de 160 mm o más. Además, el diámetro de 160 mm permite realizar tuberías de plomería para drenar las aguas residuales.
Tuberías técnicas de polietileno HDPE para tendido de cables al por mayor y menor.
El cliente puede adquirir tuberías de HDPE fabricadas de acuerdo con requerimientos técnicos para estos productos, al por menor o al por mayor. El comercio minorista le permite pedir solo la cantidad requerida de metros. La venta al por mayor resulta beneficiosa para las empresas en las que el uso de tuberías técnicas de polietileno es su actividad diaria. Entregamos mercancías en todo Moscú, la región y dentro de la Federación de Rusia. Los clientes de cualquier región de Rusia pueden realizar pedidos con nosotros. cantidad requerida Tuberías de HDPE para tendido de cables y recibirlos en el menor tiempo posible.
Los tubos de polietileno son la mejor opción para el tendido de cables enterrados, ya que tienen excelentes características técnicas, lo que puede considerarse ventajas. A saber:
- El producto tiene un peso específico bajo, lo que permite entregar e instalar fácilmente la tubería HDPE 160 para tendido de cables sin equipamiento adicional, conexión sencilla mediante acoplamientos;
- Las tuberías de polietileno no se pudren ni corroen, a diferencia de los productos metálicos;
- Las tuberías tienen excelentes propiedades aislantes;
- Alta flexibilidad. Debido a que los tubos técnicos de HDPE se doblan bien, se pueden utilizar al instalar un sistema con muchas vueltas sin temor a dañar el material.
Tubo técnico liso de PEAD para cable.
Estos tubos se utilizan con mayor frecuencia para tender cables en una tubería. Diámetro de tubería de 25 a 225 mm.
Tuberías de doble pared HDPE/LDPE para cable.
Aplicación: para proteger cables de baja y baja tensión. Alto voltaje cuando se coloca en suelo, agua, tuberías, bloques, puentes y pasos elevados. Para proteger las comunicaciones: tuberías, gasoductos, redes eléctricas, líneas de comunicación telefónicas, televisivas e informáticas.
Material: capa exterior - HDPE, capa interior - LDPE.
Clasificación por colores: rojo - para cables eléctricos, azul - para sistemas de comunicación y telecomunicaciones, negro - para líneas de cable propósito general
La empresa Plast Torg presenta una gama completa de tubos de polietileno adecuados para diversos ámbitos de uso. Gracias a nuestro exitoso programa de logística y almacén, podemos garantizar la entrega precisa de los productos a tiempo. Todos los productos están certificados y acompañados de permisos.
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Un tubo para tender cables en el suelo es solución universal para muchas tareas de construcción e ingeniería, como por ejemplo el tendido de cables eléctricos en las profundidades, ya sea Internet, redes, sistemas de señales o cualquier otro.
Este producto de polietileno le permite evitar la instalación aérea de redes eléctricas en áreas con frecuentes tormentas y ráfagas de viento.
El tendido de cables en el suelo es uno de los métodos más populares de tendido de cables.
Es por ello que la gama de tuberías diseñadas específicamente para este fin no se limita a una o dos opciones.
¿Por qué es tan popular este producto aparentemente de alto costo?
Razones para utilizar tuberías para tender cables en el suelo:
- Con el método aéreo de colocación del cable, cualquier fuerte ráfaga de viento puede alterar su integridad, lo que no ocurrirá en las entrañas de la tierra.
- Cuando se produce formación de hielo en la temporada de invierno, a menudo se producen "avances".
En este caso, existe protección contra los vándalos (es mucho más fácil cortar parte del cable que cuelga en el aire que sacarlo del suelo). - Los daños causados por el tiempo de inactividad de una planta o empresa pueden ser significativamente mayores que los ahorros durante la instalación.
- Si se produce un cortocircuito, aún así no habrá incendio.
Qué tuberías se utilizan para tender cables:
- Acero (no apto para líneas eléctricas y no protege la línea si se viola su integridad).
- Cemento de amianto (pesado, perjudicial para la salud humana debido al contenido de amianto).
- Polietileno de alta o baja presión (tuberías resistentes, duraderas y livianas que no están sujetas a putrefacción ni corrosión).
- Propileno (hecho de polímero de propileno plástico y resistente al calor).
PVC (cloruro de polivinilo).
Las tuberías de HDPE (polietileno de baja densidad) se han vuelto muy populares en los últimos años. Son ondulados ligeros o pesados, rígidos de paredes lisas, libres de halógenos y de doble pared. Cada opción realiza sus propias funciones.
Corrugados debido a las corrugaciones, tienen una mayor elasticidad y cuando se usa una malla de refuerzo dentro de su estructura, se vuelven pesados. De aquí obtuvieron su nombre. Las carcasas dobles (de doble pared) contienen no solo corrugación, sino también otra capa: polietileno de alta densidad.
Una peculiaridad de este tipo de material de construcción es el hecho de que la temperatura ambiente al colocar dichas tuberías no importa. También son ligeros y fáciles de instalar, y su vida útil es, en teoría, de unos cincuenta años, aunque en la práctica es incluso mayor.
Existen varios tipos de tuberías adecuadas para el tendido de cables en el suelo. Entre ellos: amianto, PVC, HDPE, doble. Para diferentes tipos El cableado utiliza tuberías que difieren entre sí en calidad.
Uso de tuberías de HDPE y sus características.
¿Por qué es más barato? El caso es que el material para la producción de este producto son residuos de otras industrias con la adición de los aditivos sintéticos necesarios.
Entre las ventajas de las tuberías de HDPE se encuentran las siguientes:
- Larga vida útil (nominalmente 50 años).
- No se requiere solicitud maquina de soldar para conectar secciones de la ruta del cable.
- Peso ligero.
- No se requiere conexión a tierra adicional durante el uso.
- Las tuberías no se deterioran cuando se exponen a ambiente, sus factores, así como el factor tiempo.
- Pueden soportar temperaturas que oscilan entre menos veinticinco y más setenta grados centígrados.
- Las tuberías de HDPE no emiten sustancias tóxicas ni otras sustancias nocivas y tampoco liberan condensación en la superficie.
- El polímero, que es el componente principal del producto en cuestión, se dobla fácilmente en cualquier dirección y, por lo tanto, no requiere sujetadores ni piezas de conexión adicionales. Sin embargo, no debe doblar demasiado las tuberías, ya que el cable no pasará.
Las tuberías de HDPE se utilizan ampliamente en el mundo tecnológico moderno de Internet. Con el enfoque correcto del proceso y la instalación correcta, puede lograr excelente resultado: las reparaciones de la propiedad no serán necesarias durante mucho tiempo o no serán necesarias en absoluto.
Parámetros técnicos, marcado y tipos de tubos de protección.
¿Contra qué protegen los cables de tubería de HDPE?
Por daños mecánicos, corrientes parásitas, exposición química al suelo y sus componentes.
Dependiendo del propósito de uso, se distinguen las tuberías de HDPE eléctricas y puramente técnicas.
El primer tipo incluye tubos corrugados o dobles protegidos adicionalmente ( rasgo distintivo Los productos corrugados tienen una superficie interior lisa).
Para fines técnicos, se utilizan productos simples de HDPE de una sola capa que no brindan protección adicional.
Los tubos corrugados pueden ser adecuados para tender cables de teléfono, televisión, computadora y electricidad en el suelo.
Es importante que la corriente que circula por el cable mencionado sea alterna o constante, pero no superior a 1 kV. A su vez, los tubos corrugados se dividen en dos subtipos: con o sin sonda.
Si se eligió el primero para el trabajo, éste irá rápido y sin problemas. Al comprar un producto sin mecanismo de tracción, también deberá adquirir un mecanismo reutilizable para tirar del cable.
Los parámetros técnicos de las tuberías incluyen conceptos tales como espesor de la tubería, espesor de la pared, color, cumplimiento de GOST, presencia de marcas, número de capas. Normalmente, la siguiente regla se aplica a este producto. Cómo diámetro mayor tubería, más gruesas son sus paredes.
El último parámetro puede variar en un amplio rango. El espesor mínimo de pared es de dos milímetros. En este caso, el diámetro de la tubería oscila entre 16 y 50 mm. El espesor máximo de pared es de casi tres centímetros. En este caso, el diámetro de la tubería es de veinte a veinticinco centímetros.
Las tuberías de HDPE resistentes al desgaste pueden soportar presiones de veinte a treinta y ocho megapascales y el coeficiente de expansión lineal es de ciento cuarenta pascales. Pero no todos los trabajos de instalación de cables subterráneos requieren productos tan resistentes y protegidos.
Por lo tanto, los fabricantes y vendedores en las tiendas tienen una línea completa de pipas diferentes:
- Ligero: resiste presiones de hasta un cuarto de megapascal
- Luz media: hasta cuatro décimas
- Promedio: hasta seis décimas
- Pesado: hasta un megapascal
En cada “manguito” para tender el cable hay un correspondiente especificaciones técnicas calificación. Este simbolos, que muestra qué parámetros cumple un producto en particular.
Además, el marcado de las tuberías permite controlar la conformidad del nivel de calidad declarado con el de una tubería específica.
Clases de productos con marcas correspondientes:
- “T” – tubería pesada
- “ST” – tubería medianamente pesada
- “OS” – tubo medio ligero
- “C” – tubo medio (por peso)
- “SL” – tubo medio ligero
- “L” – tubo de luz
Además de la información sobre el peso, que es directamente proporcional a la resistencia, también se indica mediante el espesor de la pared. Para proteger un cable delgado bajo tierra (área de sección transversal: de uno y medio a dos milímetros cuadrados), necesitará una tubería con un radio de ocho a doce milímetros.
Además, el número de cables puede variar de uno a cuatro trozos. Si el cable tiene una sección transversal de seis a dieciséis milímetros cuadrados, necesitará un tubo de HDPE con un diámetro de veinte a cuarenta milímetros, respectivamente.
La elección final debe basarse en el cálculo de cuántos cables se encerrarán en polietileno de baja densidad. Por ejemplo, para tres cables, cada uno de los cuales tiene un área de sección transversal igual a diez milímetros cuadrados, debe seleccionar el mismo tubo que para dos cables con un área de sección transversal de veinticinco milímetros.
¿Qué pasa con los cables más gruesos? Si el cable tiene una sección transversal de treinta y cinco a setenta milímetros cuadrados, se necesitarán tuberías más grandes. A saber: de 40 a 50 mm de diámetro.
Si el tubo no es corrugado, no puede doblarse y se vende en longitudes limitadas: para un diámetro de hasta nueve centímetros, la longitud del producto puede ser de cien o doscientos metros.
A medida que aumenta el ancho del espacio libre, la longitud de la manguera de polietileno disminuye, por ejemplo, doce metros cada una.
Otro criterio importante para evaluar la calidad de una tubería es un indicador llamado SDR. Se calcula dividiendo matemáticamente el diámetro exterior por el espesor de la pared. A medida que aumenta este indicador especial, la resistencia general de la tubería disminuye.
La colocación de conductos técnicos de protección es un proceso similar al tendido de conductos eléctricos. Las diferencias están únicamente en el propósito y el etiquetado. Las tuberías de HDPE de este tipo se utilizan para el tendido de redes subterráneas que no son eléctricas. Por ejemplo, tuberías de calefacción, alcantarillado.
Para producir este tipo de tuberías se utilizan residuos de otras industrias. Por ejemplo, de las marcas "PE" trigésimo segundo, sexagésimo y octogésimo, así como centésimo. El radio del producto puede variar de un centímetro a veinticinco.
Además de los aspectos técnicos y agua de alcantarillado Estos productos de polietileno se utilizan para sistemas de suministro de agua sin presión, desagües pluviales, sistemas de drenaje, para la recuperación de tierras y el riego de cultivos.
La instalación se realiza mediante racores, adaptadores y acoplamientos, ya que no pueden doblarse como los tubos corrugados. En algunos casos, cuando es necesario garantizar el 100% de sellado, se utiliza una soldadura a tope especial o un racor de compresión.
La calidad y los parámetros operativos de las tuberías de HDPE se juzgan por las marcas, que muestran todos los aspectos importantes. características técnicas productos.
Se pueden ver más detalles sobre los tubos corrugados en el video:
Cómo tender un cable bajo tierra
Para tender un cable en una tubería especial subterránea, debe seguir una secuencia clara de las siguientes acciones:
- Inspeccione el producto HDPE en busca de daños. Lo mismo se debe hacer con el propio cable.
- Marcar los lugares donde se debe colocar la tubería.
- zanjas de la profundidad requerida para el cable (al menos veinticinco centímetros).
- Colocando la tubería.
- Tirando del cable (al final debería quedar dentro sin tensión).
- Cubriendo la estructura con una capa de arena de diez centímetros y una capa de tierra o tierra de quince centímetros.
- Colocación de cinta de advertencia a lo largo de todo el perímetro del tendido del cable (opcional).
Al realizar este trabajo, debe recordarse que al tender el cable de alimentación, es mejor evitar por completo el uso de adaptadores y acoplamientos, o utilizarlos solo cuando sea absolutamente necesario. Este regla simple Se deben seguir las instrucciones para garantizar un sellado máximo y seguro.
Cuando la estructura sale del suelo y entra al edificio, se deben utilizar accesorios especiales. En cuanto a la sección mínima de cable para tendido subterráneo, se recomienda no utilizar los más delgados. Por ejemplo, es adecuado un cable con una sección transversal de cuatro milímetros o más.
Una tubería para tender un cable en el suelo debajo de una carretera, cerca de edificios, estructuras industriales debe tener en cuenta toda la carga máxima que se puede colocar sobre ella desde arriba.
Pero este no es el único requisito para su funcionamiento exitoso y a largo plazo, así como el funcionamiento del cable ubicado en él.
También es necesario seguir estrictamente las reglas de instalación.
arreglando zona de casa de campo, los propietarios deben decidir muchas cuestiones operativas asociadas con el nuevo edificio. Para vivir cómodamente en casa de Campo, deberá considerar sistemas de suministro de agua, alcantarillado y electricidad de alta calidad. Es necesario tender cables en el suelo en tuberías para proporcionar energía. aparatos de iluminación, calentadores y otros electrodomésticos. Para realizar este trabajo usted mismo, debe estudiar la tecnología para realizarlo. Esto creará un sistema duradero y de alta calidad.
Requisitos generales para el trabajo.
No todos los propietarios están satisfechos con el sistema de cableado aéreo que llega a la casa. Ganando cada vez más impulso opción subterránea Tendido de comunicaciones eléctricas. Entran a la casa por el sótano. Por tanto, este tipo de trabajos se realizan en la etapa de colocación de los cimientos.
Antes de que comience la construcción se desarrolla un plan para dicha electrificación. Todos los ramales de cable están pensados. En esta etapa se tienen en cuenta el estado del suelo, el tipo de zona climática y otros aspectos de la seguridad del funcionamiento del sistema.
El tendido de cables enterrados en tuberías debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos y normativas existentes. Al realizar dicho trabajo, es necesario tener en cuenta las normas SNiP y PUE, así como GOST. Al realizar todas las operaciones de instalación necesarias, asegúrese de cumplir con las normas de seguridad laboral.
tipos de materiales
El tendido de cables en el suelo en tuberías (PUE, SNiP regula claramente este proceso) requiere una elección los materiales correctos. En primer lugar, deben estar seguros. Pero su coste también debería ser aceptable. Hoy en día existen comunicaciones que no necesitan realizarse a través de tuberías. Estos son cables blindados. Sin embargo, su coste es muy elevado. Por lo tanto, el método de instalación en zanja implica el uso de cable más económico en tuberías especiales.
Un cable que pasa bajo tierra debe estar marcado como SIP. Esta variedad permite el uso de todos los estándares existentes. Sin embargo, debe instalarse en una zanja en una tubería. La pista puede ser de metal o de plástico.
Hecho de plástico. Son bastante duraderos y tienen superficie lisa. El tubo corrugado tipo DKC sólo se puede utilizar para obras interiores, para realizar comunicaciones bajo una capa de yeso.
Ventajas del método
El tendido de cables enterrados en tuberías de HDPE, de metal o de metal-plástico tiene varias ventajas. Esto le permite proteger el cable de condiciones climáticas adversas y daños mecánicos.
Si necesita reemplazar el conductor algún día, puede obtener fácilmente el cable viejo y tender uno nuevo a lo largo de la ruta existente. Esta técnica te permite cumplir con las reglas. seguridad contra incendios. Esto es especialmente importante en casas de madera. Una tubería diseñada para instalación en zanjas evita chispas y sobrecalentamiento de los materiales circundantes.
La ventaja de un sistema de este tipo es la protección adicional del cable. Gracias a la tubería, los roedores y microorganismos no la dañarán. Si el conductor se coloca en el suelo sin dicha protección, los topos pueden roerlo.
Construcción de la trinchera
El tendido de cables enterrados en tuberías (foto a continuación) debe cumplir una serie de requisitos obligatorios. La profundidad del conductor en el suelo debe ser de al menos 70 cm. Este indicador varía según la zona climática.
La ruta no se puede colocar debajo de los cimientos. El cable debe pasar a no menos de 60 cm. El ancho de la zanja se selecciona de acuerdo con el número de conductores que pasan a lo largo de la ruta. Deben ubicarse a una distancia mínima de 10 cm entre sí.
La zanja se llena con arena y se compacta hasta un nivel de 15 cm. Antes de trazar el recorrido, es necesario considerar el plano del sitio. No está permitido que tuberías con conductores eléctricos pasó a menos de 1 m de las tuberías de gas o 2 m de las tuberías de agua.
Si se utiliza ladrillo para reforzar la línea de transmisión (si hay un hundimiento significativo del terreno), no debe ser hueco. Es necesario colocar una cinta encima del recorrido con una inscripción que indique el paso del cable de alimentación por aquí. A continuación se vuelve a rellenar una capa de arena y tierra con un tobogán.
Características de la colocación de tuberías de plástico.
El tendido de cables enterrados en tuberías de HDPE tiene varias características. Deben estudiarse antes de realizar el trabajo. Primero necesitas hacer un dibujo de la ruta. La tubería debe fijarse cada 60-80 cm. Para ello se utilizan soportes o clips especiales.
Para pasar el cable a través de la tubería, utilice brochas especiales o alambre metálico. Todos los elementos de la ruta están conectados mediante un soldador especial. El cable interior debe conectarse mediante acoplamientos especiales.
Si el recorrido es vertical se hace con pendiente. De esta forma no se acumulará condensación en él.
Características de la colocación en tuberías metálicas.
Si necesita tirar del conductor hacia adentro construccion de madera, casa de baños, entonces es mejor dar preferencia a este producto duradero. Puede ser galvanizado o de hierro.
Cabe señalar que no está permitido tender cables bajo tierra en tuberías DKC. Se utilizan exclusivamente para el tendido de cables en interiores. Para conectar los elementos metálicos de la ruta, se pueden utilizar soldaduras o accesorios roscados.
Al instalar un sistema de este tipo, es necesario realizar una conexión a tierra. La pendiente debe ser hacia las tuberías y las uniones deben estar pintadas para evitar la corrosión. Es mejor no utilizar tales estructuras para trabajos de interior. Al verter hormigón sobre un suelo, las superficies pintadas no se adherirán bien al mismo.
Reglas de conexión
El tendido de cables en tuberías subterráneas, cuyas normas están reguladas por PUE y GOST, debe realizarse de forma responsable. No está permitido realizar conexiones en tuberías. Esto se hace sólo en los casos más extremos y se utilizan acoplamientos especiales.
Es mejor ser así conexiones de instalación Se realizaron en cajas de conexiones. Esto es requerido
La ruta no debe doblarse en un ángulo superior a 90 grados. De lo contrario, será imposible reemplazar el conductor viejo. Las conexiones de las tuberías deben sellarse adicionalmente. La entrada debe estar sellada.
La sección del cable debe seleccionarse de acuerdo con la carga del sistema. Es mejor dar preferencia al cable de cobre. Los conductores de aluminio sólo son adecuados para trabajos en interiores.
El tendido correcto de cables en el suelo en tuberías es bastante sencillo de realizar usted mismo. Sin embargo, debes tener en cuenta los consejos de los expertos. Recomiendan utilizar una ruta cuyo ancho será 3 veces mayor que el propio conductor.
Si los inviernos en esta zona climática son muy severos, el suelo puede congelarse hasta una profundidad de más de 70 cm. Para evitar que las tuberías se deformen, conviene asegurarlas con cuidado. Pero es mejor si la ruta es aún más profunda.
Al desarrollar el plan, es necesario evitar la colocación de zanjas debajo de áreas de estacionamiento, parques infantiles o senderos de jardines.
Habiéndose familiarizado con tecnología como el tendido de cables en el suelo en tuberías, puede realizar este trabajo usted mismo. Si cumple con todos los requisitos de seguridad, podrá crear una ruta duradera y de alta calidad. Su operación será segura.
Los recorridos subterráneos de cables eléctricos y líneas de comunicación están expuestos a diversas amenazas: inundaciones, destrucción mecánica por movimientos del suelo o presión sobre la superficie del suelo y efectos de corrientes parásitas. Aunque la mayoría de los cables están cubiertos con fuertes capas de aislamiento y trenzado, es necesaria protección adicional. En las últimas décadas se han utilizado para este fin tubos de HDPE para cables, que se pueden adquirir con entrega a Moscú realizando un pedido en el sitio web o por teléfono.
Tipos de tuberías de HDPE para cable.
De toda la gama de productos de tuberías, casi todos los artículos se pueden utilizar para el tendido de cables. Pero dos tipos cumplen más con los requisitos: las tuberías técnicas y eléctricas. Los primeros son productos negros de paredes lisas, que se utilizan con éxito para tuberías sin presión. agua fría. En caso de instalación eléctrica tubo técnico Se utiliza HDPE para el tendido de cables si las líneas pasan por solera de concreto o una pared de ladrillos. También son muy convenientes para instalar líneas subterráneas mediante el método de perforación (HDD). En este caso, la tubería se introduce en un pozo inclinado u horizontal junto con un cable instalado en ella. La tecnología es bastante compleja y requiere equipamiento especial y personal altamente calificado. La tubería rígida de HDPE de paredes lisas con SDR bajo (hasta 9) es ideal para tender cables a grandes profundidades: puede soportar una presión significativa del suelo y protege el cable de posibles roturas.
Tuberías especiales para uso eléctrico.
En la mayoría de los casos, para la instalación subterránea y de superficie de carreteras, se utiliza una tubería eléctrica de HDPE para el tendido de cables. Es de dos capas: interior liso (LDPE) y exterior corrugado (HDPE). El interno proporciona una resistencia mínima al tirón del cable. Para ello, se utiliza un cable especial de acero o polipropileno: una sonda. El tubo de cable estándar de PEAD se puede suministrar con o sin sonda instalada en su interior. Las tuberías de HDPE para fines eléctricos se fabrican de acuerdo con GOST 16338 (marcas 277, 276, 286, 273 y 271) o GOST 16337; puede reconocerlas por otras marcas, por ejemplo 0803-020. Según la norma, el producto se divide en varios tipos: ondulado pesado y ligero; doble pared;
pesado suave; libre de halógeno. Se diferencian, en primer lugar, en su capacidad para soportar presiones externas, lo que determina la posibilidad de instalación a diferentes profundidades. Los ligeros están diseñados para una presión de no más de 0,25 MPa, los medianos - 0,4 - 0,6 MPa, los pesados - hasta 1 MPa. Al pedir productos no estándar, también se selecciona la presión máxima permitida. El peso de la tubería y su resistencia dependen directamente del indicador SDR. Para líneas de cable se utilizan productos con SDR de 7,4 a 26, dependiendo de las condiciones de funcionamiento de la futura línea y del método de tracción. Para el método HDD, solo se pueden tomar productos con una proporción de 7,4 – 11. Además, las carcasas para diversos fines difieren en color: rojo, para líneas de alto voltaje; azul - comunicaciones y telecomunicaciones; negro - propósito general.
Tubos lisos de PEAD para cables Los tubos lisos de HDPE para cables son de color negro, se fabrican con una pared monocapa y no están reforzados. Algunos tipos de dos capas están reforzados y están diseñados para su uso en condiciones difíciles. La compañía Promtekhkomplekt ofrece un surtido completo de equipos eléctricos y tuberías