Auto-soldadura de tubos plásticos de gran diámetro. Por aburrimiento para todos los oficios: tubería de PP y HDPE o qué hacer con los restos de tuberías Dobladora de tubería hidráulica DIY para una tubería redonda

Los productos poliméricos se incluyen cada vez más en nuestra vida diaria. Son capaces de reemplazar completamente a otros materiales de construcción, que simplemente no tenían competencia hace diez años. Plomería de plástico y no sorprenderás a nadie con el sistema de alcantarillado. La construcción de nuevos pozos y pozos, la restauración y reparación de pozos viejos tampoco pueden prescindir de los polímeros modernos. Las tuberías de plástico para pozos de agua potable están reemplazando gradualmente los anillos de hormigón o los anillos de metal que nos son familiares. Al mismo tiempo, están por delante de los materiales de construcción generalmente reconocidos en muchos aspectos.

Las tuberías de polímero pueden tener diferentes diámetros, por lo que se pueden utilizar para crear pozos de agua y pozos para diversos fines. Por lo general, las tuberías se utilizan para pozos. diametro largo, de 2,5 a 15 cm. Para la fabricación de pozos, los diámetros de tubería pueden ser de 60 a 200 cm.

Aplicaciones:

- Pozos de inspección diseñados para la prevención y reparación de secciones de tuberías de agua con una longitud de más de 12 m;

- comunicaciones rotativas instaladas en lugares donde hay un cambio en la dirección del flujo del entorno de trabajo;

- Pozos de desbordamiento que brindan mantenimiento y control de ductos con cambios en sus diámetros.

Beneficios de las tuberías de plástico para pozos

• Para la fabricación de tuberías de revestimiento, se utiliza cloruro de polivinilo no plastificado, que tiene un grado suficiente de rigidez. Esto le permite soportar esfuerzos mecánicos y cambios de temperatura.
• Los tubos de PVC son resistentes a los rayos UV.
• Si se usa tubos de polietileno(HDPE), su resistencia a temperaturas negativas es bien conocida.
• La suavidad de las paredes internas no deja ninguna posibilidad de que las bacterias se fijen en ellas. Un pozo así siempre permanece limpio y ordenado.
• El polímero no absorbe la humedad, a diferencia del hormigón. Además, un pozo de PVC no tiene costuras a través de las cuales pueda penetrar el agua.
• El plástico no es conductor de electricidad estática.
• La resistencia a la corrosión del plástico garantiza el material contra la destrucción y le proporciona una larga vida útil. Según este parámetro, el plástico no es inferior a la durabilidad del fibrocemento y las paredes gruesas. tubos de acero.
• El plástico del que están hechas las tuberías es seguro para los humanos. Puede utilizarse para beber agua. El material no emite materias extrañas cuando entra en contacto con el aire o el agua.
• El plástico es un material liviano que le permite trabajar con este tipo de producto sin el uso de equipos de carga. Incluso los tubos de plástico de gran diámetro para un pozo se pueden instalar de forma independiente.
• El pozo de plástico sin costuras no necesita mantenimiento ni limpieza.
• Hay ahorros importantes, porque los anillos de hormigón, el acero o los productos de fibrocemento son muy caros.

Materiales para la fabricación de tuberías.

Las tuberías de plástico para un pozo están hechas principalmente de los siguientes materiales:

• Cloruro de polivinilo (PVC) / cloruro de polivinilo no plastificado (nPVC). El material tiene un bajo coeficiente de expansión lineal cuando se calienta, conservando perfectamente su forma.
• Polietileno baja presión(PND). Este es un material popular para uso en exteriores, ya que conserva sus cualidades incluso a temperaturas de -20 grados.

Cómo hacer un pozo regular

Puedes hacer un pozo con una tubería de plástico con tus propias manos. Para hacer esto, debe decidir la ubicación del futuro pozo y comprar una tubería de la longitud requerida. El diámetro de la tubería puede ser de 40 cm o más.

Secuencia de trabajo:

• Un pozo de cierta profundidad se excava manualmente o con la ayuda de un taladro ancho. Debe llegar al acuífero.
• Se está preparando una tubería de plástico para el pozo. Desde la parte inferior, a una distancia de 50 cm, taladre muchos agujeros con un taladro con un diámetro de 7-8 mm. Taladre agujeros en los huecos de la carcasa exterior.
• Envuelva el fondo perforado de la tubería con dos capas de geotextil (puede usar un polímero especial), asegurando el material con alambre. Esto es necesario para filtrar el agua.
• Baje la tubería en el eje para que llegue al fondo.
• Llene el espacio entre las paredes del pozo y la tubería con arena.
• Aísle la parte superior de la tubería que se eleva por encima de la superficie del suelo con poliestireno expandido.
• Enterrarlo en el pozo bomba sumergible y empezar a mecer el pozo. Esta acción se realiza hasta que aparece agua limpia en la salida.
• Instale la tapa en el pozo.

La foto muestra un ejemplo de un pozo terminado de tubos de plastico

Cómo hacer un pozo abisinio

Un pozo abisinio consiste en introducir una tubería en el suelo hasta llegar al acuífero. La llegada de los materiales poliméricos hizo posible su uso para la fabricación de tales estructuras. Un pozo abisinio hecho de tubos de plástico es fácil de hacer, pero dura mucho tiempo. Para esto, se usa una tubería con un diámetro de 1-1.5 pulgadas, en la parte inferior de la cual se perforan orificios.

Importante: Conducir en tuberías de plástico está plagado de daños, por lo tanto, se utiliza el método de perforación del suelo.

El procedimiento para hacer un pozo abisinio con sus propias manos a partir de tubos de plástico:

• Con una sierra para metales o un taladro, se perfora la parte inferior de la tubería.
• A continuación, se debe instalar un filtro de malla de acero inoxidable en la parte perforada de la tubería. Necesitas arreglarlo usando el método de fusión.
• En el sitio del futuro pozo, se cava un pozo con un volumen de aproximadamente 1 metro cúbico. La perforación de un pozo comienza en su centro. Si no hay un equipo especial, la perforación se puede realizar con un taladro de jardín convencional, lo que le permite aumentar la longitud de las varillas.
• Cuando el taladro llega al acuífero, se baja una tubería de plástico preparada al pozo. Los trozos de tubería se forman mediante una conexión roscada.
• Se baja una boquilla de bomba dentro de la tubería, con la ayuda de la cual se bombea el pozo hasta que aparece agua limpia.
• Se recomienda llenar el lugar alrededor de la tubería con concreto para proteger el pozo de las aguas residuales.

tiene una limitación en la profundidad del acuífero... Si está ubicado a una profundidad de más de 8 m, la construcción de un pozo de agujas será problemática.

Reparación de un pozo viejo con tuberías de plástico.

Además de la construcción de nuevos pozos, las tuberías de polímero permiten reparar los pozos viejos, que han dejado de recibir agua, o sus anillos de hormigón se han desplazado y han comenzado a dejar pasar el agua. Se inserta una manga de plástico dentro del pozo viejo y el fondo del pozo se profundiza. El material filtrante se vierte entre la tubería de plástico y las paredes de hormigón. Puede ser arena gruesa, arena de hormigón, grava fina. Este material servirá como filtro adicional y el agua entrará en la manga de plástico solo por la parte inferior.

Usando tuberías de plástico, puede mejorar la eficiencia de un pozo existente, así como también hacer un pozo o pozo nuevo.

A cada dueño de lo grande parcela de jardín o una pequeña cabaña de verano, al menos una vez en su vida (al menos) es posible que necesite un doblador de tubos, un dispositivo para doblar un tubo de perfil.

Por ejemplo, puede ser un espacio en blanco para el marco de un invernadero o un cobertizo, una glorieta o cualquier otra estructura metálica.

En las bases para la venta de metal y en otras producciones, generalmente se usan dispositivos hechos en fábrica, pero este placer está lejos de ser barato. Para ahorrar su presupuesto en gastos más agradables, es más rentable comenzar a fabricar el dispositivo manualmente, por su cuenta.

Para este diseño, como dicen, "no se necesita mucha inteligencia", y tampoco faltarán los detalles, es realmente posible crear los dibujos del doblador de tubos usted mismo.

Opciones de dobladora de tubos

Puede doblar la tubería en casa, llenarla con arena, calentarla con un soplete o quemador de gas, luego doble la tubería. Este método no es reconocido como una prioridad entre los artesanos, es laborioso y no proporciona la suficiente precisión, y también pueden aparecer arrugas y deformaciones.

Para ser perfecto tubo doblado, en cumplimiento de las normas y parámetros dados, no dañe el material original, los artesanos utilizan dobladores de tubos especializados en su trabajo.

Las dobladoras de tubos tipo palanca se han vuelto muy populares. Esta invención elemental funciona según el principio de una "palanca": la fuerza se concentra en un lugar determinado y la curva se fusiona con la forma de la plantilla que ha creado, que a menudo se puede quitar y reemplazar por otra.

Muy a menudo, un conjunto de tales estructuras incluye un par de plantillas adicionales para tuberías de diferentes diámetros. Hay unidades similares en diseño, dobladores de tubos manuales, drones o ballestas, que permiten doblar tramos cortos de tubos redondos de acero, sometiéndolos solo a trabajo en frío.

Los dispositivos de ballesta son muy compactos y se valoran en el campo de la instalación y las utilidades.

¿Cuál es el trabajo de un doblador de tubos?

El principio de funcionamiento es bastante simple, consiste en calentar la tubería, la tubería se calienta a rojo y se vuelve muy plástica, maleable a los cambios. Cada tipo de dobladora de tubos tiene su propia gama de posibilidades.

Las funciones principales son la calidad de doblado y la capacidad de doblar tubos de diferentes tamaños y diámetros.

Por medio de dispositivos de rodadura adicionales, se consigue un doblado de mayor diámetro. El dispositivo funciona mediante ejes, hay tres de ellos en el conjunto.

Guías y empuje. La tubería pasa a través de los elementos móviles, el grado de flexión se establece mediante la fuerza del rodillo de presión. Si el radio de curvatura del producto terminado es pequeño, se debe repetir el procedimiento.

Doblar una tubería a una plantilla

En la mayoría de los casos, la opción más simple, adecuada para absolutamente todos los maestros, incluso principiantes, es un patrón de madera. Las tablas se eligen de acuerdo con el grosor de los tubos doblados, asegúrese de dejar un stock de la tabla en un par de centímetros.

Para evitar que el perfil se salga de la plantilla durante el funcionamiento, se deja una pendiente en los extremos. La plantilla se fija rígidamente al piso u otra superficie estable, junto al tope de la tubería que se está instalando.

El perfil se inserta en el espacio entre la plantilla y el tope, presione suave y suavemente en su otro extremo, presionando el tubo contra la plantilla. Un cabrestante o una palanca facilitarán el trabajo.

Una gran ventaja de este proceso es el ahorro de costes y la facilidad de ejecución.

¡Nota!

Cualquier dispositivo tiene desventajas y este método no es una excepción. La curva no es precisa, de mala calidad y la plantilla también será desechable (aplicada solo a un diámetro de tubería).

Dobladora de tubos de caracol

Al perforar piezas de trabajo idénticas con una gran circulación, con un pequeño radio de curvatura, la dobladora de tubos de caracol se volverá indispensable.

Su ventaja es su pequeño tamaño y facilidad de operación. La desventaja será la limitación del radio de redondeo, pero no grandes tamaños.

Dobladoras de tubos rodantes

El nicho de versatilidad y practicidad fue ocupado por dispositivos hechos a mano: dobladoras de tubos rodantes (dobladoras), en tales máquinas puede hacer cualquier ángulo de doblado.

La configuración no difiere mucho de otros modelos, también tienen base y ejes. El rodillo móvil presiona el tubo y lo empuja a través de la rotación de los ejes de transmisión.

¡Nota!

La presión se puede aumentar utilizando un cabrestante, palancas o accionamiento eléctrico. Sin embargo, para la producción de una casa, dicha estructura es bastante compleja en ejecución.

Para reproducir una unidad de este tipo, se requerirá mucho trabajo de torneado y soldadura. Sin embargo, si decide hacer un modelo de este tipo, le servirá durante mucho tiempo y lo deleitará con su funcionalidad.

Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos, la pregunta es. mundo moderno bastante relevante. Para facilitar la tarea, puede encontrar una foto del doblador de tubos en Internet para comprender aproximadamente cómo debería verse.

También hay muchos dibujos de dobladores de tubos que son fáciles de usar. Después de revisar toda la información y evaluar sus fortalezas y la disponibilidad de los componentes necesarios, póngase manos a la obra con tranquilidad.

Foto de dobladora de tubos de bricolaje

¡Nota!

Para trabajar con tuberías o una esquina, se requiere una máquina especial, llamada dobladora de tuberías. Este diseño le permite doblar elementos metálicos sobre ángulo dado... Si es necesario, puede hacer un doblador de tubos profesional con sus propias manos, que se utiliza en una amplia variedad de industrias. A diferencia de la versión industrial, dobladora de pipa casera es mucho más barato. Al realizar el trabajo, puede utilizar los materiales a mano, lo que reducirá en mayor medida el costo de la estructura. Echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer una dobladora de tubos con sus propias manos en casa.

Dispositivo doblador de tubos

Hay una gran cantidad diferentes tipos el dispositivo en cuestión. Antes de realizar el trabajo en su creación con sus propias manos, debe desarrollar un dibujo de un doblador de tubos o descargarlo de Internet.

Puede hacer un doblador de tubos para un tubo redondo con sus propias manos, teniendo en cuenta las siguientes características de su dispositivo:

1. Rodaje. Una máquina dobladora de tubos de este tipo se caracteriza por el hecho de que un extremo de la pieza de trabajo está fijo y se utiliza una plantilla fija para doblar. El rodaje se realiza mediante rodillos de presión. Este esquema de dobladora de tubos manual se ha utilizado durante muchos años.
2. Devanado. Dobladora de tubos especial para tubos de aluminio caracterizado por el hecho de que la pieza de trabajo se presiona contra una plantilla móvil, que se utiliza como rodillo. El brochado se realiza entre el rodillo en movimiento y un tope especial. Como regla general, el accionamiento es eléctrico, ya que el indicador requerido de la fuerza aplicada es bastante alto.
3. Construcción de ballesta. Este esquema está representado por una combinación de dos rodillos fijos y una plantilla móvil. La fuerza se transmite a la pieza de trabajo a través de una plantilla móvil, que se encuentra entre dos rodillos. Controlando el movimiento del elemento móvil, se selecciona el ángulo de flexión más adecuado. Hay que tener en cuenta que el punzón del doblador de tubos, que actúa como plantilla, puede tener una forma diferente.
4. Rodando o rodando. En este caso, el circuito está representado por un dispositivo con tres rodillos, dos de ellos de apoyo y uno móvil. El radio de curvatura se ajusta cambiando la posición del rodillo central. Debe tenerse en cuenta que dicho dispositivo se considera universal, ya que el radio de curvatura se puede ajustar en un rango bastante amplio. Las dimensiones de este tipo de dobladora de tubos son relativamente pequeñas; un diseño casero puede ser compacto.

Elegir el diseño más adecuado para hecho en casa, debe tenerse en cuenta que la versión que funciona con el principio de moleteado se produce a menudo de forma industrial debido a la complejidad de la alta complejidad de los mecanismos principales. El método de flexión de ballesta se usa muy raramente en la actualidad, ya que tiene un inconveniente importante: la presión se concentra en la parte superior de la plantilla. Cuando se usa una máquina de ballesta, existe la posibilidad de una reducción significativa en el grosor de la pared de la tubería, así como su ruptura. No se recomienda utilizar un dispositivo de este tipo para doblar piezas de trabajo de paredes delgadas.

El diseño más extendido es que funciona según el principio de rodadura. Prácticamente carece de todas las desventajas anteriores, tiene un tamaño relativamente pequeño, puede ser portátil y es posible ajustar el ángulo de flexión.

Una máquina casera puede tener más diseño diferente... Al elegir un tipo, se presta atención al radio que se debe obtener. Los parámetros más importantes de la pieza de trabajo, que pueden influir en la elección de un diseño adecuado, son el grosor de la pared de la tubería y su diámetro.

Tipos de dobladoras de tubos

El diseño en cuestión se puede clasificar de acuerdo con un un número grande señales. A la venta hay versiones universales, así como para aplicaciones específicas. El dispositivo se diferencia de las siguientes formas:

1. Por tipo de unidad. Un elemento de diseño importante se puede llamar accionamiento, que puede ser hidráulico, eléctrico, manual o electrohidráulico. V tiempos recientes El accionamiento eléctrico se generalizó, ya que es compacto y muy eficiente. El sistema hidráulico es más eficiente, pero difícil de operar, ocupa mucho espacio libre y requiere un mantenimiento periódico. La dobladora de tubos manual se distingue por la presencia de un mecanismo que aumenta significativamente la fuerza aplicada. Si consideramos opciones caseras para la ejecución, entonces hacen un doblador de tubos manual con sus propias manos. Además, puede crear una dobladora de tubos eléctrica con sus propias manos. Pero la versión hidráulica es prácticamente imposible de hacer por su cuenta.
2. La clasificación se realiza según el grado de movilidad. Hay opciones de diseño estacionario y portátil. En la mayoría de los casos, la dobladora de tubos manual universal se fabrica como un diseño portátil. Un doblador de tubos hecho en casa para un tubo redondo se puede unir a la base de varias maneras. Debe tenerse en cuenta que durante la ejecución del trabajo, parte de la tensión resultante se desvía precisamente a la base. Por lo tanto, al crear una versión casera, debe garantizar una fijación confiable del dispositivo.
3. Por el método de influir en la pieza de trabajo: la característica principal de la clasificación. Por ejemplo, un doblador de tubos tipo ballesta tiene su propio diseño especial, que es adecuado para doblar tubos de metal o metal-plástico. Además, se distingue una estructura que funciona según el principio de enrollar, enrollar o enrollar.

Dobladora de tubos casera para tubos de metal y plástico tal vez la mayoría diferentes tipos, pero la mayoría de las veces crean un tipo mecánico, cuando debido a un diseño especial, la fuerza transmitida aumenta varias veces.

Instrucciones de fabricación de dobladoras de tubos

Recientemente, la cuestión de cómo hacer una dobladora de tubos con sus propias manos se ha generalizado bastante. Este equipo es necesario cuando se establecen actividades de producción de los más variados tipos. El doblador de tubos de bricolaje más simple tiene un tipo de diseño de plantilla. Esto se debe al hecho de que es bastante difícil hacer rodillos para un doblador de tubos con sus propias manos.

Teniendo en cuenta los dobladores de tubería de plantilla para una tubería redonda, observamos los siguientes puntos:

1. En la fabricación de una estructura, a menudo se utiliza madera maciza. Esto simplifica enormemente el trabajo y reduce los costos. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la baja resistencia y rigidez de la madera determina el uso de dicha máquina solo para doblar aluminio, que tiene una alta ductilidad.
2. Aplicable bloque de madera debe tener dimensiones que mayor diámetro la pieza de trabajo que se va a procesar.
3. La plantilla debe tener un radio que coincida con el radio de curvatura. Para simplificar el proceso, se crea una pequeña ranura en la parte central de la superficie que está en contacto con la pieza de trabajo.
4. Para la comodidad del trabajo, se crean dos asas, que tienen un soporte de metal.
5. Después de haber creado un doblador de tubos en casa, debe fijarse a una base sólida y debe instalarse un tope en la parte posterior.

Un punto importante es que el diseño considerado es aplicable en mayor medida para doblarse sobre un gran diámetro. Además, no se requiere una zapata para un doblador de tubos de este tipo, la carga se distribuye uniformemente, lo que permite procesar piezas de trabajo de paredes delgadas.

Puede hacer un doblador de tubos con sus propias manos de acuerdo con otros dibujos. Antes de elegir el diseño más adecuado, debe considerar la frecuencia con la que se realizará el trabajo, para qué tipo de piezas de trabajo se fabrica la máquina, cuánta producción será. El diseño del tipo de plantilla se caracteriza por un tamaño bastante grande, sin embargo, para su fabricación es suficiente para realizar trabajos de carpintería, los materiales utilizados son de bajo costo.

La mayoría diseño complejo considerado un doblador de tubos tipo rodillo casero. En este caso, se utiliza un rodillo de presión para transferir la fuerza. En la fabricación de una estructura se puede utilizar metal y madera, todo depende de qué tan móvil deba ser y para qué esfuerzo esté diseñada.

Las características de este diseño incluyen los siguientes puntos:

1. Para las tuberías hechas de materiales blandos, la madera es más adecuada como material principal. Se puede usar para hacer un rodillo. Para las tuberías de acero, habrá que utilizar metal, ya que la magnitud de la fuerza transmitida será significativa. Si lo desea, los videos se pueden comprar o hacer a mano en casa.
2. Las características de diseño determinan la presencia de un rodillo móvil y estacionario. En este caso, un soporte en forma de U se ubica en la parte central.
3. El radio de curvatura depende en gran medida del tamaño de los rodillos utilizados. Por este motivo, el rodillo móvil debe, si es necesario, desmontarse rápidamente para instalar una versión con un diámetro diferente.
4. El soporte a instalar también debe poder girar.
5. Se adjunta un mango al soporte instalado, cuando se gira, se transmitirá la fuerza. Hay que tener en cuenta que el mango actúa como palanca. Es por eso que la cantidad de esfuerzo que se puede transmitir depende de su duración.

Tal máquina es adecuada para la producción en grandes lotes, ya que es bastante difícil hacer rollos para dobladoras de tubos con sus propias manos. El dispositivo es adecuado para trabajar con tuberías circulares.

Se puede plantear una pregunta común sobre cuán problemática es la fabricación de un mecanismo de este tipo. Al utilizar una máquina dobladora de este tipo, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

1. Para empezar, conviene estudiar en detalle el dibujo o fotografías del equipo en cuestión. Solo después de comprender el principio de su trabajo puede crear equipo eficiente con una amplia gama de aplicaciones.
2. Los elementos principales de este diseño son relativamente pequeños. Un ejemplo son dos poleas, que pueden estar hechas de madera o acero, un marco con una palanca y un rodillo de arrastre. Es muy importante crear una base sólida que requiera algo de esfuerzo.

El principio de funcionamiento es bastante simple:

1. La pieza de trabajo se coloca en la rampa de rodillos estacionaria.
2. La tubería se fija en la posición deseada con una abrazadera.
3. Con la ayuda de una palanca, la pieza de trabajo se envuelve alrededor de la plantilla, que también se usa como un rodillo de cierto diámetro.

Para aumentar significativamente la eficiencia de la estructura, se puede utilizar un accionamiento eléctrico. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que con un accionamiento eléctrico es bastante difícil controlar el indicador del diámetro de curvatura. Además, el motor eléctrico instalado debe transmitir la rotación a través del accionamiento reductor, ya que la velocidad de rotación del rodillo es baja. Para ello, se instala una caja de cambios o transmisión por correa trapezoidal.

Dobladoras de tubos de ballesta

La máquina de ballesta tiene un diseño bastante inusual. Debe su nombre a sus similitudes con las armas medievales. El doblador de tubos de ballesta tiene las siguientes características:

1. La base de la estructura está representada por un marco, que se puede hacer utilizando esquinas y barras de canal. La conexión de todos los elementos se realiza mediante soldadura; no se recomienda el uso de métodos divididos, ya que la estructura resultante debe tener una alta rigidez.
2. Después de crear el marco, se sujetan los dos rodillos.
3. Una versión casera se puede caracterizar por el hecho de que la fuerza se transmite directamente a través del gato. tipo mecanico... Para una tubería con un diámetro pequeño, la presión generada debería ser suficiente. La transmisión de fuerza se realiza a través de un zapato de metal resistente con un índice de ductilidad bajo.

El doblador de tubos tipo ballesta es más adecuado para piezas de trabajo redondas. Esto se debe al hecho de que un producto con una sección transversal diferente puede deformarse fuertemente bajo presión.

Dobladora de tubos hidráulica

Al hacer una máquina dobladora de tubos con sus propias manos, debe decidir qué tipo de unidad será. En la mayoría de los casos, las versiones de fabricación propia tienen accionamiento manual, ya que es fácil de fabricar y económico. Sin embargo, este diseño no puede funcionar con piezas de trabajo fabricadas con metales duros. La dobladora de tubos hidráulica le permite trabajar con piezas de trabajo de gran diámetro y con un espesor de pared significativo, sin embargo, el diseño es bastante complejo en la ejecución y tiene muchas características.

Al fabricar una máquina para una tubería redonda con accionamiento hidráulico, se deben considerar los siguientes puntos:

1. La transferencia de fuerza se realiza a través del fluido de trabajo, que se utiliza como aceite o agua. Todas las líneas deben tener un alto grado de estanqueidad y también estar diseñadas para una cierta presión.
2. Se puede utilizar un compresor para generar presión.
3. La presión se transmite al implemento a través del cilindro hidráulico.

Una dobladora de tubos de bricolaje para tubos de metal y plástico con accionamiento hidráulico puede tener una amplia variedad de diseños. Un elemento importante en este caso es la unidad, que le permite automatizar el proceso de plegado y aumentar el alcance del dispositivo.

Dobladora de tubos de un gato

La mayoría de las veces, al hacer una dobladora de tubos casera, se usa un gato como elemento principal. Viene en varios tipos. El gato en sí se fabricó originalmente para aumentar y concentrar la fuerza aplicada, por lo que la estructura puede levantar mecanismos pesados, por ejemplo, automóviles.

Una dobladora de tubos casera de un gato, por regla general, tiene un diseño bastante simple:

1. La pieza de trabajo se sujeta entre dos rodillos estacionarios.
2. La fuerza se transmite al espacio entre los rodillos.
3. La distancia entre los rodillos fijos determina en gran medida el radio de curvatura y la cantidad de fuerza necesaria para obtener un cierto ángulo.

Como se señaló anteriormente, al usar un gato, puede hacer un doblador de tubos tipo ballesta.

En conclusión, observamos que casi cualquier dispositivo es una máquina relativamente simple que, debido a la distribución de la fuerza aplicada, dobla tuberías y otras piezas de trabajo de tipo similar. A menudo se utilizan para doblar productos fabricados con aleaciones no ferrosas y acero. La versión industrial del diseño pasa por alto el hecho a sí mismo, por regla general, en el grado de automatización de procesos. Sin embargo, el costo de las dobladoras de tubos industriales puede exceder los costos asociados con la producción de una versión casera en varias decenas de veces. Es por eso que una dobladora de tubos casera es más adecuada para uso doméstico o producción a pequeña escala.

Se invita a su atención a un artículo con instrucciones paso a paso y dibujos para la fabricación de una dobladora de tubos giratoria para un perfil y tubos redondos. Le informaremos sobre las reglas básicas para ensamblar la palanca y la cama de una máquina doméstica con sus propias manos y le proporcionaremos instrucciones en video con comentarios.

En diferentes etapas de la construcción, la instalación de un sistema de suministro de agua y otros trabajos, a menudo uno tiene que enfrentar la necesidad de doblar uniformemente la tubería a lo largo de un radio grande o pequeño. Es imposible hacer esto sin un dispositivo especial: la tubería se deforma y la calidad del producto se arruinará.

Un poco sobre radios

Una curva circular implica la definición de un valor de radio, que se puede dividir en tres categorías:

1. Radio pequeño: de 50 a 250 mm. Una curva debajo de ese radio se puede llamar rodilla. Se realiza en tuberías sección redonda Ø 15-75 mm, o en tubos de perfil cuadrado 15-25 mm (forja decorativa).
2. El radio medio es de 250 a 500 mm. A menudo se usa para la fabricación de moldes de anillos a partir de una tira de 40x3, tubos de Ø 15-75 mm, perfiles cuadrados (15-25 mm) o rectangulares (hasta 20x40 mm): el borde de barriles, tanques.
3. Gran radio: más de 500 mm. Se utiliza para la fabricación de elementos arqueados: marcos de invernaderos, marquesinas, nervaduras de estructuras soldadas. Suele ser un perfil cuadrado (15x15, 20x20) o rectangular 20x40, 40x60 mm. Los arcos de una tubería redonda generalmente no se hacen; es inconveniente colocarles una caja de distribución, pero es posible doblar una tubería redonda de un radio grande con un diámetro de no más de 75 mm.

El radio en tuberías más gruesas no se realiza doblando, sino por segmentación, cuando el codo se corta en segmentos y se suelda.

Generalmente se requieren curvas de radio pequeño para tuberías de agua de Ø 15-38 mm. A menudo, el hecho de doblarse en el ángulo correcto es más importante que su calidad. En la vida cotidiana de los artesanos, hay dos tipos de dobladores de tubos para esta tarea: de tres puntos y giratorios.

Cómo hacer una dobladora de tubos giratoria con tus propias manos.

Este tipo de herramienta se puede encontrar a menudo en la versión "manual". El operador aplica la fuerza a través de la palanca. El accesorio es fácil de hacer, con la habilidad de un cerrajero y un soldador. Para hacer esto, necesitará los elementos principales: una palanca, dos ruedas de bloques (con ranuras) de diferentes diámetros, una placa de acero y otras partes metálicas.

Primero necesitas hacer una horquilla potente (de metal de al menos 5 mm) para el grosor de las ruedas. Esto requiere un cálculo. Supongamos que necesitamos doblar una tubería con un diámetro exterior de 25 mm. Disponemos de ruedas (rodamientos) de dos diámetros: r 1 = 250 y r 2 = 100 mm (radios 125 y 50 mm, respectivamente). El radio de la rueda más grande será el radio interior de la rodilla.

El diseño de la horquilla será así:

Diseño de horquilla dobladora de tubos

El tamaño principal de la horquilla de palanca es la distancia entre las ruedas ( d = 25) - el asiento de la tubería y debe ser igual a su diámetro más 1-2 mm. En nuestro caso, esto es de 25 mm.

Nota. Si las ruedas tienen una ranura, se tiene en cuenta el punto interior de la ranura.

El siguiente paso es determinar la distancia entre los ejes de las ruedas ( a) según la fórmula:

• a = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

A continuación, debe determinar el tamaño suficiente de la horquilla, en función de la distancia entre los ejes de las ruedas ( con). Aquí solo necesita respetar la holgura aproximada entre la rueda pequeña y pared posterior horquillas (tome 10 mm), así como una reserva de metal para sujetar un eje estacionario de una rueda grande (tome 30 mm):

• c = a + r 1 + 10 + 30 = 280 mm

El tamaño del espacio entre los estantes de la horquilla ( v) será igual al grosor de la rueda más 1-2 mm (tome h = 30 mm).

La rueda pequeña irá montada sobre un eje fijado a las bandejas de las horquillas. Intente utilizar un rodamiento en este eje; esto facilitará mucho el trabajo en comparación con un montaje simple ("seco").

Si la tarea es hacer un doblador de tubería para varios diámetros de tubería (de 15 a 38 mm), la distancia entre los estantes de la horquilla debe ser suficiente para instalar la tubería más gruesa. Alargue la brida de la horquilla y perfore orificios para el eje estacionario para cada diámetro.

Nodo 1 - sujetar la palanca a la horquilla - si es posible, hacerlo de forma segura Conexión roscada con soldadura. Simplemente soldar la manija de la palanca "al extremo de tope" no será confiable, ya que es a través de este punto que se transmite toda la carga.

Una placa de acero de 350x200 mm o más con un espesor de 8 mm o más es adecuada como base para una plataforma dobladora de tubos. Piense de inmediato cuál será el propósito de la máquina: estacionaria o portátil. Prever agujeros de montaje en la placa Ø 12-20 mm.

Diseño del sitio: 1 - parada; 2 - orificios de montaje; 3 - palanca; 4 - dirección de la fuerza en el momento de la flexión; 5 ejes fijados a la horquilla; 6 - tubería; 7 - eje estacionario

Se puede hacer un eje estacionario a partir de un pasador normal soldando en el centro de la placa, pero es mejor usar un cojinete o un manguito de cojinete. El tope se fija en su lugar después de ensamblar el mecanismo giratorio. Si la máquina está diseñada para un diámetro, el tope (esquina 50x50 mm) se puede soldar simplemente a la plataforma. Si hay varios diámetros, establezca empíricamente la ubicación del tope debajo de cada uno de ellos, haga agujeros en los lugares apropiados y levante las varillas (sujetando "en el dedo").

Cómo funciona la dobladora de tubos, video

La máquina de precisión se complementa con abrazaderas para doblar tubos de paredes delgadas. Este enfoque es relevante en la producción, donde el trabajo se realiza principalmente con uno o dos tipos de tuberías.

Video: dobladora de tubos en producción

Este modelo básico se puede mejorar haciendo que las ruedas se muevan a lo largo del eje de montaje, ampliando así el rango de radios. Esto requerirá soluciones más ingeniosas y una ejecución precisa de los detalles.

Dobladora de tubos manual mejorada de bricolaje, video

Las máquinas y herramientas de fábrica para ajustar radios pequeños tienen el mismo principio inalterado, pero están dispuestas de manera diferente. Sujetadores más convenientes y perfectos que se pueden reorganizar fácil y rápidamente, mano de obra mecanizada, ejecución precisa y actitud cuidadosa hacia la pieza de trabajo es lo que necesita un profesional que está acostumbrado a trabajar duro y eficientemente.

Dobladora de tubos eléctrica manual

La fabricación de alta calidad de las partes principales de las máquinas herramienta completas, un sistema de topes y palancas, solo es posible en la fábrica.

Al observar las reglas básicas y el principio de doblado de tubos en sí, puede usar cualquier pieza disponible para mejorar la máquina.