Specyfikacje samozamykaczy są dostępne. Przegląd ram prawnych i właściwości samozamykaczy

GOST R 56177-2014

Grupa Zh34

NARODOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ

URZĄDZENIA DO ZAMYKANIA DRZWI (ZAMYKACZE)

Specyfikacje

Sterowane urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze). Specyfikacje

OKS 91,190

Data wprowadzenia 2015-01-01

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Instytucję „Centrum Certyfikacji Wyposażenia Okien i Drzwi” (CS ODT) z udziałem „GEZE” (Niemcy)

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 21 października 2014 r. N 1357-st

4 Niniejsza norma odpowiada europejskiej normie regionalnej EN 1154:1996 * „Wyposażenie budynku – Urządzenia do kontrolowanego zamykania drzwi – Wymagania i metody badań” (EN 1154:1996 „Okucia budowlane – Urządzenia do kontrolowanego zamykania drzwi – Wymagania i metody badań”, NEQ) wymagań technicznych i metod badań
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów wymienionych poniżej w tekście można uzyskać, klikając link do strony http://shop.cntd.ru. - Notatka producenta bazy danych.

5 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

6 REWIZJA. Październik 2016

Zasady stosowania tego standardu są określone w: artykuł 26 ustawy federalnej z dnia 29 czerwca 2015 r. N 162-FZ „O normalizacji w Federacji Rosyjskiej”. Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w rocznym (od 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy krajowe”, a oficjalny tekst zmian i poprawek - w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub anulowania tego standardu, odpowiednie zawiadomienie zostanie opublikowane w następnym wydaniu miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również umieszczane w systemie informacyjnym powszechne zastosowanie- na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (www.gost.ru)

1 obszar zastosowania

Norma ta dotyczy zamykanych drzwi sterowanych (zwanych dalej samozamykaczami) montowanych na drzwiach uchylnych z naciskiem i wahadłowych, które wymagają niezawodnej kontroli zamykania i znajdują zastosowanie w budowie budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Zaleca się również instalowanie samozamykaczy na drzwiach, aby zapewnić swobodny dostęp do budynków osobom o ograniczonej sprawności ruchowej.

Zamykacze mogą być stosowane w różnych strefach klimatycznych zgodnie z normami klimatologii budowlanej. Konstrukcja, kategoria, warunki pracy, przechowywanie i transport zamykaczy pod względem wpływu czynników klimatycznych muszą być zgodne z wymaganiami GOST 15150.

Niniejsza Norma Międzynarodowa może być wykorzystywana do certyfikacji produktów.

2 odniesienia normatywne

Niniejsza norma wykorzystuje odniesienia normatywne do następujących norm:

GOST 9.308-85 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Metody badań przyspieszonej korozji

GOST 9.401-91 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie. Ogólne wymagania oraz metody przyspieszonych badań odporności na czynniki klimatyczne

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Suwmiarki. Specyfikacje

GOST 538-2001 Elementy zamka i sprzętu. Ogólne specyfikacje

GOST 1050-88 Pręty walcowane, kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni z wysokiej jakości węglowej stali konstrukcyjnej. Ogólne specyfikacje

GOST 1583-93 Odlewane stopy aluminium. Specyfikacje

GOST 4784-97 Aluminium i kute stopy aluminium. Znaczki pocztowe

GOST 5949-75 Przekrój i kalibrowana stal odporna na korozję, żaroodporna i żaroodporna. Specyfikacje

GOST 6507-90 mikrometrów. Specyfikacje

GOST 9389-75 Drut sprężynowy ze stali węglowej. Specyfikacje

GOST 9500-84 Przykładowe dynamometry przenośne. Ogólne wymagania techniczne

GOST 15140-78 Materiały lakiernicze. Metody określania przyczepności

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod kątem oddziaływania środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 15527-2004 Stopy miedzi i cynku (mosiądz), przetwarzane pod ciśnieniem. Znaczki pocztowe

GOST 21996-76 Walcowana na zimno taśma stalowa poddana obróbce cieplnej. Specyfikacje

GOST 24670-81 Śruby, wkręty i wkręty. Promienie pod głową

GOST 25140-93 Stopy odlewnicze cynku. Znaczki pocztowe

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) Podstawowe standardy wymienności. Tolerancje ogólne. Ogranicz odchylenia wymiarów liniowych i kątowych z nieokreślonymi tolerancjami

Uwaga - Podczas korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , który został opublikowany z dniem 1 stycznia br., oraz o emisjach miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeżeli zastąpiono niedatowaną normę referencyjną, zaleca się stosowanie aktualnej wersji tej normy, z uwzględnieniem wszelkich zmian wprowadzonych w tej wersji. W przypadku zastąpienia normy odniesienia, do której podano datowane odniesienie, zaleca się stosowanie wersji tej normy z rokiem zatwierdzenia (akceptacji) wskazanym powyżej. Jeżeli po przyjęciu niniejszego standardu zostanie wprowadzona zmiana w przywołanym standardzie, do którego podano datowane odniesienie, wpływająca na przepis, do którego się odwołuje się, wówczas zaleca się stosowanie tego przepisu bez uwzględniania tej zmiany. Jeżeli norma odniesienia zostanie anulowana bez zastąpienia, zaleca się zastosowanie przepisu, w którym podano odniesienie do niego, w części, która nie ma wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy wraz z odpowiednimi definicjami:

3.1 regulowane urządzenie domykające drzwi (zamykacz): Mechanizm hydrauliczny przeznaczony do samozamykania lub kontrolowanego zamykania drzwi z blokadą i wahadłami, który można zamontować na/w konstrukcji drzwi, zabudowanych w podłodze lub w górnej części otworu.

3.2 samozamykacz górny: Samozamykacz montowany jawnie w górnej części drzwi, na skrzydle lub ościeżnicy.

3.3 górny wpuszczany bliżej: Zamykacz montowany w grubości skrzydła lub w grubości ościeżnicy.

3.4 zamykacz dolny (ukryty): Bliżej zainstalowany w podłodze.

3.5 samozamykacz drzwi skrzydłowych: Samozamykacz, który zamyka drzwi otwierające się w obu kierunkach.

3.6 samozamykacz drzwi skrzydłowych: Samozamykacz, który zamyka drzwi otwierające się w jednym kierunku.

3.7 blok drzwi jednoskrzydłowych: Konstrukcja składająca się ze sztywno zamocowanej wejście skrzynki z jednym skrzydłem zawieszonym na zawiasach.

3.8 jednostka dwudrzwiowa: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżnicy z dwoma skrzydłami zawieszonymi na zawiasach.

3.9 aktywne płótno: Skrzydło bloku drzwi dwuskrzydłowych (skrzydłowych), które otwiera się jako pierwsze, a zamyka jako ostatnie.

3.10 nieaktywne płótno: Skrzydło bloku drzwi dwuskrzydłowych (skrzydłowych), które otwiera się jako ostatnie, a zamyka jako pierwsze.

3.11 szerokość drzwi: Maksymalny wymiar szerokości skrzydła drzwi.

3.12 czas otwarcia: Siła przyłożona przez użytkownika do otwarcia drzwi za pomocą zamykacza, który akumuluje energię potencjalną.

3.13 Czas zamknięcia: Siła wytwarzana przez samozamykacz dzięki wykorzystaniu zgromadzonej energii potrzebnej do zamknięcia drzwi.

3.14 tłumienie otwarcia: Bezpieczne spowolnienie (wzrost oporu) otwierania drzwi, zapobiegające niekontrolowanemu kołysaniu się drzwi.

3.15 opóźnienie zamknięcia: Wbudowana funkcja pozwalająca na opóźnienie rozpoczęcia zamykania drzwi o określony czas, po którym kontrolowane zamykanie drzwi trwa.

3.16 siła zamykania samozamykacza: Wartość momentu zamykającego generowanego przez samozamykacz.

3.17 trzymaj otwarte: Wbudowana funkcja, która pozwala drzwiom wyposażonym w samozamykacz pozostać otwarte pod zadanym lub wybranym kątem do momentu ich mechanicznego (elektromechanicznego) zwolnienia.

3.18 blokada elektryczna: Wbudowana funkcja pozwalająca na utrzymanie drzwi otwartych pod dowolnym kątem za pomocą blokady elektrycznej.

3.19 regulowana siła zamykania: Wbudowana funkcja pozwalająca na regulację momentu zamykania w całym zakresie siły zamykania samozamykacza.

3.20 efektywność: Stosunek maksymalnej siły otwierania przyłożonej przez użytkownika do drzwi do maksymalnej siły zamykania drzwi wyrażony w procentach.

3.21 prędkość zamykania: Prędkość, z jaką samozamykacz zamyka bramę z pozycji otwartej.

3.22 kontrola prędkości: Wbudowana funkcja pozwalająca dostosować prędkość zamykania drzwi.

3.23 ostatnie trafienie: Funkcja dodatkowej kontroli prędkości zamykania drzwi w ostatnich kilku stopniach w celu pokonania odporności czynników zewnętrznych i poszczególnych elementów drzwi (blokady, uszczelki), a także wiatru i innych obciążeń.

3.24 cykl testowy: Cykl, który obejmuje wymuszone otwarcie drzwi o 90° od stanu pełnego zamknięcia, a następnie zamknięcie drzwi za pomocą samozamykacza.

4 Klasyfikacja i konwencje

4.1 Zamykacze dzielą:

- według przeznaczenia (liczba cechy klasyfikacji 1) dla następujących typów:

DN - uchylne do drzwi wahadłowych,

DV - górna lokalizacja wpuszczana do drzwi wahadłowych,

DP - dolna lokalizacja, montowana w podłodze,

DM - do drzwi skrzydłowych,

DF - z dodatkową funkcją (stop, tłumienie otwarcia);

- w zależności od wielkości i ciężaru skrzydła drzwi (numer cechy klasyfikacyjnej 2) na klasy podane w tabeli 1;

Tabela 1


Argument klasowy- chika	Zalecana dmuchane maxi- mała szerokość skrzydła drzwi, mm	Waga drzwi ściereczka do stóp, kg	Moment zamykający				Maxi- mały moment otwarcia od 0° do 60°, Nm	Mini- mała sprawność samozamykacza od 0° do 4°, %
			Między 0° a 4°		Pomiędzy 88° a 90° Nm, min.	Wszelkie inne maksy- mały kąt otwarcia, Nm
			mini- mały, Nm	maxi- mały, Nm
	Mniej niż 750

Według niezawodności (liczba cech klasyfikacyjnych 3) na klasy:

1,

2,

3;

- do stosowania w drzwiach przeciwpożarowych (numer cechy klasyfikacyjnej 4) dla klas:

0 - im bliżej nie dotyczy,

1 - zastosowanie ma bliżej;

- na wniosek w różnych warunki klimatyczne(cecha klasyfikacyjna nr 5) na gatunki:

H - stosowany w normalnych warunkach klimatycznych (w temperaturze od minus 15°С do plus 40°С),

M - stosowany w warunkach klimatycznych o temperaturach poniżej minus 15 ° C;

- według odporności na korozję (klasyfikacja cecha nr 6) na klasy:

1 - wysoka odporność,

2 - umiarkowana trwałość,

3 - słaby opór.

4.2 Zamykacze różne rodzaje a rodzaje drzwi, dla których zaleca się stosowanie samozamykaczy podano w Załączniku A.

4.3 Symbol

Symbol zamykaczy powinien zawierać:

- Nazwa produktu;

- numer cechy klasyfikacyjnej;

- cyfrowe i alfabetyczne oznaczenia typów, typów i klas w zależności od cech klasyfikacyjnych podanych w 4.1;

- oznaczenie tego standardu.

Strukturę symbolu dla samozamykaczy przedstawia tabela 2.

Tabela 2


Numer klasyfikacyjny
Literowe (numeryczne) oznaczenie typu, typu i klasy

Przykład symbolu samozamykacza uchylnego z dodatkową funkcją przytrzaśnięcia do drzwi wahadłowych, klasa 2 w zależności od wielkości i ciężaru skrzydła, klasa 1 bezawaryjnej pracy, nie stosowany w drzwiach przeciwpożarowych, stosowany w normalnym klimacie warunki, klasa 2 odporności na korozję:


Bliższy
	DNDF	GOST R 56177-2014

W przypadku dostaw eksport-import dopuszcza się stosowanie oznaczeń produktów przyjętych od dostawcy i określonych w umowie (kontrakcie).

5 Wymagania techniczne

5.1 Ogólne

5.1.1 Zamykacze muszą spełniać wymagania GOST 538, tego standardu i być produkowane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną dla zamykaczy określonego typu.

5.1.2 Wymagania określające zależność głównych cech samozamykaczy każdej klasy (moment zamykania, moment otwierania, sprawność) od wymiarów i ciężaru skrzydła drzwi podano w tabeli 1.

5.1.3 Samozamykacz musi umożliwiać ustawienie czasu zamykania drzwi od pozycji otwartej do kąta 90° w zakresie do 3 s lub mniej po 5000 cykli pracy na zamknięcie i 20 s lub więcej po 500 000 cykli pracy na zamknięcie drzwi.

Po 500 000 cykli samozamykacza, czas zamykania drzwi ustawiony po 5 000 cykli nie może wzrosnąć o więcej niż 100% ani skrócić się o więcej niż 30%.

5.1.4 W przypadku stosowania samozamykaczy w ekstremalnych temperaturach czas zamykania drzwi od kąta 90°, równy 5 s przy temperaturze zewnętrznej 20°C, nie powinien wydłużyć się o więcej niż 25 s przy temperaturze minus 15° C i poniżej lub zmniejszyć o mniej niż 3 s w 40°C.

5.1.5 Samozamykacze muszą wytrzymać przeciążenie podczas zamykania drzwi pod kątem 90 °. Ciężar ładunku i maksymalne tarcie skrzydła drzwi w zależności od klasy samozamykacza (patrz tabela 1) podano w tabeli 3.

Tabela 3


Bliższa klasa	Ciężar skrzydła drzwi, kg	Waga ładunku, kg	Maksymalne tarcie skrzydła drzwi, N m

5.1.6 Wielkość wychylenia (luzu) nowych samozamykaczy drzwi wahadłowych względem pozycji zerowej nie powinna przekraczać 3 mm, po 500 000 cykli pracy - nie więcej niż 6 mm.

5.1.7 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach wewnętrznych są badane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 96 h (klasa 3).

5.1.8 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych, jak również te montowane w posadzce, są badane na odporność korozyjną przez co najmniej 240 godzin (klasa 2).

5.1.9 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych lub wbudowane w podłogę w budynkach znajdujących się w strefach klimatycznych T i M zgodnie z GOST 15150 (klimat tropikalny, wilgotny i morski), a także na drzwiach statków morskich i rzecznych, muszą mają wysoką odporność na korozję (klasa 1) i testowane przez co najmniej 360 godzin.

5.1.10 Po badaniu odporności na korozję w komorze mgły solnej, zamykacze muszą pozostać sprawne.

5.1.11 Po badaniu bliższego zespołu pod kątem odporności na korozję w komorze z mgłą solną, moment zamykający powinien wynosić co najmniej 80% momentu zmierzonego przed badaniem.

5.1.12 Aby zapewnić bezpieczeństwo na wypadek pożaru, samozamykacze przeciwpożarowe/dymowe jako samodzielny produkt lub jako część kompletnej konstrukcji drzwi muszą posiadać dodatkowe wymagania określone w Załączniku B.

5.1.13 Wygląd zewnętrzny zamykacze: kolor, dopuszczalne wady powierzchni (zagrożenia, zarysowania itp.) muszą odpowiadać wzorcowym próbkom zatwierdzonym przez kierownika producenta.

5.1.14 Elektrycznie sterowane samozamykacze muszą być bezpieczne w obsłudze. Napędy elektryczne i inne elementy elektryczne wchodzące w skład samozamykaczy muszą odpowiadać wymaganiom Regulaminu Technicznego „O bezpieczeństwie urządzeń niskonapięciowych”. W przypadku dostawy z zagranicy samozamykacze muszą posiadać oznaczenie „CE”.

5.2 Wymiary i tolerancje

Wymiary zamykaczy podane są na rysunkach roboczych, wymiary kontrolowane - in dokumentacja techniczna producent.

Ogranicz odchylenia dopasowanych i niedopasowanych wymiarów - zgodnie z GOST 538.

Odchylenia graniczne kontrolowanych wymiarów korpusu zamykaczy po obróbce muszą wynosić co najmniej klasę 7 zgodnie z GOST 30893.1.

5.3 Wymagania projektowe

5.3.1 Konstrukcja górnych zamykaczy powinna zapewniać:

- możliwość otwarcia drzwi co najmniej 90 ° (w każdym kierunku);

- regulacja czasu zamknięcia drzwi, otwieranych pod kątem 90°, w zakresie od 2 do 5 s;

- kąt otwarcia drzwi zgodny z jego klasą, a podczas zamykania sterowanie drzwiami od kąta otwarcia co najmniej 70 ° do pozycji zamkniętej;

- regulacja położenia drzwi w stanie zamkniętym względem płaszczyzny symetrii sąsiedniego skrzydła drzwi lub sąsiedniej konstrukcji osłaniającej w zakresie ±1°;

- niezawodne mocowanie drzwi w skrajnych pozycjach zamkniętych i otwartych.

5.3.2 Samozamykacze z dodatkowymi wbudowanymi funkcjami muszą spełniać następujące wymagania:

a) spowolnić otwieranie drzwi do pozycji 90° (funkcja tłumienia otwarcia);

b) zapewnić czas zamykania drzwi od kąta 90° do końca strefy opóźnienia (kąt otwarcia co najmniej 65°) przez co najmniej 20 s w temperaturze 20°C (funkcja opóźnionego zamykania). Moment wymagany do ręcznego obejścia opóźnienia nie powinien przekraczać 150 Nm;

c) spełniać wymagania podane w 5.1 przy minimalnych i maksymalnych ustawieniach siły zamykania deklarowanych przez producenta (funkcja ustawiania siły zamykania);

d) zapewnienie przyspieszonego zamykania drzwi w końcowej fazie od kąta 15° (funkcja zwolnienia końcowego).

5.3.3 Kontrolki dodatkowych funkcji powinny być ukryte i aktywowane za pomocą specjalnego narzędzia.

5.3.4 Konstrukcja samozamykacza musi zapewniać swobodny dostęp do mechanizmu samozamykacza w celu regulacji jego działania bez demontażu skrzydła drzwi.

5.3.5 Konstrukcja zamykacza musi być szczelna przez cały okres użytkowania, tj. wykluczyć możliwość wycieku z niego płynu roboczego przeznaczonego do działania mechanizmów bliższych.

5.3.6 Przykład konstrukcji i działania samozamykacza podano w Załączniku B.

5.4 Wymagania dotyczące niezawodności (niezawodności)

5.4.1 Zamykacze muszą bezwzględnie wytrzymać nie mniej niż:

- 1 000 000 cykli zamykania - zamykacze dolnych pozycji (klasa 1);

- 500 000 cykli zamykania - samozamykacze górne (klasa 2);

- 250 000 cykli zamykania - samozamykacze do drzwi wahadłowych i wewnętrznych (klasa 3).

5.4.2 Momenty zamykania samozamykaczy, mierzone po 5000 i 500000 cykli pracy, muszą mieć wartości nie mniejsze niż wskazane w Tabeli 1 dla poszczególnych klas samozamykaczy.

5.4.3 Maksymalny moment otwarcia drzwi mierzony po 5000 cykli pracy nie powinien przekraczać wartości podanych w tabeli 1 dla samozamykaczy poszczególnych klas.

5.4.4 Jeżeli rzeczywista wielkość i waga skrzydła odnoszą się do samozamykaczy dwóch klas wg Tabeli 1 lub jeżeli samozamykacze są stosowane w niestandardowych warunkach (duże obciążenie wiatrem, specjalne metody montażu itp.), to samozamykacz należy zastosować wyższą klasę.

5.5 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów

5.5.1 Materiały użyte do produkcji zamykaczy i ich elementów muszą być odporne na wpływy klimatyczne i mieć powłokę ochronną i ochronną oraz dekoracyjną zgodnie z GOST 538.

5.5.2 Do produkcji zamykaczy stosuje się:

- stal według GOST 1050, GOST 5949;

- stopy cynku według GOST 25140;

- stopy cynkowo-aluminiowe według GOST 4784;

- stopy aluminium według GOST 1583;

- stopy miedzi i cynku (mosiądz) według GOST 15527.

5.5.3 Sprężyny zamykaczy muszą być wykonane z drutu stalowego według GOST 9389 lub taśmy stalowej według GOST 21996.

5.5.4 Wymagania dotyczące powłok ochronnych i ochronnych oraz dekoracyjnych zamykaczy są określone w GOST 538.

5.5.5 Do mocowania samozamykaczy i ich elementów do ościeżnic i skrzydeł drzwi należy stosować wkręty samogwintujące (wkręty) zgodnie z GOST 24670 z powłoką antykorozyjną.

5.6 Kompletność

5.6.1 Zamknięcia należy dostarczyć konsumentowi w zestawie zgodnie z dokumentacja projektowa producent.

Zaleca się, aby w zakresie dostawy dołączyć szablony do montażu elementów samozamykacza.

5.6.2 Każdej partii zamykaczy musi towarzyszyć instrukcja instalacji, obsługi i utrzymanie, a także paszport i inne dokumenty towarzyszące, sporządzone w języku kraju konsumenta.

5.6.3 Załączona instrukcja powinna zawierać wymagania dotyczące warunków stosowania samozamykaczy, ograniczenia kąta otwarcia, a także określać siłę otwierania i zamykania samozamykaczy stosowanych w budynkach i konstrukcjach o różnym przeznaczeniu.

5.7 Znakowanie i pakowanie

5.7.1 Każdy samozamykacz, jak również elementy dostarczane oddzielnie, muszą być oznakowane następującym oznaczeniem:

a) imię i znak towarowy producent lub inny sposób identyfikacji;

b) model bliższy (typ, klasa, typ);

c) symbol zgodnie z 4.3;

d) rok i miesiąc produkcji;

e) oznaczenie tego standardu.

W przypadku komponentów, które nie mają miejsca na umieszczenie pełnych informacji, informacja o liście a) jest obowiązkowa.

Oznaczenia na samozamykaczach wpuszczanych muszą być wyraźnie widoczne po zdjęciu nakładki.

5.7.2 Opakowanie produktu - zgodnie z GOST 538. Oznakowanie na opakowaniach pojemników (pudełek, pudełek) musi być wykonane w języku kraju konsumenta.

5.7.3 Dodatkowe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania, jeśli to konieczne, mogą być określone w umowie dostawy.

6 Zasady akceptacji

6.1 Akceptacja zamykaczy odbywa się zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu i GOST 538.

Zamykacze akceptują partiami. W momencie akceptacji przez producenta za partię uważa się ilość zamknięć o tej samej nazwie, wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i posiadających jeden dokument jakości.

Za partię uważa się również ilość zamknięć o tej samej konstrukcji, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2 Zgodność jakości zamykaczy z wymaganiami tej normy potwierdzają:

- kontrola przychodząca materiałów i komponentów;

- operacyjna kontrola produkcji;

- kontrola odbiorcza i okresowe testowanie;

- testy certyfikacyjne;

- badania typu i kwalifikacyjne.

6.3 Procedura przeprowadzania kontroli przychodzącej i operacyjnej produkcji na stanowiskach pracy jest określona w dokumentacji technologicznej producenta.

6.4 Kontrola jakości odbioru i okresowe testowanie zamknięć odbywa się zgodnie z tabelą 4. Plan i procedura przeprowadzania kontroli odbioru są zgodne z GOST 538.

Tabela 4 - Kontrola odbiorcza i okresowe badania


Nazwa wskaźnika	Numer przedmiotu	Testy kontroli odbiorowej	Testy okresowe
Wygląd zewnętrzny		Każda partia	Raz na dwa lata
Wymiary, odchyłki graniczne wymiarów kontrolowanych			Raz na trzy lata
Kompletność, oznakowanie, opakowanie
Niezawodność (niezawodność)	5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1		Raz na trzy lata
szczelność		Każda partia (100% przedmiotów)
	5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3
Wskaźniki efektywności	5.1.3; 5.1.4; 5.3.1
Odporność na korozję	5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10

6.5 Badania okresowe są przeprowadzane na dwóch próbkach, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

Na pierwszej próbce przeprowadzane są testy niezawodnościowe, określana jest odporność na obciążenia statyczne oraz oceniane są wskaźniki ergonomiczne (siły otwierania i zamykania). Druga próbka służy do badania korozji.

6.6 W przypadku negatywnego wyniku badań okresowych dla co najmniej jednego wskaźnika z co najmniej jednej próbki, przeprowadza się powtórne badania podwójnej liczby próbek według wskaźnika, który wykazał wynik negatywny.

6.7 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające, uważa się, że próbki nie przeszły badań okresowych.

6.8 Zaleca się przeprowadzenie badań certyfikacyjnych zamykaczy w zakresie badań okresowych.

6.9 Badania typu zamykaczy są przeprowadzane po wprowadzeniu zmian w projekcie, materiałach lub technologii wytwarzania w celu oceny skuteczności i wykonalności wprowadzonych zmian.

Zakres badań typu determinowany jest charakterem dokonywanych zmian.

Testom typu poddawane są samozamykacze, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

6.10 Testy kwalifikacyjne zamykaczy przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu produktów do produkcji.

6.11 Certyfikacja i badania okresowe przeprowadzane są w ośrodkach badawczych (laboratoriach) akredytowanych do badania zamykaczy.

6.12 Do każdej partii zamykaczy musi być dołączony dokument jakości (paszport). Skład dokumentu jakości - zgodnie z GOST 538.

6.13 Przyjęcie przez konsumenta samozamykaczy nie zwalnia producenta z odpowiedzialności w przypadku wykrycia wad ukrytych, które doprowadziły do naruszenia właściwości użytkowych samozamykaczy w okresie gwarancyjnym.

7 Metody kontroli

7.1 Zgodność materiałów i komponentów zamykaczy z wymaganiami dokumenty normatywne(ND) ustala się poprzez porównanie wskaźników podanych w dokumentach towarzyszących z wymaganiami RD dla materiałów i komponentów.

7.2 Wymiary zamykaczy i maksymalne odchylenia wymiarów są określane za pomocą suwmiarki według GOST 166, mikrometru według GOST 6507, a także przy użyciu metod programowych do kontrolowania procesu produkcyjnego producentów.

7.3 Wygląd zamykaczy, kompletność, obecność oznaczeń, opakowanie są sprawdzane wizualnie pod kątem zgodności z wymaganiami tego standardu, GOST 538, dokumentacja projektowa, standardowa próbka.

7.4 Jakość powłok sprawdza się zgodnie z GOST 538, przyczepność powłok - zgodnie z GOST 15140, odporność na korozję powłok - zgodnie z GOST 9.308 i GOST 9.401.

Szczelność zamykaczy sprawdza się wizualnie poprzez obecność śladów oleju w wodzie podczas mycia zmontowanych zamykaczy, a także przy pakowaniu poprzez układanie zamykaczy na papierze pakowym. Dozwolone jest sprawdzenie szczelności specjalny sprzęt w celu wykrycia wycieku płynu.

7.6 Testy samozamykaczy pod kątem niezawodności, m.in. przy przeciążeniu, odporności na obciążenie i wskaźnikach wydajności są przeprowadzane zgodnie ze schematem blokowym podanym w załączniku D, na specjalnym sprzęcie (stole) zgodnie z RD, programami i metodami.

Testy mogą być przeprowadzane jako oddzielne operacje, które są częścią całego cyklu testowego.

Po przetestowaniu zamykacze muszą nadal działać.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Zamykacze są transportowane wszystkimi środkami transportu w zadaszonych pojazdy zgodnie z zasadami i warunkami załadunku i zabezpieczenia ładunków obowiązującymi na danym rodzaju transportu.

8.2 Warunki przechowywania produktów - grupa 2 zgodnie z GOST 15150.

9 Instrukcja instalacji

9.1 Montaż samozamykaczy należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją montażu dołączoną do dostawy.

9.2 Montaż należy przeprowadzić przy użyciu specjalnych szablonów dołączonych do dostawy.

10 Instrukcja konserwacji

Prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel zgodnie z zaleceniami producenta.

11 Gwarancje producenta

11.1 Producent gwarantuje zgodność samozamykaczy z wymaganiami niniejszej normy, pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta zasad transportu, przechowywania, instalacji i eksploatacji, a także z zastrzeżeniem obecności pojedynczego oznakowania produktu, znaku producenta na głównym części zamykaczy dostarczanych na rynek w całości lub w zestawie poszczególne detale.

11.2 Okres gwarancji - co najmniej 24 miesiące od daty uruchomienia lub od daty sprzedaży za pośrednictwem sieci dystrybucyjnej.

Załącznik A (informacyjny). Rodzaje samozamykaczy i drzwi

Załącznik A
(odniesienie)

Rysunek A.1 - Rodzaje zamykaczy

a) Samozamykacz górny do drzwi skrzydłowych (typ DN)

b) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi skrzydłowych (typ DV)

c) Zamykacz do drzwi wahadłowych (typ DM)

d) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi skrzydłowych (typ DV)

e) Samozamykacz dolny ukryty, montowany w podłodze (typ DP)

Rysunek A.1 - Rodzaje zamykaczy

a) Standardowe drzwi skrzydłowe z samozamykaczem

b) Standardowe drzwi skrzydłowe z samozamykaczem jednostronnego działania

Rysunek A.2 - Rodzaje samozamykaczy

1 - szerokość drzwi bez zakładki; 2 - szerokość drzwi z nakładką

Rysunek A.3 - Określanie szerokości drzwi

Załącznik B (obowiązkowy). Wymagania dotyczące samozamykaczy przeznaczonych do stosowania w konstrukcji drzwi przeciwpożarowych/dymnych

Załącznik B
(obowiązkowy)

B.1 Zakres samozamykaczy to projekt drzwi przeciwpożarowych/dymowych o określonej granicy odporności ogniowej zgodnie z wynikami badań ogniowych konstrukcji drzwi wyposażonej w ten samozamykacz.

Zamykacze mogą być stosowane na drzwiach podobnych do testowanych w projekcie i używanych w tych samych warunkach pracy.

B.2 W konstrukcji drzwi przeciwpożarowych/dymnych należy stosować zamykacze o sile zamykania co najmniej klasy 3 zgodnie z tabelą 1.

B.3 W samozamykaczach urządzenie blokujące w oddzielnej pozycji nie jest dozwolone, jeśli nie jest to urządzenie blokujące elektrycznie.

B.4 Funkcja opóźnienia zamykania samozamykacza musi być ustawiona na zamknięcie drzwi pod kątem 120° do granicy strefy opóźnienia w czasie co najmniej 25 s.

B.5 Aby wykluczyć możliwość zablokowania zamykania lub innego działania zamykacza, elementy sterujące zamykania muszą być ukryte lub aktywowane za pomocą specjalnego narzędzia.

Załącznik B (informacyjny). Przykład bliższego projektu i schemat jego działania

Załącznik B
(odniesienie)

a) otwarcie drzwi

b) zamknięcie drzwi

1 - przekładnia połączona z bliższym wrzecionem; 2 - tłok z zębatką; 3 - samozamykacz nadwozia (siłownik hydrauliczny); 4 - sprężyna powrotna

Rysunek B.1 - Przykład bliższego projektu

Zamykacz składa się z obudowy 3 (siłownika hydraulicznego), podzielonej na dwie wnęki z płynem roboczym przez tłok 2, wykonanej jako jeden zespół z zębatką. Aby zapewnić szczelność i wydajność zamykaczy w różnych temperaturach (zakres temperatur od minus 35°C do plus 40°C), jako płyn roboczy zaleca się stosowanie oleju marki ESSO Univis HV126 (produkcja USA). Właściwości oleju podano w tabeli B.1.

Tabela B.1 - Charakterystyka oleju Esso Univis HVI 26


Charakterystyczna nazwa	Oznaczający
Lepkość w temperaturze:


Wskaźnik lepkości
Lepkość kinematyczna przy minus 40°С
Korozja na miedzianej płycie
Temperatura płynięcia, °С
Temperatura zapłonu, °С

Bieg 1 w połączeniu z bliższym trzpieniem, sztywno połączonym z łącznikiem (nie pokazano na rysunku). Gdy drzwi są otwarte, moment obrotowy jest przenoszony przez ramię łączące, powodując obrót wrzeciona i przekładni. 1 . Obracając się, koło zębate przesuwa zębatkę, co prowadzi do ruchu postępowego tłoka 2 . Tłok ściskający sprężynę 4 i wypierając olej, przesuwa się na prawą stronę. Olej przez zawór obejściowy znajdujący się na końcu tłoka dostaje się do lewej wnęki cylindra.

Zawór musi mieć odpowiednią sekcję, aby nie stawiał oporu przy otwieraniu drzwi. Po zwolnieniu drzwi tłok, pod działaniem sprężyny wstępnie ściśniętej podczas otwierania, zaczyna się cofać. Zawór obejściowy zamyka się, a olej przepływa przez specjalne kanały ze śrubami regulacyjnymi. Obracając śruby regulacyjne, przekroje kanałów zwiększają się lub zmniejszają, zmieniając zużycie oleju i odpowiednio zmieniając prędkość zamykania drzwi. Drzwi zamkną się szybciej, jeśli ceownik zostanie zwiększony, wolniej, jeśli ceownik zostanie zmniejszony.

Załącznik D (obowiązkowy). Program i metodyka testowania samozamykaczy pod kątem niezawodności

Załącznik D
(obowiązkowy)

E.1 Wymagania dotyczące sprzętu badawczego

E.1.1 Stanowisko do testowania samozamykaczy (patrz Rysunek E.1) musi być wyposażone w blok drzwiowy z testowym skrzydłem drzwiowym o wysokości 2100 mm i szerokości od 750 do 1200 mm, posiadać urządzenie do ustalania liczby cykli pracy i automatycznego zakończenia testu, gdy bliższe zawodzi.

1 - ościeżnica testowa; 2 - lina do spadających ładunków; 3 - sprawdź bliżej; 4 - spadające ładunki; 5 - testowe drzwi; F - siła otwierania lub zamykania samozamykacza

Rysunek E.1 - Przykład urządzenia do testowania zamykaczy pod kątem niezawodności

E.1.2 Na skrzydle próbnym powinno być możliwe zamocowanie obciążników zwiększających masę drzwi próbnych (przeciążeniowych) zgodnie z tabelą 3.

Skrzydło do badań powinno być umocowane za pomocą łożysk oporowych lub innej konstrukcji zawiasu zapewniającej, że podczas badania siła tarcia w zawiasach nie przekroczy wartości podanych w Tabeli 3.

Drzwi testowe muszą być zainstalowane pionowo na statywie. Nominalny środek ciężkości musi znajdować się na wysokości środka środnika i w odległości 500 mm od pionowej osi zawiasów lub łożysk.

E.1.3 Do testowania samozamykaczy zainstalowanych na drzwiach otwieranych jednostronnie konieczne jest, aby skrzydło drzwi testowych było w stanie otwierać się ręcznie pod kątem 180° oraz, za pomocą automatycznych środków napędowych, do kąta otwarcia zgodnie z rysunkiem E. 2.

1 - możliwość otwierania pod kątem 180°

Rysunek D.2 - Testowanie samozamykaczy drzwi otwieranych jednostronnie

Aby przetestować samozamykacze drzwi wahadłowych, testowe skrzydło drzwi powinno dać się otworzyć w obu kierunkach ręcznie pod kątem co najmniej 120° oraz za pomocą automatycznych środków uruchamiających do kąta otwarcia zgodnie z rys. E.3.

1 -120° otwarcie w obu kierunkach

Rysunek D.3 - Testowanie zamykaczy do drzwi skrzydłowych

E.1.4 Urządzenie do testowania zamykaczy do zamykania drzwi z przeciążeniem powinno zawierać układ składający się z linki, bloków i obciążenia, jak pokazano na rysunkach E.1 i E.4. Ciężar ładunku przy badaniu bramy z uwzględnieniem przeciążenia podano w tabeli 3.

Linka musi być stalowa, o średnicy od 4 do 6 mm i musi być zamocowana, jak pokazano na rysunku E.4. Bloki muszą mieć średnicę co najmniej 150 mm i mieć swobodnie obracające się łożyska kulkowe lub igiełkowe.

Kąt pomiędzy kablem a powierzchnią testowanego skrzydła drzwi, gdy jest on otwarty pod kątem 90°±5° powinien wynosić 30°±5°, przy całkowicie zamkniętych drzwiach 90°±5° (patrz Rysunek E.4 )

1 - wspornik obrotowy drzwi; 2 - kabel do spadających ciężarków; 3 - drzwi testowe z samozamykaczem, otwarte 90°

Rysunek D.4 - Urządzenie do testowania zamykaczy z przeciążeniem

E.1.5 Stanowisko powinno być wyposażone w środki umożliwiające gwałtowne zwolnienie drzwi próbnych, które są otwarte pod kątem 90°, oraz środki do mocowania spadających obciążeń, tak aby po osiągnięciu przez drzwi próbne kąta 15° od w pozycji zamkniętej, lina nośna lub trakcyjna nie przeszkadza w dalszym zamykaniu drzwi testowych.

Siły otwierania i zamykania są mierzone za pomocą dynamometru z dokładnością co najmniej klasy 2 zgodnie z GOST 9500 lub innym podobnym urządzeniem. Urządzenia uruchamiające stosowane w testach niezawodności nie mogą uniemożliwiać powrotu drzwi testowych do pozycji całkowicie zamkniętej.

E.1.6 Montaż i mocowanie samozamykacza na drzwiach próbnych należy przeprowadzić w pozycji odpowiadającej warunkom pracy.

E.2 Pobieranie próbek

E.2.1 Do badania zamykaczy pobierane są trzy próbki:

- próbka A do testowania zamykaczy pod kątem niezawodności i odporności na naprężenia mechaniczne;

- próbka B do określenia zależności głównych cech zamykaczy od temperatury (jeśli to konieczne);

- próbka B do badania odporności na korozję (dla samozamykaczy z regulowaną siłą zamykania próbka B musi być ustawiona na minimalną siłę zamykania).

E.2.2 Jeżeli badany samozamykacz ma funkcję regulacji siły zamykania, wówczas dwa samozamykacze służą do badania bezawaryjnego działania i określenia zależności głównych charakterystyk samozamykaczy od temperatury, z których jeden jest ustawiony na minimum a drugi do maksymalnej siły zamykania deklarowanej przez producenta.

E.3 Testowanie

E.3.1 Test niezawodności i wytrzymałości mechanicznej (próbka A)

E.3.1.1 Przed badaniem zamykacze są regulowane:

a) do całkowitego zamknięcia drzwi pod kątem 90° w ciągu 3 do 7 s;

b) do płynnego przejścia od prędkości zamykania do prędkości zamykania oraz do bezzatrzaskowego zamykania drzwi dla samozamykaczy z funkcją zamykania końcowego;

c) ustawić lub wyłączyć funkcję tłumienia otwarcia na działanie minimalne;

d) wyłączyć urządzenie do mocowania otwierania samozamykaczy lub przetestować podobny model samozamykacza bez urządzenia otwierającego.

E.3.1.2 Cykl testowania samozamykaczy pod kątem bezawaryjnej pracy drzwi otwieranych jednostronnie powinien obejmować otwarcie drzwi pod kątem 90° w ciągu 2-3 sekund i przywrócenie ich do pozycji zamkniętej za pomocą samozamykacza .

E.3.1.3 Cykl badania bezpieczeństwa w przypadku uszkodzenia samozamykaczy drzwi wahadłowych powinien obejmować naprzemienne operacje otwierania drzwi pod kątem 90° i całkowitego ich zamykania za pomocą samozamykacza w obu kierunkach.

E.3.1.4 Próbę określenia momentów otwierania i zamykania przeprowadza się po 5000 cyklach pracy i po zakończeniu prób niezawodności.

E.3.1.4.1 Ustaw regulatory czasu zamykania w pozycji pełnego otwarcia. Siły otwierania i zamykania samozamykaczy mierzy się za pomocą dynamometru umieszczonego prostopadle do powierzchni skrzydła testowego w miejscu zamontowania klamki, poprzez powolne (nie szybciej niż 1°/s) otwieranie i zamykanie drzwi testowych .

E.3.1.4.2 Za pomocą dynamometru zmierzyć maksymalną siłę zamykania drzwi, gdy drzwi są w pozycji otwartej pod kątem od 0° do 4° i od 88° do 90°. Średnia wartość wyznaczanego parametru jest wyliczana z wyników trzech pomiarów.

E.3.1.4.3 Za pomocą dynamometru zmierzyć maksymalną siłę otwierania drzwi pod kątem od 0° do 60°. Średnia wartość wyznaczanego parametru jest wyliczana z wyników trzech pomiarów.

E.3.1.4.4 Zmierzyć dynamometrem minimalną siłę potrzebną do pełnego zamknięcia drzwi od największego kąta otwarcia zadeklarowanego przez producenta. Średnia wartość wyznaczanego parametru jest wyliczana z wyników trzech pomiarów.

E.3.1.4.5 Momenty zamykania i otwierania samozamykacza, Nm, oblicza się ze wzoru:

gdzie jest siła zamykania lub otwierania samozamykacza, mierzona dynamometrem, N;

- szerokość drzwi minus 70 mm (miejsce montażu klamki), m.

Momenty zamykania i otwierania w każdym zakresie kątów otwarcia drzwi powinny odpowiadać wartościom podanym w tabeli 1 dla badanego samozamykacza każdej klasy.

E.3.1.4.6 Skuteczność zamykania określa się w procentach jako stosunek średniej wartości maksymalnej siły zamykania pod kątem od 0° do 4° do średniej wartości maksymalnej siły otwierania pod kątem od 0° do 4°.

Sprawność samozamykacza powinna odpowiadać wartościom podanym w Tabeli 1 dla badanego samozamykacza każdej klasy.

E.3.1.5 Czas zamykania drzwi określa się przed rozpoczęciem prób, po 5000 cykli pracy i po zakończeniu prób niezawodności.

Po 5000 cykli pracy zgodnie z 5.4.1 określić możliwość ustawienia czasu zamykania badanego samozamykacza pod kątem 90°.

E.3.1.6 Testowanie samozamykaczy z przeciążeniem podczas zamykania przeprowadza się po 5000 cykli pracy i na końcu testów niezawodnościowych

E.3.1.6.1 Testowanie samozamykaczy poprzez przeciążenie drzwi, gdy zamykanie odbywa się na stojaku (patrz rysunek E.1), wyposażonym w spadające obciążniki, linkę, środki do mocowania spadających obciążników, gdy drzwi osiągają kąt 15 ° z pozycji zamkniętej, a drzwi są unieruchomione w pozycji zamkniętej.

Urządzenie do testowania zamykaczy pod kątem przeciążenia pokazano na rysunku E.4.

E.3.1.6.2 Ustaw czas zamykania drzwi od kąta 90° do 10 s.

E.3.1.6.3 Cykl testowy składa się z przytrzymania drzwi testowych otwartych pod kątem 90 ° przez zrównoważenie ciężarków, a następnie zwolnienie ich z opadaniem ciężarków. Liczba cykli testowych wynosi 10.

E.3.1.6.4 Za pomocą dynamometru zmierzyć maksymalną siłę tarcia drzwi testowych przy ich zamknięciu pod kątem 90° pod działaniem obciążeń i obliczyć jej wartość średnią.

Maksymalna siła tarcia drzwi podczas zamykania musi odpowiadać klasie badanego samozamykacza zgodnie z tabelą 3.

E.3.1.7 Testowanie samozamykaczy z funkcją opóźnionego zamykania

E.3.1.7.1 Samozamykacz jest ustawiony na maksymalny czas opóźnienia zamykania.

E.3.1.7.2 Przy zamykaniu drzwi z pozycji 90° zmierzyć dynamometrem siłę potrzebną do ręcznego wycofania drzwi testowych ze strefy opóźnienia (obszar otwarcia co najmniej 65°) na czas 2-5 s.

Średnia wartość wyznaczanego parametru jest wyliczana z wyników trzech pomiarów.

Moment obrotowy wymagany do ręcznego obejścia opóźnienia nie może przekraczać 150 Nm.

E.3.1.7.3 Za pomocą pokręteł regulacyjnych należy upewnić się, że przy temperaturze 20°C samozamykacz ma możliwość regulacji czasu zamknięcia drzwi testowych od pozycji 90° do końca strefy opóźnienia przez co najmniej 20 s.

E.3.1.8 Po teście bezpieczeństwa, czas zamykania, moment zamykania, sprawność, maksymalny czas zamykania są sprawdzane ponownie i wykonywany jest test przeciążenia zamykania.

E.3.1.9 Schemat blokowy procedury testowania zamykaczy jest podany w Dodatku D.

E.3.2 Testy w ekstremalnych temperaturach (próbka B)

E.3.2.1 Przy określaniu czasu zamykania w warunkach skrajnych temperatur (patrz 5.1.4) ocenia się zmianę czasu całkowitego zamknięcia drzwi przez samozamykacz od kąta 90°.

E.3.2.2 Przed każdym testem samozamykacz musi być trzymany w ekstremalnych warunkach temperaturowych przez co najmniej 8 h. Średnia wartość czasu zamykania drzwi przez samozamykacz w każdej zadanej temperaturze jest obliczana z wyników trzech pomiarów przeprowadzonych bez regulacja regulatorów.

E.3.2.3 Badanie przeprowadza się w następującej kolejności:

- ustawić temperaturę samozamykacza (20±1)°C i wyregulować na płynne zamykanie drzwi pod kątem 90° w ciągu 5s. Oblicz średni czas zamknięcia;

- ustawić temperaturę samozamykacza na minus (15 ± 1)°С (i poniżej) i po powolnym otwarciu drzwi testowych o 90° na co najmniej 4 s zmierzyć czas całkowitego zamknięcia drzwi. Oblicz średni czas zamknięcia;

- bez przekonfigurowania regulatorów samozamykacza ustawić temperaturę samozamykacza (40 ± 1)°С i zmierzyć czas całkowitego zamknięcia drzwi pod kątem 90°. Oblicz średnią wartość czasu zamknięcia.

Średni czas zamykania drzwi pod kątem 90° w skrajnych temperaturach nie powinien spaść poniżej 3 s i nie powinien przekraczać 25 s (patrz 5.1.3).

E.3.3 Badanie odporności na korozję (próbka B)

Przed badaniem odporności na korozję należy obliczyć momenty zamykające zgodnie z D.3.1.4.5, a po badaniu odporności na korozję, nie później niż 24 godziny później, ponownie obliczyć moment zamykający zgodnie z D.3.1.4.5. Po badaniu korozyjnym moment zamykający samozamykacza powinien wynosić co najmniej 80% momentu obliczonego przed badaniem korozyjnym.


KUD 683.11:006.354

Słowa kluczowe: zamykacze drzwi (zamykacze), drzwi wahadłowe, drzwi wahadłowe, budynki mieszkalne i użyteczności publicznej

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2016

Obecnie w Rosji w zakresie samozamykaczy drzwi są standardy państwowe dawny ZSRR, przyjęty (lub wznowiony) w 1987 roku. Definicja zamykacza górnego jest podana w GOST 27346-87 „Produkty blokujące i sprzętowe. Warunki i definicje". Wymagania dotyczące samozamykaczy są w pełni określone w GOST 5091-78 „Pomocniczy sprzęt do okna drewniane i drzwi. Rodzaje". Jedynym niezbędnym wymogiem dla samozamykaczy, zgodnie z obowiązującymi przepisami, jest liczba cykli bezawaryjnej pracy. Ale nawet ten wymóg nie jest zgodny z obecnymi ramami prawnymi dotyczącymi drzwi różnego typu i różnych obszarów zastosowania.

Ze względu na zacofanie obecnych ram regulacyjnych eksperci w dziedzinie wykorzystania technologii drzwiowej Norma europejska EN1154 Kontrolowane urządzenia do zamykania drzwi. W kwietniu br. została wydana Dyrektywa Europejska nr 2:2011 Urządzenia i Systemy Sterowanego Zamykania Drzwi, która określa podstawowe wytyczne dotyczące doboru, montażu i konserwacji samozamykaczy oraz wyposażenia drzwi przeciwpożarowych i drzwi montowanych na drogach ewakuacyjnych. Dyrektywa ta została opracowana przez europejski związek stowarzyszeń zamków i okuć ARGE, który zrzesza krajowe stowarzyszenia w 16 krajach europejskich. Te dwa dokumenty będą stanowić podstawę nowego międzystanowego standardu CIS dla samozamykaczy i systemów pomocniczych, który zostanie opracowany w najbliższej przyszłości.
W związku z powyższym w niniejszym artykule będziemy opierać się na pojęciach i wymaganiach, które są zdefiniowane w obowiązujących przepisach europejskich.

Rodzaje samozamykaczy

Rola samozamykaczy w budownictwie jest niezwykle istotna - samozamykacz gwarantuje prawidłowe zamknięcie drzwi w przypadku pożaru, a także w przypadku pogorszenia się zewnętrznych warunków klimatycznych, służy utrzymaniu funkcjonalności wentylacji i klimatyzacji itp. Ale jednocześnie samozamykacz musi zapewniać komfort obsługi samych drzwi, aby użytkownicy, zwłaszcza dzieci i osoby starsze, mogli bez problemu otworzyć drzwi. To właśnie te dwie funkcje należy wziąć pod uwagę przy wyborze samozamykaczy - wygodne otwieranie drzwi i gwarantowane zamknięcie drzwi.
Czym więc jest samozamykacz z punktu widzenia przepisów europejskich?
Samozamykacz to ogólne określenie różnych typów mechanizmów hydraulicznych przeznaczonych do kontrolowanego zamykania drzwi z drzwiami oporowymi i wahadłowymi, które mogą być instalowane na/w konstrukcji drzwi, wbudowane w podłogę lub w górnej części otworu. Głównym zadaniem samozamykacza jest zapewnienie samodomykania drzwi, tzn. otwarte drzwi muszą powrócić do pozycji zamkniętej bez ingerencji człowieka, a proces zamykania musi być sterowany hydraulicznie.
Aktualnie jest różne opcje montaż samozamykaczy w zależności od rodzaju samozamykacza, rodzaju drzwi i konstrukcji wewnętrznej drzwi.

1. Górne samozamykacze z szyną prowadzącą
Pod względem możliwości montażu samozamykacze szynowe przesuwne są uniwersalne - można je montować zarówno na ościeżnicy, jak i na skrzydle drzwiowym, a także po stronie zawiasowej i przeciwnej do zawiasu. Możliwość montażu dobierana jest w zależności od geometrii i konstrukcji skrzydła i ościeżnicy oraz kierunku otwierania drzwi, mając na uwadze atrakcyjność zewnętrzną całego systemu. Jednak wybierając opcję montażu należy sprawdzić dopuszczalny kąt otwarcia drzwi, gdyż możliwe są pewne ograniczenia.

2. Samozamykacze górne z ramieniem łącznikowym
Najczęściej spotykany rodzaj zamykaczy. Istnieje jednak szereg ograniczeń dotyczących opcji montażu. W wersji standardowej możliwy jest tylko montaż na skrzydle po stronie zawiasów oraz montaż na ościeżnicy po stronie przeciwnej do strony zawiasów. Przy wyborze opcji montażu należy wziąć pod uwagę fakt, że samozamykacza nie da się zamontować z zewnętrzna strona drzwi wejściowe gdzie będzie narażony na działanie środowiska.

3. Ukryte górne zamykacze
Z reguły w skrzydle drzwiowym montuje się ukryte samozamykacze. Możliwy jest jednak również montaż na ramie. Ukryte samozamykacze stosowane są z reguły przy prezentowaniu wysokie wymagania do projektu drzwi. Dodatkowo opcja ukrytego montażu zapewnia zamykaczom tego typu wysoki poziom ochrony antywandalowej, a także zwiększoną odporność na korozję. Wiodący producenci mają zakres modeli ukryte samozamykacze do drzwi na zawiasach i drzwi na zawiasach. Ukryte samozamykacze górne mają szereg ograniczeń dotyczących kąta otwarcia, a także grubości skrzydła drzwi.

Samozamykacz to uogólnione określenie różnego rodzaju mechanizmów hydraulicznych przeznaczonych do kontrolowanego zamykania drzwi z drzwiami oporowymi i wahadłowymi, które mogą być montowane na/w konstrukcji drzwi, wbudowane w podłogę lub w górnej części otworu

4. Samozamykacze podłogowe
Samozamykacze podłogowe (zamykacze montowane w podłodze) mogą być stosowane zarówno do drzwi wahadłowych, jak i zatrzymujących. Ten typ samozamykacza jest szczególnie polecany do bardzo ciężkich drzwi o wadze do 300 kg. Sprężyny podłogowe są szeroko stosowane w połączeniu ze szklanymi okuciami zaciskowymi do drzwi całoszklanych. Podobnie jak samozamykacze podłogowe, a także samozamykacze wbudowane w górną część otworu, w wielu przypadkach są jedynym rozwiązaniem dla drzwi skrzydłowych.

Tabela 1. Klasyfikacja zamykaczy według siły zamykania

Bliżej siły	Zalecane max. szerokość skrzydło (mm)	Zalecana waga skrzydła (kg)
1		20
2	850	40
3	950	60
4	1100	80
5	1250	100
6	1400	120
7	1600	160

5. Zamykacze wbudowane w górną część otworu
W zasadzie zamykacze tego typu są podobne pod względem funkcjonalności do samozamykaczy podłogowych. Główna różnica polega na tym, że samozamykacze wbudowane w górną część otworu nie wymagają dodatkowego przygotowania podłogi.

Główne cechy i funkcje komfortu samozamykaczy

Główną cechą zamykacza jest siła zamykania zamykacza (czasami używa się terminów „rozmiar zamykacza”, „siła zamykania” lub „siła zamykania”). W tabeli 1 przedstawiono klasyfikację samozamykaczy według siły zamykania zgodnie z normą EN1154.
Jak powiedzieliśmy powyżej, proces zamykania drzwi musi być sterowany hydraulicznie. Dlatego w dalszej części pokrótce przyjrzymy się głównym funkcjom komfortowym samozamykaczy (funkcje hydrauliczne samozamykaczy).
1. Prędkość zamykania - regulowana prędkość, z jaką samozamykacz zamyka bramę z pozycji otwartej.
2. Zamknięcie końcowe - regulowana prędkość z jaką samozamykacz domyka drzwi w ostatniej fazie ruchu drzwi (15°-0°) do pozycji zamkniętej.
3. Tłumienie otwarcia - bezpieczne spowolnienie (wzrost oporu) otwierania drzwi, zapobiegające niekontrolowanemu otwarciu drzwi.
4. Opóźnienie zamknięcia - spowolnienie (wyhamowanie) zamykania drzwi w określonym obszarze, np. w zakresie 90°-65° (zgodnie z zaleceniami EN1154).

Wybór samozamykaczy

Rodzaj samozamykacza dobierany jest po przeanalizowaniu wszystkich warunków wpływających na funkcjonowanie i komfort drzwi, w oparciu o rodzaj i konstrukcję wewnętrzną drzwi. Na prawidłowy dobór samozamykacza z określonym zestawem funkcji komfortowych i dodatkowymi opcjami wpływa wiele czynników. Poniżej rozważymy główne i określimy podstawowe zasady prawidłowego doboru samozamykaczy.
1 obszar zastosowania
a) Drzwi przeciwpożarowe
Trzeba zapłacić duże skupienie i zachować szczególną ostrożność przy doborze samozamykaczy do drzwi przeciwpożarowych i ewakuacyjnych.
Drzwi przeciwpożarowe to element konstrukcyjny służący do wypełniania otworów w przegrodach przeciwpożarowych i zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia na sąsiednie pomieszczenia przez określony czas. Drzwi przeciwpożarowe to niezbędny element ochrona przeciwpożarowa budynek. Zgodnie z przepisami technicznymi dotyczącymi wymagań przeciwpożarowych (Ustawa federalna nr 123-FZ z dnia 22 lipca 2008 r.) drzwi przeciwpożarowe muszą posiadać urządzenia samozamykające. Jednocześnie drzwi przeciwpożarowe, które mogą być obsługiwane w pozycji otwartej, muszą być wyposażone w urządzenia zapewniające ich automatyczne zamknięcie w przypadku pożaru.
Wyjścia ewakuacyjne to wyjścia prowadzące do drogi ewakuacyjnej, bezpośrednio na zewnątrz lub do obszaru bezpiecznego. Zgodnie z SP 1.13130.2009 „Instalacje przeciwpożarowe. Drogi i wyjścia ewakuacyjne”, drzwi klatek schodowych oraz drzwi wyjść ewakuacyjnych z pomieszczeń z wymuszoną osłoną przeciwdymową, w tym z korytarzy, muszą być wyposażone w urządzenia do samozamykania.
Rodzaj zamykacza do drzwi przeciwpożarowych określa dokumentacja techniczna drzwi. Faktem jest, że podczas testowania drzwi pod kątem odporności ogniowej, zgodnie z GOST R 53307-2009 „Konstrukcje budowlane. Drzwi i bramy przeciwpożarowe. Metoda badania odporności ogniowej”, podczas badania próbki muszą być skompletowane i zmontowane w pełnej zgodności z dokumentacją techniczną.
Z reguły na drzwiach przeciwpożarowych montuje się samozamykacze górne z łącznikiem, rzadziej z szynami ślizgowymi. Ale to nie jest dogmat. Niektóre firmy produkujące drzwi przeciwpożarowe specjalny cel lub wysokiej jakości drzwi ze stali nierdzewnej, uzupełnij swoje produkty ukrytymi górnymi samozamykaczami.
Samozamykacze montowane na drzwiach przeciwpożarowych nie mogą być wyposażone w mechaniczne blokady - elementy utrzymujące drzwi w pozycji otwartej muszą być podłączone do systemu przeciwpożarowego budynku i muszą zapewniać zamknięcie drzwi w przypadku pożaru. Aby utrzymać drzwi otwarte podczas normalnego użytkowania, można użyć zewnętrznych urządzeń elektromagnetycznych, samozamykaczy szyny ślizgowej z zapadką elektromechaniczną lub samozamykaczy ramienia/szyny ślizgowej z zapadką elektrohydrauliczną. W praktyce szeroko stosowane są urządzenia elektromagnetyczne, a także zamykacze z drążkiem przesuwnym z mocowaniem elektromechanicznym.
Należy również zauważyć, że drzwi dwuskrzydłowe z naciskiem muszą być wyposażone w urządzenia do koordynowania zamykania drzwi. Funkcja kolejności zamykania drzwi dwuskrzydłowych zapewnia prawidłową kolejność zamykania - najpierw zamyka się skrzydło bierne, a następnie skrzydło czynne. Funkcja ta realizowana jest w następujący sposób: skrzydło czynne jest utrzymywane otwarte w pozycji oczekiwania, aż skrzydło bierne zostanie całkowicie zamknięte, po czym się zamknie.
Urządzenia koordynujące zamykanie drzwi dzielą się na 4 główne grupy:
- zintegrowane z samozamykaczami;
- zintegrowane z samozamykaczami z mocowaniem elektrycznym;
- koordynatorzy ukrytych drzwi;
- koordynatorzy drzwi zewnętrznych.
W praktyce zewnętrzne koordynatory drzwi są powszechnie stosowane w połączeniu z górnymi samozamykaczami z ramieniem łącznikowym. Ale w Ostatnio coraz częściej używany nowoczesne systemy, zgodne z europejskimi przepisami, to systemy składające się z dwóch samozamykaczy górnych z szyną przesuwną ze zintegrowaną koordynacją kolejności zamykania.
b) Drzwi wejściowe
Zgodnie z GOST 24698-81 z 01.01.1984 „Drewniane drzwi zewnętrzne do budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Rodzaje, konstrukcja i wymiary”, drzwi wejściowe i wiatrołapowe muszą być wyposażone w samozamykacze chroniące przed uszkodzeniami mechanicznymi, redukujące hałas i straty ciepła. Wybierając samozamykacze do drzwi wejściowych, należy wziąć pod uwagę 2 główne czynniki. Po pierwsze, samozamykacz powinien być montowany tylko po wewnętrznej stronie drzwi i z reguły montowany jest na ościeżnicy. Po drugie, zamykacz musi mieć funkcję tłumienia otwarcia.
c) Drzwi dla populacji specjalnych
Szczególne (ograniczone ruchowo) grupy ludności obejmują osoby niepełnosprawne, osoby z przejściowymi problemami zdrowotnymi, kobiety w ciąży, osoby starsze, dzieci, osoby z wózkami dziecięcymi itp. Aby stworzyć pełnoprawne środowisko architektoniczne, które zapewnia niezbędny poziom dostępności budynków i budowli dla wszystkich grup ludności i ich nieograniczonego użytkowania, zgodnie z SP 35-101-2001 „Projektowanie budynków i budowli z uwzględnieniem dostępności dla osób o ograniczonej sprawności ruchowej. Postanowienia ogólne”, istnieją dodatkowe wymagania dotyczące maksymalnej siły podczas otwierania drzwi - nie więcej niż 25 N. Ponadto szerokość drzwi musi wynosić co najmniej 900 mm. Tylko nowoczesne samozamykacze czołowych europejskich producentów o wysokiej sprawności spełniają tak rygorystyczne wymagania.
W niektórych przypadkach, np. dla swobodnego przejścia osoby na wózku inwalidzkim, samozamykacz musi pełnić funkcję spowalniania zamykania w zadanym zakresie przez zadany czas (0–30 sekund).

Ze względu na zacofanie obecnych ram regulacyjnych, eksperci w dziedzinie technologii drzwi stosują europejską normę EN1154 Sterowane urządzenia do zamykania drzwi. W kwietniu br. została wydana dyrektywa europejska nr 2:2011 Urządzenia i Systemy Sterowanego Zamykania Drzwi, która określa podstawowe wytyczne dotyczące doboru, montażu i konserwacji samozamykaczy oraz wyposażenia do drzwi przeciwpożarowych i montowanych na drogach ewakuacyjnych . Dyrektywa ta została opracowana przez Europejską Unię Stowarzyszeń Zamków i Okuć ARGE, która zrzesza krajowe stowarzyszenia w 16 krajach europejskich. Te 2 dokumenty będą stanowić podstawę nowego międzystanowego standardu CIS dla samozamykaczy i systemów pomocniczych, który zostanie opracowany w najbliższej przyszłości

2. Szerokość i waga drzwi
Po wybraniu wymaganego typu samozamykacza z zadanym zestawem funkcji komfortowych dla określonych warunków pracy i możliwości montażu należy określić i poprawnie ustawić siłę samozamykacza dla danej szerokości drzwi zgodnie z tabelą 1 powyżej w niniejszym artykuł. Należy zwrócić uwagę na następujące ważne czynniki wpływające na wybór samozamykacza, w zależności od szerokości i ciężaru drzwi. Podana w tabeli szerokość skrzydła jest oparta na warunkach standardowych. W przypadku wysokich lub ciężkich liści, dużego obciążenia wiatrem, dużej różnicy ciśnień między powietrzem wewnętrznym i zewnętrznym oraz innych dodatkowych warunków ograniczających, należy zastosować zamykacz o większej sile.
Zalecany ciężar drzwi nie ogranicza maksymalnego dopuszczalnego ciężaru drzwi dla określonej wytrzymałości samozamykacza - zalecany ciężar skrzydła jest używany do celów testowych. Maksymalny dopuszczalny ciężar skrzydła określa dokumentacja producenta. Na przykład są samozamykacze z siłą EN7 do skrzydeł o szerokości do 2000 mm i wadze do 350 kg.

Ilya Konanov, kierownik produktu, GECE GmbH,
e-mail: [e-mail chroniony]

Strona 1

Strona 2

strona 3

strona 4

strona 5

strona 6

strona 7

strona 8

strona 9

strona 10

strona 11

strona 12

strona 13

strona 14

strona 15

strona 16

strona 17

strona 18

strona 19

strona 20

strona 21

strona 22

strona 23

FEDERALNA AGENCJA REGULACJI TECHNICZNEJ I METROLOGII

KRAJOWY

(YtT L standard V J ROSYJSKI)

FEDERACJA

URZĄDZENIA DO ZAMYKANIA DRZWI (ZAMYKACZE)

Specyfikacje

EN 1154:1996 (NEQ)

Wydanie oficjalne

Informacje standardowe

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Centrum Certyfikacji Wyposażenia Okien i Drzwi (CS ODT) przy udziale GEZE (Niemcy)

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE ROZPORZĄDZENIEM nr 1357 z dnia 21 października 2014 r. Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii

4 Norma ta jest zgodna z europejską normą regionalną EN 1154:1996 Sprzęt budowlany. Kontrolowane urządzenia zamykające drzwi. Wymagania i metody badań” (EN 1154:1996 „Okucia budowlane – Sterowane urządzenia do zamykania drzwi – Wymagania i metody badań”, NEQ) w zakresie wymagań technicznych i metod badań

5 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

6 REWIZJA. Październik 2016

Zasady stosowania tego standardu są określone w klauzuli 26 prawo federalne z dnia 29.06.2015 nr 162-FZ „O normalizacji w Federacja Rosyjska”. Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w corocznym (od 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy krajowe”, a oficjalny tekst zmian i poprawek jest publikowany w miesięcznym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub anulowania tego standardu, odpowiednie zawiadomienie zostanie opublikowane w następnym wydaniu miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, powiadomienia i teksty są również publikowane w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (gost.ru)

Niniejsza norma nie może być w całości lub w części reprodukowana, powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii

Koniec tabeli 4

Nazwa wskaźnika	Numer przedmiotu	Testy kontroli odbiorowej	Testy okresowe
Niezawodność (niezawodność)	5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1		Raz na trzy lata
Szczelność		Każda partia (100% produktów)
5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3
Wskaźniki efektywności	5.1.3; 5.1.4; 5.3.1
Odporność na korozję	5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10

6.5 Badania okresowe są przeprowadzane na dwóch próbkach, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

Na pierwszej próbce przeprowadzane są testy niezawodnościowe, określana jest odporność na obciążenia statyczne oraz oceniane są wskaźniki ergonomiczne (siły otwierania i zamykania). Druga próbka służy do badania korozji.

6.6 W przypadku negatywnego wyniku badań okresowych dla co najmniej jednego wskaźnika z co najmniej jednej próbki, powtarza się badania podwójnej liczby próbek dla wskaźnika, który wykazał wynik negatywny.

6.7 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające, uważa się, że próbki nie przeszły badań okresowych.

6.8 Zaleca się przeprowadzenie badań certyfikacyjnych zamykaczy w zakresie badań okresowych.

6.9 Badania typu zamykaczy są przeprowadzane po wprowadzeniu zmian w projekcie, materiałach lub technologii wytwarzania w celu oceny skuteczności i wykonalności wprowadzonych zmian.

Zakres badań typu determinowany jest charakterem dokonywanych zmian.

Testom typu poddawane są samozamykacze, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

6.10 Testy kwalifikacyjne zamykaczy przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu produktów do produkcji.

6.11 Certyfikacja i badania okresowe przeprowadzane są w ośrodkach badawczych (laboratoriach) akredytowanych do badania zamykaczy.

6.12 Do każdej partii zamykaczy musi być dołączony dokument jakości (paszport). Skład dokumentu jakościowego – wg GOST 538.

7 Metody kontroli

7.1 Zgodność materiałów i komponentów zamykaczy z wymaganiami dokumentów regulacyjnych (RD) ustala się, porównując wskaźniki podane w dokumentach towarzyszących z wymaganiami RD dla materiałów i komponentów.

7.2 Wymiary zamykaczy i maksymalne odchylenia wymiarów są określane za pomocą suwmiarki zgodnie z GOST 166, mikrometr GOST 6507, a także wykorzystywać metody programowe do sterowania procesem technologicznym producentów.

7.3 Wygląd zamykaczy, kompletność, oznakowanie, opakowanie są sprawdzane wizualnie pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy, GOST 538, dokumentacja projektowa, próbka standardowa.

7.4 Jakość powłok sprawdza: GOST 538, przyczepność powłok - wg GOST 15140, odporność korozyjna powłok - wg GOST 9.308 oraz GOST 9.401.

GOST P 56177-2014

7.5 Szczelność zamykaczy sprawdza się wizualnie poprzez obecność śladów oleju w wodzie podczas mycia zmontowanych zamykaczy, a także podczas pakowania poprzez ułożenie zamykaczy na papierze pakowym. Dozwolone jest sprawdzenie szczelności na specjalnym sprzęcie, który pozwala naprawić wyciek płynu.

7.6 Badania samozamykaczy pod kątem niezawodności, b. w tym z przeciążeniem, rezystancją obciążenia i wskaźnikami wydajności są przeprowadzane zgodnie ze schematem blokowym podanym w załączniku D, na specjalnym sprzęcie (stole) zgodnie z ND, programami i metodami.

Testy mogą być przeprowadzane jako oddzielne operacje, które są częścią całego cyklu testowego.

Po przetestowaniu zamykacze muszą nadal działać.

8 Transport i przechowywanie

8.1 Zamknięcia są przewożone wszystkimi rodzajami transportu w krytych pojazdach zgodnie z zasadami i warunkami załadunku i zabezpieczenia towaru obowiązującymi dla danego rodzaju transportu.

8.2 Warunki przechowywania produktów - grupa 2 wg GOST 15150.

9 Instrukcja instalacji

9.1 Montaż samozamykaczy należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją montażu dołączoną do dostawy.

9.2 Montaż należy przeprowadzić przy użyciu specjalnych szablonów dołączonych do dostawy.

10 Instrukcja konserwacji

Prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel zgodnie z zaleceniami producenta.

11 Gwarancje producenta

11.2 Okres gwarancji - co najmniej 24 miesiące od daty uruchomienia lub od daty sprzedaży za pośrednictwem sieci dystrybucyjnej.

Załącznik A (informacyjny)

a) Samozamykacz górny do drzwi skrzydłowych (typ DN)

Rodzaje samozamykaczy i drzwi

b) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi skrzydłowych (typ DV)

d) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi skrzydłowych (typ DV)

c) Zamykacz do drzwi wahadłowych (typ DM)

e) Samozamykacz dolny ukryty, montowany w podłodze (typ DP)

Rysunek A.1 - Rodzaje zamykaczy

GOST P 56177-2014

\\ U

a) Standardowe drzwi skrzydłowe z samozamykaczem

b) Standardowe drzwi skrzydłowe z samozamykaczem jednostronnego działania Rysunek A.2 - Rodzaje drzwi z samozamykaczem

Rysunek A.3 - Określanie szerokości drzwi

Załącznik B (obowiązkowy)

Wymagania dotyczące samozamykaczy przeznaczonych do stosowania w konstrukcji drzwi przeciwpożarowych/dymnych

B.1 Zakres samozamykaczy to projekt drzwi przeciwpożarowych/dymowych o określonej granicy odporności ogniowej zgodnie z wynikami badań ogniowych konstrukcji drzwi wyposażonej w ten samozamykacz.

Zamykacze mogą być stosowane na drzwiach podobnych do testowanych w projekcie i używanych w tych samych warunkach pracy.

B.2 W konstrukcji drzwi przeciwpożarowych/dymnych należy stosować zamykacze o sile zamykania co najmniej klasy 3 zgodnie z tabelą 1.

B.3 W samozamykaczach urządzenie blokujące w oddzielnej pozycji nie jest dozwolone, jeśli nie jest to urządzenie blokujące elektryczne.

B.4 Funkcja opóźnienia zamykania samozamykacza musi być ustawiona na zamknięcie drzwi pod kątem 120° do granicy strefy opóźnienia w czasie co najmniej 25 s.

B.5 Aby wykluczyć możliwość zablokowania zamykania lub innego działania zamykacza, elementy sterujące zamykania muszą być ukryte lub aktywowane za pomocą specjalnego narzędzia.

Załącznik B (informacyjny)

Przykład bliższego projektu i schemat jego działania

a) otwarcie drzwi

b) zamknięcie drzwi

1 - przekładnia połączona z bliższym wrzecionem; 2 - tłok z zębatką;

3 - samozamykacz nadwozia (siłownik hydrauliczny); 4 - sprężyna powrotna

Rysunek B.1 - Przykład bliższego projektu

Zamykacz składa się z obudowy 3 (siłownika hydraulicznego), podzielonej na dwie wnęki z płynem roboczym przez tłok 2, wykonanej jako jeden zespół z zębatką. Aby zapewnić szczelność i działanie samozamykaczy w różnych temperaturach (zakres temperatur od minus 35 °C do plus 40 °C), jako płyn roboczy zaleca się stosowanie oleju marki ESSO Univis HV126 (produkcja USA). Właściwości oleju podano w tabeli B.1.

Koło zębate 1 jest połączone z bliższym wrzecionem, sztywno połączonym z łącznikiem (nie pokazano na rysunku). Kiedy drzwi są otwierane, moment obrotowy jest przenoszony przez łącznik, powodując obrót wrzeciona i koła zębatego 1. Podczas obrotu koła zębatego porusza się zębatka, co prowadzi do ruchu postępowego tłoka 2. Tłok ściska sprężynę 4 i wypierając olej, przesuwa się w prawą stronę. Olej przez zawór obejściowy znajdujący się na końcu tłoka dostaje się do lewej wnęki cylindra.

Zawór musi mieć odpowiednią sekcję, aby nie stawiał oporu przy otwieraniu drzwi. Po zwolnieniu drzwi tłok, pod działaniem sprężyny wstępnie ściśniętej podczas otwierania, zaczyna się cofać. Zawór obejściowy zamyka się, a olej przepływa przez specjalne kanały ze śrubami regulacyjnymi. Obracając śruby regulacyjne, przekroje kanałów zwiększają się lub zmniejszają, zmieniając zużycie oleju i odpowiednio zmieniając prędkość zamykania drzwi. Drzwi zamkną się szybciej, jeśli ceownik zostanie zwiększony, wolniej, jeśli ceownik zostanie zmniejszony.

GOST P 56177-2014

Schemat blokowy testu

Załącznik D (obowiązkowy)

Program i metodyka testowania samozamykaczy pod kątem niezawodności

E.1 Wymagania dotyczące sprzętu badawczego

D-1.1 Stanowisko do testowania samozamykaczy (patrz rysunek D.1) musi być wyposażone w blok drzwiowy z testowym skrzydłem drzwiowym o wysokości 2100 mm i szerokości od 750 do 1200 mm, posiadać urządzenie do ustalania liczby cykli pracy i automatycznego zakończenia testu, gdy bliższe zawodzi.

Rysunek E.1 - Przykład urządzenia do testowania zamykaczy pod kątem niezawodności

E.1.2 Na skrzydle próbnym powinno być możliwe zamocowanie obciążników zwiększających masę drzwi próbnych (przeciążeniowych) zgodnie z tabelą 3.

Skrzydło do badań powinno być umocowane za pomocą łożysk oporowych lub innej konstrukcji zawiasu zapewniającej, że podczas badania siła tarcia w zawiasach nie przekroczy wartości podanych w Tabeli 3.

Drzwi testowe muszą być zainstalowane pionowo na statywie. Nominalny środek ciężkości musi znajdować się na wysokości środka środnika i w odległości 500 mm od pionowej osi zawiasów lub łożysk.

1 - możliwość otwierania pod kątem 180°

Rysunek D.2 - Testowanie samozamykaczy drzwi otwieranych jednostronnie

GOST P 56177-2014

Aby przetestować samozamykacze drzwi skrzydłowych, testowane skrzydło drzwi musi być w stanie otworzyć się ręcznie w obu kierunkach pod kątem co najmniej 120° i za pomocą automatycznych środków napędowych do kąta otwarcia zgodnie z rysunkiem E.3.

1 - możliwość otwierania pod kątem 120° w obu kierunkach Rysunek E.3 - Testowanie samozamykaczy do drzwi wahadłowych

Linka musi być stalowa, o średnicy od 4 do 6 mm i musi być zamocowana, jak pokazano na rysunku E.4.

Bloki muszą mieć średnicę co najmniej 150 mm i mieć swobodnie obracające się łożyska kulkowe lub igiełkowe.

Kąt między kablem a powierzchnią testowanego skrzydła drzwi, gdy jest on otwarty pod kątem 90° ± 5°, powinien wynosić 30° ± 5°, przy całkowicie zamkniętych drzwiach 90° ± 5° (patrz Rysunek E.4 )

Rysunek D.4 - Urządzenie do testowania zamykaczy z przeciążeniem

Siły otwierania i zamykania są mierzone dynamometrem z dokładnością

GOST P 56177-2014

1 Zakres ................................................ ...............1

3 Terminy i definicje ............................................. .2

4 Klasyfikacja i konwencje ............................................. ......3

5 Wymagania techniczne..........................................4

6 Zasady odbioru ............................................. 7

7 Metody kontroli ................................................ .....8

8 Transport i przechowywanie ............................................. 0,9

9 Instrukcja montażu ............................................. .....9

10 Instrukcje konserwacji ............................................. 9

11 Gwarancja producenta ................................................ 9

Załącznik A (informacyjny) Rodzaje samozamykaczy i drzwi ............................................. ..10

Załącznik B (obowiązkowy) Wymagania dotyczące zamykaczy przeznaczonych do użytku

w budowie drzwi przeciwpożarowych/dymnych.......................12

Załącznik B (informacyjny) Przykład konstrukcji zamykacza i schemat jego działania ........... 13

Załącznik D (obowiązkowy) Program i metodologia testowania zamykaczy pod kątem niezawodności. . szesnaście

Niniejsza Norma Międzynarodowa może być wykorzystywana do certyfikacji produktów.

2 odniesienia normatywne

Niniejsza norma wykorzystuje odniesienia normatywne do następujących norm:

W przypadku dostaw eksport-import dopuszcza się stosowanie oznaczeń produktów przyjętych od dostawcy i określonych w umowie (kontrakcie).

5 Wymagania techniczne

5.1 Ogólne

5.1.1 Zamykacze muszą spełniać wymagania GOST 538, tej normy i być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną dla zamknięć danego typu.

5.1.2 Wymagania określające zależność głównych cech samozamykaczy każdej klasy (moment zamykania, moment otwierania, sprawność) od wymiarów i ciężaru skrzydła drzwi podano w tabeli 1.

Po 500 000 cykli samozamykacza, czas zamykania drzwi ustawiony po 5 000 cykli nie może wzrosnąć o więcej niż 100% ani skrócić się o więcej niż 30%.

GOST P 56177-2014

Tabela 3

Bliższa klasa	Ciężar skrzydła drzwi, kg	Waga ładunku, kg	Maksymalne tarcie skrzydła drzwi, H ■ m

5.1.6 Wielkość wychylenia (luzu) nowych samozamykaczy drzwi wahadłowych względem pozycji zerowej nie powinna przekraczać 3 mm, po 500 000 cykli pracy - nie więcej niż 6 mm.

5.1.7 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach wewnętrznych są badane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 96 h (klasa 3).

5.1.8 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych, jak również te montowane w posadzce, są badane na odporność korozyjną przez co najmniej 240 godzin (klasa 2).

5.1.9 Samozamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych lub wbudowane w podłogę w budynkach znajdujących się w strefach klimatycznych T i M wg. GOST 15150(klimat tropikalny, wilgotny i morski), a także na drzwiach statków morskich i rzecznych, muszą mieć wysoką odporność na korozję (klasa 1) i być badane przez co najmniej 360 godzin.

5.1.10 Po badaniu odporności na korozję w komorze mgły solnej, zamykacze muszą pozostać sprawne.

5.1.11 Po badaniu bliższego zespołu pod kątem odporności na korozję w komorze mgły solnej, moment zamykający musi wynosić co najmniej 80% momentu zmierzonego przed badaniem.

5.1.13 Wygląd zamknięć: kolor, dopuszczalne wady powierzchni (zagrożenia, zarysowania itp.) muszą odpowiadać wzorcowym próbkom zatwierdzonym przez kierownika producenta.

5.1.14 Elektrycznie sterowane samozamykacze muszą być bezpieczne w obsłudze. Napędy elektryczne i inne elementy elektryczne wchodzące w skład samozamykaczy muszą spełniać wymagania Regulaminu Technicznego „O bezpieczeństwie urządzeń niskonapięciowych”. W przypadku dostawy z zagranicy zamykacze muszą posiadać oznaczenie CE.

5.2 Wymiary i tolerancje

Wymiary zamykaczy podane są na rysunkach roboczych, wymiary kontrolowane znajdują się w dokumentacji technicznej producenta.

Ogranicz odchylenia dopasowanych i niedopasowanych rozmiarów - zgodnie z GOST 538.

Maksymalne odchyłki kontrolowanych wymiarów korpusu zamykaczy po obróbce muszą wynosić co najmniej klasę 7 wg GOST 30893.1.

5.3 Wymagania projektowe

5.3.1 Konstrukcja górnych zamykaczy powinna zapewniać:

Możliwość otwarcia drzwi co najmniej 90 ° (w każdym kierunku);

Regulacja czasu zamknięcia drzwi, otwieranych pod kątem 90°, w zakresie od 2 do 5 s;

Kąt otwarcia drzwi zgodny z ich klasą, a podczas zamykania sterowanie drzwiami od kąta otwarcia co najmniej 70° do pozycji zamkniętej;

Regulacja położenia drzwi w stanie zamkniętym względem płaszczyzny symetrii sąsiedniego skrzydła drzwi lub sąsiedniej konstrukcji osłaniającej w zakresie ±1°;

Niezawodne mocowanie drzwi w skrajnie zamkniętych i otwartych pozycjach.

5.3.2 Samozamykacze z dodatkowymi wbudowanymi funkcjami muszą spełniać następujące wymagania:

a) spowolnić otwieranie drzwi do pozycji 90° (funkcja tłumienia otwarcia);

b) zapewnić czas zamykania drzwi od kąta 90° do końca strefy opóźnienia (kąt otwarcia co najmniej 65°) przez co najmniej 20 s w temperaturze 20°C (funkcja opóźnienia zamknięcia). Moment obrotowy wymagany do ręcznego obejścia opóźnienia nie może przekraczać 150 Nm;

c) spełniać wymagania podane w 5.1 przy minimalnych i maksymalnych ustawieniach siły zamykania deklarowanych przez producenta (funkcja ustawiania siły zamykania);

d) zapewnić przyspieszone zamykanie drzwi w końcowej fazie pod kątem 15° (funkcja final door pop).

5.3.3 Kontrolki dodatkowych funkcji powinny być ukryte i aktywowane za pomocą specjalnego narzędzia.

5.3.4 Konstrukcja samozamykacza musi zapewniać swobodny dostęp do mechanizmu samozamykacza w celu regulacji jego działania bez demontażu skrzydła drzwi.

5.3.5 Konstrukcja zamykacza musi być szczelna przez cały okres eksploatacji, tj. wykluczyć możliwość wycieku z niej płynu roboczego przeznaczonego do działania mechanizmów zamykających.

5.3.6 Przykład konstrukcji i działania samozamykacza podano w Załączniku B.

5.4 Wymagania dotyczące niezawodności (niezawodności)

5.4.1 Zamykacze muszą bezwzględnie wytrzymać nie mniej niż:

1 000 000 cykli zamykania - zamykacze dolnych pozycji (klasa 1);

500 000 cykli zamykania - samozamykacze górne (klasa 2);

250 000 cykli zamykania - samozamykacze do drzwi wahadłowych i wewnętrznych (klasa 3).

5.4.2 Momenty zamykania samozamykaczy, mierzone po 5000 i 500000 cykli pracy, muszą mieć wartości nie mniejsze niż wskazane w Tabeli 1 dla poszczególnych klas samozamykaczy.

5.4.3 Maksymalny moment otwarcia drzwi mierzony po 5000 cykli pracy nie powinien przekraczać wartości podanych w tabeli 1 dla samozamykaczy poszczególnych klas.

5.5 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów

5.5.1 Materiały użyte do produkcji samozamykaczy i ich elementów muszą być odporne na wpływy klimatyczne oraz posiadać powłokę ochronną i ochronną oraz dekoracyjną zgodnie z GOST 538.

5.5.2 Do produkcji zamykaczy stosuje się:

Zamykacze akceptują partiami. W momencie akceptacji przez producenta za partię uważa się ilość zamknięć o tej samej nazwie, wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i posiadających jeden dokument jakości.

Za partię uważa się również ilość zamknięć o tej samej konstrukcji, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2 Zgodność jakości zamykaczy z wymaganiami tej normy potwierdzają:

Przychodząca kontrola materiałów i komponentów;

Operacyjna kontrola produkcji;

Kontrola odbioru i okresowe badania;

testy certyfikacyjne;

Badania typu i kwalifikacyjne.

6.3 Procedura przeprowadzania kontroli przychodzącej i operacyjnej produkcji na stanowiskach pracy jest określona w dokumentacji technologicznej producenta.

6.4 Kontrolę jakości odbiorów oraz okresowe badania zamknięć przeprowadza się zgodnie z tabelą 4. Plan i tryb przeprowadzania kontroli odbiorczej - zgodnie z GOST 538.

Tabela 4 - Kontrola odbiorcza i okresowe badania

DO REGULACJI TECHNICZNYCH I METROLOGII

KRAJOWY

STANDARD

ROSYJSKI

FEDERACJA

URZĄDZENIA DO ZAMYKANIA DRZWI (ZAMYKACZE)

Specyfikacje

EN 1154:1996 (NEQ)

Wydanie oficjalne

Stamdartininformuj

GOST P 56177-2014

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Centrum Certyfikacji Wyposażenia Okien i Drzwi (CS ODT) przy udziale GEZE (Niemcy)

2 WPROWADZONE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TK465 „Budownictwo”

3 ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE rozporządzeniem nr 1357 z dnia 21 października 2014 r. Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii

5 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

Zasady stosowania tego standardu określono w GOST R 1.0-2012 (sekcja 8). Informacje o zmianach w tym standardzie są publikowane w corocznym (od 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy krajowe”, a oficjalny tekst zmian i poprawek - w comiesięcznym publikowanym indeksie informacyjnym „Normy krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub anulowania tego standardu, odpowiednie zawiadomienie zostanie opublikowane w następnym wydaniu miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe”. Odpowiednie informacje, uvv-domlenie i teksty są również publikowane w systemie informacji publicznej - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (gost.ru)

Niniejsza norma nie może być w całości lub w części reprodukowana, powielana i rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii

Koniec tabeli 4

6.5 Badania okresowe są przeprowadzane na dwóch próbkach, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

6.7 Jeżeli wyniki powtórnych badań są niezadowalające, uważa się, że próbki nie przeszły badań okresowych.

6.8 Zaleca się przeprowadzenie badań certyfikacyjnych zamykaczy w zakresie badań okresowych.

6.9 Testy przechyłu zamykaczy są przeprowadzane po wprowadzeniu zmian w projekcie, materiałach lub technologii produkcji w celu oceny skuteczności i wykonalności wprowadzonych zmian.

Zakres badań typu determinowany jest charakterem dokonywanych zmian.

Testom typu poddawane są samozamykacze, które przeszły kontrolę akceptacyjną.

6.10 Testy kwalifikacyjne zamykaczy przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu produktów do produkcji.

6.11 Certyfikacja i badania okresowe przeprowadzane są w ośrodkach badawczych (laboratoriach). akredytowane na prawo do testowania zamykaczy.

6.12 Do każdej partii zamykaczy musi być dołączony dokument jakości (paszport). Skład dokumentu jakości - zgodnie z GOST 538.

7 Metody kontroli

7.1 Zgodność materiałów i komponentów zamykaczy z wymaganiami dokumentów regulacyjnych (ND) ustala się poprzez porównanie wskaźników podanych w dokumentach towarzyszących. z wymaganiami ND dla materiałów i komponentów.

7.2 Wymiary zamykaczy i maksymalne odchylenia wymiarów są określane za pomocą zacisku zgodnie z GOST 166. mikrometru zgodnie z GOST 6507, a także wykorzystywać metody programowe do kontrolowania procesu technologicznego producentów.

7.3 Wygląd zamykaczy, kompletność, oznakowanie, opakowanie są sprawdzane wizualnie pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy. GOST 538. dokumentacja projektowa, próbka standardowa.

7.4 Jakość powłok sprawdzana jest zgodnie z GOST 538. przyczepność powłok - zgodnie z GOST 15140, odporność na korozję powłok - zgodnie z GOST 9.308 i GOST 9.401.

GOST R 56177-2014

1 Zakres ................................................ ...............1

3 Terminy i definicje ............................................. .2

4 Klasyfikacja i konwencje ............................................. ......3

5 Specyfikacje............................................. ....4

6 Zasady odbioru ............................................. 7

7 Metody kontroli ................................................ .....8

8 Transport i przechowywanie ............................................. 0,9

9 Instrukcja montażu ............................................. .....9

10 Instrukcje konserwacji ............................................. 9

11 Gwarancja producenta ................................................ 9

Załącznik A (informacyjny) Rodzaje samozamykaczy i drzwi ...........................................10

Załącznik B (obowiązkowy) Wymagania dotyczące zamykaczy przeznaczonych do użytku

we wzorach drzwi przeciwdymnych/ przeciwdymnych.......................12

Załącznik B (informacyjny) Przykład konstrukcji zamykacza i schemat jego działania ........... 13

Załącznik D (obowiązkowy) Program i metodologia testowania zamykaczy pod kątem niezawodności. . szesnaście

NARODOWY STANDARD FEDERACJI ROSYJSKIEJ

URZĄDZENIA DO ZAMYKANIA DRZWI (ZAMYKACZE) Dane techniczne

Sterowane urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze). Specyfikacje

Data wprowadzenia - 2015-01-01

1 obszar zastosowania

Zamykacze mogą być stosowane w różnych strefach klimatycznych zgodnie z normami klimatologii budowlanej. Konstrukcja, kategoria, warunki pracy, przechowywanie i transport zamykaczy pod względem wpływu czynników klimatycznych muszą być zgodne z wymaganiami GOST 15150.

Niniejsza Norma Międzynarodowa może być wykorzystywana do certyfikacji produktów.

Niniejsza norma wykorzystuje odniesienia normatywne do następujących norm:

GOST 9.308-85 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Metody badań przyspieszonej korozji

GOST 9.401-91 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie. Ogólne wymagania i przyspieszone metody badań odporności na czynniki klimatyczne

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Suwmiarki. Dane techniczne GOST 538-2001 Produkty do zamków i okuć. Specyfikacje ogólne GOST 1050-88 Pręty walcowane, kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni z wysokiej jakości węglowej stali konstrukcyjnej. Specyfikacje ogólne GOST 1583-93 Odlewane stopy aluminium. Dane techniczne GOST 4784-97 Aluminium i kute stopy aluminium. Gatunki GOST 5949-75 Przekrój i kalibrowana stal odporna na korozję, żaroodporna i żaroodporna. Specyfikacje

GOST 6507-90 mikrometrów. Specyfikacje

GOST 9389-75 Drut sprężynowy ze stali węglowej. Dane techniczne GOST 9500-84 Przykładowe dynamometry przenośne. Ogólne wymagania techniczne GOST 15140-78 Materiały do malowania i lakierowania. Metody określania przyczepności

Wydanie oficjalne

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod kątem oddziaływania środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 15527-2004 Stopy miedzi i cynku (mosiądz), przetwarzane pod ciśnieniem. Znaczki pocztowe

GOST 21996-76 Walcowana na zimno taśma stalowa poddana obróbce cieplnej. Specyfikacje

GOST 24670-81 Śruby, wkręty i wkręty. Promienie pod głową

GOST 25140-93 Stopy odlewnicze cynku. Znaczki pocztowe

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) Podstawowe standardy wymienności. Tolerancje ogólne. Ogranicz odchylenia wymiarów liniowych i kątowych z nieokreślonymi tolerancjami

Uwaga - Podczas korzystania z tej normy zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub zgodnie z rocznym indeksem informacyjnym „Normy krajowe” , który został opublikowany z dniem 1 stycznia br., oraz o emisjach miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. Jeżeli zastąpiono niedatowaną normę referencyjną, zaleca się stosowanie aktualnej wersji tej normy, z uwzględnieniem wszelkich zmian wprowadzonych w tej wersji. W przypadku zastąpienia normy odniesienia, do której podano datowane odniesienie, zaleca się stosowanie wersji tej normy z rokiem zatwierdzenia (akceptacji) wskazanym powyżej. Jeżeli po przyjęciu niniejszego standardu zostanie wprowadzona zmiana w przywołanym standardzie, do którego podano datowane odniesienie, wpływająca na przepis, do którego się odwołuje się, wówczas zaleca się stosowanie tego przepisu bez uwzględniania tej zmiany. Jeżeli norma odniesienia zostanie anulowana bez zastąpienia, wówczas przepis. w której podany jest link do niego, zaleca się zastosowanie w części, która nie ma wpływu na ten link.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy wraz z odpowiednimi definicjami:

3.1 urządzenie do kontrolowanego zamykania drzwi (zamykacz): Hydrauliczny mechanizm przeznaczony do samozamykania lub kontrolowanego zamykania drzwi z drzwiami oporowymi i wahadłowymi, które mogą być montowane na/w konstrukcji drzwi, wbudowane w podłogę lub w górnej część otwarcia.

3.2 Samozamykacz górny: Samozamykacz zainstalowany otwarcie w górnej części drzwi, na skrzydle drzwi lub ościeżnicy.

3.3 samozamykacz wpuszczany górny: Samozamykacz montowany w grubości skrzydła drzwiowego lub w grubości ościeżnicy.

3.4 samozamykacz dolny (ukryty): Samozamykacz montowany w podłodze.

3.5 samozamykacz do podwórka wahadłowego

3.6 samozamykacz drzwi skrzydłowych

3.7 blok drzwiowy pojedynczy: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżnicy z jednym skrzydłem zawieszonym na zawiasach.

3.8 blok drzwi podwójnych: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżnicy z dwoma skrzydłami drzwi zawieszonymi na zawiasach.

3.9 Skrzydło czynne: Skrzydło bloku drzwi dwuskrzydłowych (skrzydłowych), które otwiera się jako pierwsze, a zamyka jako ostatnie.

3.10 skrzydło nieaktywne: Skrzydło dwuskrzydłowej (uchylnej) jednostki drzwiowej, które otwiera się jako ostatnie, a zamyka jako pierwsze.

Szerokość 3,11 jarda: Maksymalny prześwit dla szerokości skrzydła drzwi.

3.12 siła momentu otwierającego przykładana przez użytkownika do otwierania drzwi za pomocą samozamykacza. podczas gromadzenia energii potencjalnej.

3.13 moment zamykania: Siła wytwarzana przez samozamykacz w wyniku wykorzystania zgromadzonej energii niezbędnej do zamknięcia drzwi.

3.14 tłumienie otwierania: Bezpieczne spowolnienie (wzrost oporu) otwierania drzwi, zapobiegające niekontrolowanemu otwarciu drzwi.

3.15 opóźnienie zamknięcia: Wbudowana funkcja pozwalająca na opóźnienie rozpoczęcia zamykania drzwi o określony czas, po którym kontrolowane zamykanie drzwi będzie kontynuowane.

3.16 siła zamykania zamykacza: Wartość momentu zamykającego generowanego przez zamykacz.

GOST R 56177-2014

3.17 blokada otwarcia: wbudowana funkcja, która pozwala drzwiom wyposażonym w samozamykacz pozostać otwarte pod określonym lub wybranym kątem do momentu ich mechanicznego (elektromechanicznego) zwolnienia.

3.18 blokada elektryczna: Wbudowana funkcja, która umożliwia trzymanie drzwi w pozycji otwartej pod dowolnym kątem za pomocą blokady elektrycznej.

3.19 regulowana siła zamykania: Wbudowana funkcja pozwalająca na regulację momentu zamykania w całym zakresie siły zamykania samozamykacza.

3.20 Wydajność: Stosunek maksymalnej siły otwierania przyłożonej przez użytkownika do drzwi do maksymalnej siły zamykania drzwi, wyrażony w procentach.

3.21 prędkość zamykania: Prędkość, z jaką samozamykacz zamyka drzwi z pozycji otwartej.

3.22 kontrola prędkości: Wbudowana funkcja, która pozwala dostosować prędkość zamykania drzwi.

3.23 zamykanie końcowe: Funkcja dodatkowej kontroli prędkości zamykania bramy w ostatnich kilku stopniach w celu pokonania odporności czynników zewnętrznych i poszczególnych elementów bramy (blokady, uszczelki), a także wiatru i innych obciążeń.

3.24 cykl testowy: cykl, który obejmuje wymuszone otwarcie drzwi o 90 5 ze stanu pełnego zamknięcia, a następnie zamknięcie drzwi za pomocą samozamykacza.

4 Klasyfikacja i konwencje

4.1 Zamykacze dzielą:

Według celu (liczba cechy klasyfikacji 1) dla następujących typów:

DN - górna część do drzwi wahadłowych.

DV - górna lokalizacja wpuszczana do drzwi wahadłowych,

DP - dolna lokalizacja, montowana w podłodze.

DM - dla drzwi wahadłowych.

DF - z funkcją dodatkową (dodatkowa amortyzacja otwierania):

W zależności od wielkości i ciężaru skrzydła drzwi (numer cechy klasyfikacyjnej 2) na klasy podane w tabeli 1;

Tabela 1

drzwi	Moment zamykający				Maksymalny moment otwarcia między 0" a 60". N	Minimalna skuteczność samozamykacza wynosi od 0" do 4\K>
drzwi	Między 0" a 4"		Między 88" a 90" m. min.	Dowolny inny maksymalny kąt otwarcia, N s
	minimum. Nm	maksymalny. Nm	Między 88" a 90" m. min.	Dowolny inny maksymalny kąt otwarcia, N s

Według niezawodności (liczba cech klasyfikacyjnych 3) na klasy:

Do stosowania w drzwiach przeciwpożarowych (klasyfikacja cecha nr 4) na klasy:

0 - im bliżej nie ma zastosowania.

1 - zastosowanie ma bliżej;

Przez zastosowanie w różnych warunkach klimatycznych (liczba cech klasyfikacji 5) dla typów:

H - stosowany w normalnych warunkach klimatycznych (w temperaturach od minus 15°C do plus 40°C).

M - stosowany w warunkach klimatycznych o temperaturze poniżej minus 15 ° C.

Według odporności na korozję (numer cechy klasyfikacyjnej 6) na klasy:

1 - wysoka trwałość.

2 - umiarkowana trwałość.

3 - słaby opór.

4.2 Samozamykacze różnych typów i typów drzwi, do których zaleca się stosowanie samozamykaczy podano w Załączniku A.

4.3 Symbol

Symbol zamykaczy powinien zawierać:

Nazwa produktu;

Numer cechy klasyfikacji;

Numeryczne i alfabetyczne oznaczenia typów, typów i klas w zależności od cech klasyfikacyjnych podanych w 4.1;

Oznaczenie tego standardu.

Strukturę symbolu dla samozamykaczy przedstawia tabela 2.

Tabela 2

Bliższy							GOST R 56177-2014
							GOST R 56177-2014

W przypadku dostaw eksport-import dopuszcza się stosowanie oznaczeń produktów przyjętych od dostawcy i określonych w umowie (kontrakcie).

5 Wymagania techniczne

5.1 Ogólne

5.1.1 Zamykacze muszą spełniać wymagania GOST 538. tej normy i być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną dla zamknięć danego typu.

5.1.2 Wymagania określające zależność głównych cech zamykaczy każdej klasy (moment zamykania, moment otwierania. Sprawność) od wymiarów i ciężaru skrzydła drzwi podano w tabeli 1.

Po 500 000 cykli samozamykacza, czas zamykania drzwi ustawiony po 5 000 cykli nie może wzrosnąć o więcej niż 100% ani skrócić się o więcej niż 30%.

GOST R 56177-2014

5.1.4 W przypadku stosowania samozamykaczy w ekstremalnych temperaturach czas zamykania drzwi od kąta 90°. równy 5 s przy temperaturze zewnętrznej 20 „C. nie powinna zwiększać się o więcej niż 25 s w temperaturze minus 15 °C i niższej lub zmniejszać się o mniej niż 3 s w temperaturze 40 °C.

5.1.5 Samozamykacze muszą wytrzymać przeciążenia podczas zamykania drzwi pod kątem 90 e. Ciężar ładunku i maksymalne tarcie skrzydła drzwi w zależności od klasy samozamykacza (patrz tabela 1) podano w tabeli 3.

Tabela 3

5.1.6 Wielkość wychylenia (luzu) nowych samozamykaczy drzwi wahadłowych względem pozycji zerowej nie powinna przekraczać 3 mm. po 500 000 cykli pracy - nie więcej niż 6 mm.

5.1.7 Zamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach wewnętrznych są badane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 96 h (klasa 3).

5.1.8 Samozamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych, a także wbudowane w podłogę. testowane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 240 h (klasa 2).

5.1.10 Po badaniu odporności na korozję w komorze mgły solnej, zamykacze muszą pozostać sprawne.

5.1.11 Po badaniu bliższego zespołu pod kątem odporności na korozję w komorze mgły solnej, moment zamykający musi wynosić co najmniej 80% momentu zmierzonego przed badaniem.

5.1.13 Wygląd zamknięć: kolor, dopuszczalne wady powierzchni (zagrożenia, zarysowania itp.) muszą odpowiadać wzorcowym próbkom zatwierdzonym przez kierownika producenta.

5.2 Wymiary i tolerancje

Wymiary zamykaczy podane są na rysunkach roboczych, wymiary kontrolowane znajdują się w dokumentacji technicznej producenta.

Ogranicz odchylenia dopasowanych i niedopasowanych wymiarów - zgodnie z GOST 538.

Odchylenia graniczne kontrolowanych wymiarów korpusu zamykaczy po obróbce muszą wynosić co najmniej klasę 7 zgodnie z GOST 30893.1.

5.3 Wymagania projektowe

5.3.1 Konstrukcja górnych zamykaczy powinna zapewniać:

Możliwość otwarcia drzwi na min. 90 e (w każdym kierunku);

Regulacja czasu zamknięcia drzwi otwartych pod kątem 90°. w ciągu 2 do 5 s:

Kąt otwarcia drzwi zgodnie z ich klasą, a przy zamykaniu sterowanie drzwiami

kąt otwarcia co najmniej 70° do pozycji zamkniętej;

Regulacja położenia drzwi w stanie zamkniętym względem płaszczyzny symetrii sąsiedniego skrzydła drzwi lub sąsiedniej konstrukcji zamykającej w granicach * 1

Niezawodne mocowanie drzwi w skrajnie zamkniętych i otwartych pozycjach.

5.3.2 Samozamykacze z dodatkowymi wbudowanymi funkcjami muszą spełniać następujące wymagania:

a) upewnić się, że otwieranie drzwi jest spowolnione do pozycji 90 e (funkcja tłumienia otwarcia);

b) zapewnić czas zamykania drzwi od kąta 90* do końca strefy opóźnienia (kąt otwarcia co najmniej 65°) przez co najmniej 20 s w temperaturze 20°C (funkcja opóźnienia zamknięcia). Moment obrotowy wymagany do ręcznego obejścia opóźnienia nie może przekraczać 150 Nm;

c) spełniać wymagania podane w 5.1 przy minimalnych i maksymalnych ustawieniach siły zamykania deklarowanych przez producenta (funkcja ustawiania siły zamykania).

d) zapewnić przyspieszone zamykanie drzwi w końcowej fazie pod kątem 15° (funkcja final door pop).

5.3.3 Kontrolki dodatkowych funkcji powinny być ukryte i aktywowane za pomocą specjalnego narzędzia.

5.3.4 Konstrukcja samozamykacza musi zapewniać swobodny dostęp do mechanizmu samozamykacza w celu regulacji jego działania bez demontażu skrzydła drzwi.

5.3.5 Konstrukcja zamykacza musi być szczelna przez cały okres eksploatacji. tj. wykluczyć możliwość wycieku z niego płynu roboczego przeznaczonego do działania mechanizmów zamykających.

5.3.6 Przykład konstrukcji i działania samozamykacza podano w Załączniku B.

5.4 Wymagania dotyczące niezawodności (niezawodności)

5.4.1 Zamykacze muszą bezwzględnie wytrzymać nie mniej niż:

1 000 000 cykli zamykania - samozamykacze dolne (klasa 1):

500 000 cykli zamykania - samozamykacze górne (klasa 2):

250 000 cykli zamykania - samozamykacze do drzwi wahadłowych i wewnętrznych (klasa 3).

5.4.2 Momenty zamykania samozamykaczy, mierzone po 5000 i 500000 cykli pracy, muszą mieć wartości nie mniejsze niż wskazane w Tabeli 1 dla poszczególnych klas samozamykaczy.

5.4.3 Maksymalny moment otwarcia drzwi mierzony po 5000 cykli pracy nie powinien przekraczać wartości podanych w tabeli 1 dla samozamykaczy poszczególnych klas.

5.4.4 Jeżeli rzeczywisty wymiar i ciężar skrzydła drzwi dotyczy samozamykaczy dwóch klas wg Tabeli 1 lub jeżeli samozamykacze są stosowane w niestandardowych warunkach (duże obciążenie wiatrem, specjalne sposoby montażu itp.). należy zastosować zamykacz wyższej klasy.

5.5 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów

5.5.1 Materiały użyte do produkcji zamykaczy i akcesoriów do nich. musi być odporny na wpływy klimatyczne i mieć powłokę ochronną i ochronno-dekoracyjną zgodnie z GOST 538.

5.5.2 Do produkcji zamykaczy stosuje się:

Stal według GOST 1050. GOST 5949;

Stopy cynku według GOST 25140;

Stopy cynkowo-aluminiowe według GOST 4784;

Stopy aluminium według GOST 1583;

Stopy miedzi i cynku (mosiądz) według GOST 15527.

5.5.3 Sprężyny zamykaczy muszą być wykonane z drutu stalowego według GOST 9389 lub taśmy stalowej według GOST 21996.

5.5.4 Wymagania dotyczące powłok ochronnych i ochronnych oraz dekoracyjnych zamykaczy są określone w GOST 538.

5.5.5 Do mocowania samozamykaczy i ich elementów do ościeżnic i skrzydeł drzwi należy stosować wkręty samogwintujące (wkręty) zgodnie z GOST 24670. z powłoką antykorozyjną.

GOST P 56177-2014

5.6 Kompletność

5.6.1 Zamykacze należy dostarczyć konsumentowi w zestawie zgodnie z dokumentacją projektową producenta.

5.6.2 Do każdej partii zamykaczy należy dołączyć instrukcję montażu, obsługi i konserwacji, a także paszport i inną towarzyszącą dokumentację, sporządzoną w języku kraju konsumenta.

5.7 Znakowanie i pakowanie

5.7.1 Każdy samozamykacz, jak również elementy dostarczane oddzielnie, muszą być oznakowane następującym oznaczeniem:

a) nazwa i znak towarowy producenta lub inny sposób identyfikacji:

b) model bliższy (typowa klasa, typ):

c) symbol zgodnie z 4.3;

d) rok i miesiąc produkcji;

e) oznaczenie tego standardu.

W przypadku komponentów, które nie mają miejsca na umieszczenie pełnych informacji, informacja o liście a) jest obowiązkowa.

Oznaczenia na samozamykaczach wpuszczanych muszą być wyraźnie widoczne po zdjęciu nakładki.

5.7.2 Opakowanie produktu - zgodnie z GOST 538. Oznakowanie na opakowaniach pojemników (pudełek, pudełek) musi być wykonane w języku kraju konsumenta.

5.7.3 Dodatkowe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania, jeśli to konieczne, mogą być określone w umowie dostawy.

6 Zasady akceptacji

6.1 Akceptacja zamykaczy odbywa się zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu i GOST 538.

Za partię uważa się również ilość zamknięć o tej samej konstrukcji, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2 Zgodność jakości zamykaczy z wymaganiami tej normy potwierdzają:

Przychodząca kontrola materiałów i komponentów;

Operacyjna kontrola produkcji;

Kontrola odbioru i okresowe badania;

testy certyfikacyjne;

Badania typu i kwalifikacyjne.

6.3 Procedura przeprowadzania kontroli przychodzącej i operacyjnej produkcji na stanowiskach pracy jest określona w dokumentacji technologicznej producenta.

6.4 Kontrola jakości odbioru i okresowe testowanie zamknięć odbywa się zgodnie z tabelą 4. Plan i procedura przeprowadzania kontroli odbioru są zgodne z GOST 538.

Tabela 4 - Kontrola odbiorcza i okresowe badania

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj artykuł