Pipe Gost 3262 75, от която стоманата. Стоманени тръби

Водоснабдяване и газоснабдяване стоманени тръби. Спецификации.

ГОСТ 3262-75.

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Дата на въвеждане 01.01.77

Този стандарт се прилага за не-цинк и поцинкована стомана заварени тръби С нарязани или навити цилиндрични резби и без нишки, използвани за водоснабдяване и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводи.

(Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 5).

1. Различни

1.1. Тръбите са произведени по размер и маса, дадена в таблица. един.

По искане на потребителя тръби лесни Серия, предназначена за помпа, са произведени по размер и маса, дадена в таблица. 2.

(Модифицирано издание, промяна № 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е направена от 4 до 12 m:

дължина на размерите или многократната дължина с надбавка за всеки нарязан 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

без дължина.

При координиране на производителя с потребителя в парти на немелемерни тръби се допускат до 5% от тръбите от 1,5 до 4 m.

маса 1

Таблица 2.

ЗАБЕЛЕЖКА:

1. За нишка, направена от метода на търкаляне, тръбата се оставя да намали електрическия диаметър до 10% по време на дължината.

2. Масата на 1 m от тръбите се изчислява при гъвкавост на стоманата, равна на 7.85 g / cm3. Поцинковите букви са по-тежки от разпръснатите с 3%.

1.3. Лимитните отклонения в размера на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблицата. 3.

T a b l и c a 3

ЗАБЕЛЕЖКА:

1. Ограниченото отклонение в положителната страна на дебелината на стената е ограничено от граничните отклонения от теглото на тръбите.

2. Тръбите на обикновената точност на производителя се използват за водни тръбопроводи, газопроводи и отоплителни системи. За части от водопроводните тръбопроводи се използват тръби с повишена точност на производството.

1.4. Лимитните отклонения от теглото на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя най-големи отклонения по тегло не трябва да надвишават: \\ t

7.5% - за партията;

10% - за отделна тръба.

(Модифицирано издание, промяна № 2, 5).

1.5. Кривирането на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава: \\ t

2 mm - с условно преминаване до 20 mm;

1.5 mm - с условен проход над 20 mm.

1.6. Темите върху тръбите могат да бъдат дълги или къси. Изискванията за почистване трябва да отговарят на таблицата, посочена в таблицата. четири.

T a b l и c a 4

1.7. Тръби с условно преминаване от 6, 8, 10, 15 и 20 mm по искане на потребителя са ранени чрез подуване.

PRI и m e r y u s l o v n s h o b o z n a c e n i

Тръбата е обикновена, ненулева, обичайната точност на производството, немемерната дължина, с кондициониран преход от 20 mm, дебелината на стената е 2.8 mm, без нишка и без съединител:

Тръба 20 -2.8 тост 3262-75

Същото, с съединител:

Тръба m-20 -2.8 тост 3262-75

Същата, дължина на измерване, с дърворезба:

Тръба R-20 2.8-4000 тост 3262-75

Същото, с цинково покритие, нотолна дължина, с дърворезби:

Тръба c-p-20 -2.8 тост 3262-75

Същото, с цинково покритие, дължина на измерване, резба:

Тръба C-R-20 -2.8-4000 тост 3262-75

За тръби за изпомпване на нишка в условното означение след думата "тръба" показва буквата N.

За тръби с дълги нишки в условното означение след думата "тръба" показва буквата D.

За тръби с повишена точност на производството в символа след размера на условното преминаване, буквата P. е посочена

(Модифицирано издание, промяна № 1).

2. Технически изисквания

2.1. Тръбите са произведени в съответствие с изискванията на този стандарт и по отношение на технологичните регулации, одобрени по предписания начин, от стомана съгласно GOST 380 и GOST 1050безки механични свойства и химически състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводи се произвеждат от стомани според Gost 1050.

2.2. По искане на потребителя в краищата на тръбите да бъдат заварени, дебелината на стената е 5 mm и трябва да бъде отстранена на фаска под ъгъл от 35-40 ° към края на тръбата. Трябва да бъде ляв защитен пръстен с ширина 1-3 mm.

По искане на потребителя на обикновени и подсилени тръби с условен проход от повече от 10 mm се прилагат и двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са разположени с съединители, направени съгласно ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966, на базата на едно свързване за всяка тръба.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

2.4. На повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, пленници, предпазители и залези.

В краищата на тръбите не са разрешени снопове.

Отделни вдлъбнатини, рискове, рискове, следи от оголване и други дефекти, причинени от метода на производство, ако те не изваждат дебелината на стената за минималните размери, както и скален слой, който не пречи на инспекцията.

На тръбите, направени по метода на заваряване на фурна, намаление на външния диаметър се оставя до 0,5 mm в присъствието на леко сгъстяване по вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm на това място.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.5. По искане на потребителите върху тръби с условно преминаване от 20 mm и повече на вътрешната повърхност на шева на тръбите, графиката трябва да бъде нарязана или сплескана, докато височината на графиката или нейният траверс трябва да надвишава 0,5 mm.

По искане на потребителите върху тръби с условно преминаване над 15 mm, направено чрез заваряване на пещ и методът на горещо намаляване, върху вътрешната повърхност на тръбите в зоната на шевовете е позволено от кухо сгъстяване с височина не повече от 0,5 мм.

(Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат подрязани под прав ъгъл. Стойността на терцане е разрешена повече от 2 °. Останките от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. Когато изваждате дупки, позволявайки на леглото (закръгляване) на краищата. Позволява се да намали тръбите в линията на линията.

При координация на производителя с потребителите върху тръби с условен проход от 6-25 mm, направен по метода на заваряване на фурна, разхвърля се 1 mm.

(Модифицирано издание, промяна № 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат твърд цинков покритие по целия повърхност на повърхността от най-малко 30 микрона. Допуска се липсата на цинково покритие върху краищата и нишките на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допускат буклуист и външни включвания (Gartsink, оксиди, сместа за шиене), обелване на покритието от основния метал.

Разрешени са отделни потоци и следи от заснемане на тръбни улавяне, грапавост и малък местен zinc infux.

Позволено е да се коригират индивидуалните несесочени участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата съгласно ГОСТ 9.307.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и светли тръби;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравличното налягане от 4.9 МРа (50 kgf / cm2).

2.9. Тръбите с условно преминаване от до 40 mm включително трябва да издържат на нишката на конеца около дорлела с радиус, равен на 2,5 външен диаметър, и с условен проход от 50 mm-на дорлела с радиус, равен на 3,5 външен диаметър.

По искане на потребителя на тръбите трябва да издържат на тест за разпространение:

за тръби с условен проход от 15 до 50 mm - най-малко 7%;

за тръби с условен проход от 65 mm и повече - най-малко 4%.

По искане на потребителя на тръбите трябва да издържат напрежението при изравняване на разстоянието между сплесканите повърхности, равни на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за частите на структурите за вода и проводимост трябва да съответстват на Gost 1050.

2.11. Изрязването на тръбите трябва да бъде чисто, без лента и да се отваря и да съответства на Gost 6357, класа на точност V.

При сглобяване се използват цилиндрични тръби за дърворезба.

2.10, 2.11. (Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.12. На мястото на шева позволи черно на нишки нишки, ако редукцията на нормалните резбовани нишки не надвишава 15%, и по искане на потребителя не надвишава 10%.

Разрешени за резба с разкъсани (за нарязани) или непълна (за подвижна) нишка, при условие че тяхната дължина в сумата не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а нуждите на потребителите не надвишават 5%.

2.13. Той е позволен на редица редуциране на полезната дължина на резбата (без бягство) до 15% в сравнение с посочената в таблица. 4, и по искане на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 5).

2.14. Чертежните нишки към поцинковани тръби се извършват след поцинковане.

2.15. (Изключено, промяна № 3).

2.16. По искане на потребителя, заваръчните шевове на тръбите са подложени на контрол на безразрушителни компоненти.

(Променено издание, промяна № 5).

3. Правила за приемане

3.1. Тръбите вземат партита. Партията трябва да се състои от тръби с един размер, един маркиран и придружен от един качествен документ в съответствие с Gost 10692 с добавка на тръби, предназначени за производство на части от водопроводни тръбопроводи, от стомана съгласно ГОСТ 1050; химичен състав и механичните свойства на стоманата - в съответствие с докинга на качеството на детайла на производителя.

Партийска маса - не повече от 60 тона.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

3.2. Проверка на повърхността, размерите и кривата, подложени на всяка част от партията.

Позволено е да се прилагат методи за статистически контрол съгласно ГОСТ 18242 с нормално ниво. Плановете за контрол са установени в координирането на производителя с потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 4, 5).

3.3. За да контролирате параметрите на конеца, за тестване за разпространение, изравняване, огъване, високотехнологична графика, останките на бури, прав ъгъл и ъгъла на фаска (за тръби с достигнати ръбове), механични свойства отнемат не повече от 1% , но най-малко две тръби от партито и за тръби, направени от непрекъснато заваряване на фурна, две тръби от партията.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

3.4. Всички тръби се наблюдават.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

3.5. Хидравлично налягане тестване на всяка тръба. С 100% контрол на качеството на заваряването с безразрушителни методи, изпитването на хидравличното налягане се допуска да не се извършва. В този случай способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане е гарантирано.

(Променено издание, промяна № 6).

3.6. За да проверите дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и в достъпа на вътрешната повърхност се правят две тръби от партията.

(Променено издание, промяна № 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста, поне един от показателите върху него притежава повтарящи се тестове върху двойна проба.

Резултатите от повтарящите се тестове се отнасят за цялата партида.

4. Методи за изпитване

4.1. За да контролирате качеството от всяка избрана тръба, се изрязва една проба от кода на теста.

Тестът за опън се извършва съгласно GOST 10006. Допуска се вместо тест за опън за наблюдение на механичните свойства чрез безразрушителни методи.

4.2. Проверка на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличен тест Проведено съгласно ГОСТ 3845 с експозиция при изпитвателно налягане по-малко от 5 s.

4.4. Изпитването за огъване се извършва съгласно ГОСТ 3728. Поцинкованите тръби са тествани преди покритието.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

4.4a. Тестът за разпространение се извършва съгласно ГОСТ 8694 върху коничен дорник с ъгъл на стерене 6 °.

Допуска се тестването на дорник с ъгъл на конусен 30 °.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

4.46. Изпитването за изравняване се извършва съгласно ГОСТ 8695.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

4.4b. Контролът на завалята се извършва чрез безразрушителни методи за регулаторна документация.

(Въведено допълнително, мер. 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на наличните вътрешни места се контролира съгласно ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, както и инструментите на типовете MT-41TC, Mtzon или тип "импулс" на регулаторната документация .

4.6. Темите се проверяват от резбовани калибри-пръстени съгласно ГОСТ 2533 (трета степен на точност).

В този случай не трябва да се завинтват не повече от три революции.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира от калибрационния владетел според Gost 8026 и набор от провода.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 5).

4.8. Директният ъгъл на краищата на тръбите се контролира от 90 ° въглища с размер от 160,100 mm от клас 3 на гробището 3749, плочи на комплекта 4 на ND или Tilter съгласно Gost 5378. Ъгълът на Тексофисът се контролира от титър според ГОСТ 5378.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 6).

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва чрез гладки микрометри съгласно GOST 6507, измервателни уреди в съответствие с Gost 2216 или Gost 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешната графика и височината на бреблите се измерват чрез микрометъра съгласно GOST 6507 или стената, действащи съгласно ГОСТ 11358 с двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва чрез лента съгласно Gost 7502. Конш темите се контролират от калибри съгласно ГОСТ 2533.

Контролът на масата на партидите тръби се извършва на скалите не повече от 10 тона с цената за разделяне не повече от 20 kg.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваряването се извършва чрез безразрушителни методи за техническа документация.

(Въведено допълнително, мер. 4).

5. Маркиране, опаковане, транспорт и съхранение

5.1. Маркирането, опаковката, транспортирането и съхранението се извършват съгласно ГОСТ 10692 с допълнение.

5.1.1. Изрязването на тръбите трябва да бъде защитено от механични повреди и корозия на смазването на атрактивната документация.

Раздел. 5. (модифицирано издание, промяна № 3).

Информация за информация

1. Проектиран и подаден от Министерството на Черната металургия на разработчиците на СССРСР

V. I. ЧИПИ, КОД. Техно науки; V. М. Ворон, бълг. Техно науки; Ю. М. Миронов, бълг. Техно науки; А. I. Postolov.

2. Одобрена и въведена резолюция на държавния комитет на стандартите на СССРПО от 11.09.75 г. № 2379

3. Честотата на проверката - 5 години

4. Вместо Gost 3262-62

5. Референтни регулаторни и технически документи

6. ограничения за срока на валидност на постановлението на държавния стандарт от 12.11.91 г. № 1726

7. издание с промени № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени до януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г., 2-90, 2-92)

На територията Руска федерация Gost R 50779.71-99 е валиден.

Водният и газопроводът ще бъде направен от стомана за дълго време. Алтернативни опции - Метални пластмасови водни пътища, керамични, могат да се използват само при определени места: местни водопроводи, канализация без налягане, комуникация в сградата. Въпреки това, с надземна инсталация, тръбопроводът е изложен на твърде силно засегнат от метеорологичните фактори. Това елиминира използването на пластмаса или други продукти.

Характеристики на VGP.

Водните и газовите тръби са изработени от стоманени празнини - ленти, метод за формиране. Ръбовете на детайла са сварени. Използва се шев. Проучването на шевовете е първата задача за контрол на качеството, тъй като това е място на повишен риск. Според ГОСТ 3262-75, радиографията се използва за определяне на качеството.

Водоизточните тръби обикновено се произвеждат директно, тъй като за тези продукти по-важно качество е устойчивост на вътрешно налягане, а не устойчивост на външни натоварвания. В фото газопровода.

Ползи:

висока якост, която позволява използването на продукти с всеки метод на инсталиране и на всякакви раздели;
кислородната и газовата недостатъчност са именно тези свойства, поради които са изградени газопроводи и ще бъдат изградени само от стоманени продукти;
нисък коефициент на разширение - температурните капки и влагата не засягат материала. Тръбопроводът не се разширява, който позволява използването на твърдо закрепване и не изисква устройство за компенсационни инструменти;
дълготрайност - с подходяща поддръжка е 50 години;
налични разходи.

Недостатъци:

доста голямо тегло, което затруднява инсталирането и изисква голямо число крепежни елементи;
необходимостта от превантивна поддръжка - метал натрупва електричество;
необходимостта от топлоизолация при полагане на земята - замразяването течност се разширява, докато параметрите на водния дълг остават непроменени. Това води до повреда и прекъсвания.

Параметри VGP.

Размери I. възможни отклонения ГОСТ 3262-75 са регулирани.

Външен диаметър - от 33 до 165 mm.
Дебелина на стената - от 1 до 5,5 мм.
Дължина - никога не варира от 4 до 12 m, измерено 4-8 или 8-12 m.

Тъй като говорим за водопроводни тръби, вместо стойността на вътрешния диаметър този индикатор се използва като условен проход. Дава се както в инч, така и в mm.

Сортове продукти

Различен начин Стайлинг тръбопровод I. различни условия операцията предполага отлично един от друг спецификации. Отдаването под наем произвежда няколко модификации.

Класификация по материал

Суровината в производството на водоносни тръби е въглеродна стомана на различни марки. В този случай, Gost 3262-75 се регулира от два вида продукти:

разходите за вода с обикновена точност - само механичното качество на продукта се контролира. Химичният състав на стоманата не се изследва. Продуктите се използват за системи за битови комуникации;
тръбопроводът, изработен от повишена точност - поцинкована стомана в производството, механичните свойства се нормализират от Gost 3262-75. Продуктите се използват в изграждането на големи магистрали, където е важно съпротивлението с високо налягане.

Всъщност и двата вида водни тръби са направени от стомана, но преминават различни нива Контрол. В резултат на това получете:

черно - без поцинковане, по-често се използват при полагане на газови магистрали;
галванизираните - готови продукти се подлагат на поцинковане - потапяне в цинковия стол. На вътрешната и външната повърхност на продукта се образува защитен слой, който предпазва от корозия. Големите водни пътища са изградени от поцинковани VGPS.

Освобождаване на формуляри

Тромпет вода и газови тръби ГОСТ 3262-75 произведени:

резба в краищата (валцуване или рязане) - си струва да се отбележи, че защитният слой е повреден по време на заваряване, и следователно галванизираните продукти са монтирани само чрез резбован метод;
не се приема заварено съединение.

Устойчивост на хидравлика

Дебелината на стената на хидроизолацията определя силата и устойчивостта на определено хидравлично налягане. Класификацията е както следва:

лекото - работещото налягане на течността не трябва да надвишава 25 kg / kv. см;
обикновен - предполага същото налягане, но позволява на хидрово;
подсилено налягане може да достигне стойност от 32 kg / kv. см.

Често често са необходими заводните тръби онлайн изчисление Теглото на тръбите на водоснабдителните системи по време на строителството, полагане на комуникации, при полагане на водни тръби, монтаж на газопроводи. Използва се пълно сортиране на тръби при инсталиране на отоплителни системи и извършване на тръбопроводи в мрежи за външно питейна вода.
ГОСТ 3262-62 за водопроводни и газови тръби, позволяващи тръбните под наем без нишки в краищата или резбата, докато дължината на железни тръби без нишки варира от 4 до 12 m и черно и поцинковано с резби - от 4 до 8 m.
Стомана водопроводни тръби Gost 3262-75 Повишената производствена точност се използва за части от тръбопроводи за вода и газове.

При заваряване на тръбопроводи в случая, когато се използват водопроводни тръби, се използва ръчно заваряване или свързващо съединение. Съединителите се използват за PGP тръби с конвенционална дебелина на стената, заваряване е възможно във всички случаи: светлина, конвенционални, подсилени видове VGP.
Различни стоманени тръби с водна проводна точност позволяват производството от стомана съгласно GOST 380 и GOST 1050 без нормализиране на механични свойства и химичен състав. Най-шасито на сортиране на тръби е черен тръбен валцуване, използван за водоснабдителни тръби, референтни елементи на газопроводи и отоплителни системи. Висока точност PPPs са направени от стомани съгласно ГОСТ 1050. Поцинкованите тръби се използват за части от водоснабдителни и газови тръбопроводи с високи изисквания Чрез издръжливост и устойчивост на корозия. Поцинковани конични тръби се използват и за производството на тръбни стълбове с цинково покритие.

Кръглата тръба е вид метален асортимент, който е направен чрез електрическо заваряване. Тръбната производствена технология е, че стоманените листове от инсулт (стоманен лист в ролки) преминават процеса на разпускане и редактиране върху ролки, нарязани във размера на дадена дължина и ширина, след което краищата на лентите се обработват чрез премахване гмуркачът. След това има заваръчни ивици в ставата, листните заготовки се въвеждат в задвижването за подаване на материала на формовъчната мелница, където те са профилирани в кръгла тръба необходим размер на диаметъра. Дебелината на стената на тръбата (тънкостенна, дебела оградена) зависи от дебелината на листната лента. На следващата стъпка се случва надлъжно заваряване на шева (или в права линия, или чрез спирала) чрез мигриране на металните ръбове на високочестотните токове, тяхното затваряне в упловия съединение за получаване на твърд метал в напречното сечение на кръга скала. По същия начин, ние правим метални тръбни опори на осветлението на коничната фасетер и кръговото напречно сечение. На последния етап на процеса графиката се отстранява върху готовия продукт и електрическата заваръчна тръба се охлажда, калибрирана, за да съответства на диаметрите на горката в рамките на допустимите отклонения и се нарязва в желания размер.

Съответствие на диаметъра на инчовете на тръбата

1 инч \u003d 2.54 cm

Една четвърт инч - 8 мм; Полуумно - 15 мм; Три четвърти от инча - 20 мм; инч - 25 mm; инч с четвърт - 32 мм; една и половина - 40 мм; два инча - 50 mm; два и половина инча - 65 мм; 4 инча - 100 мм.

Това съотношение между инчове и милиметри значително опростява подбора на тръбопроводни фитинги на вносна продукция в украински тръби, но е важно да се разбере, че такива размери са подходящи за вътрешни кранове, преходи, водни кранове, газови вентили. Внос на съединител, кранове, кранове, тройници, знаци (и сега често намира приложението, внасяно от неръждаема стомана аксесоари за тръбопроводи) имат реални инчови размери, които са малко по-различни от свързващите размери на PPP тръбите.

Таблица на диаметъра на тръбите - колко kg в един метър (m) на тръбата

Du, mm- инча	Dn, mm.	Бели дробове			Нормално			Подсилени
Du, mm- инча	Dn, mm.	S, mm.	kg / m.	m / tn.	S, mm.	kg / m.	m / tn.	S, mm.	kg / m.	m / tn.
	10,2		0,37	2681,8		0,40	2472,5		0,47	2106,4
8 - 1/4	13,5		0,57	1763,0		0,61	1631,1		0,74	1353,4
10 - 3/8	17,0		0,74	1351,6		0,98	1019,8		0,98	1019,8
15 - 1/2	21,3		1,16	862,7		1,28	782,8		1,43	700,1
20 - 3/4	26,8		1,50	667,5		1,66	603,4		1,86	536,9
25 - 1	33,5		2,12	471,7		2,39	418,2		2,91	343,6
32 - 1 1/4	42,3		2,73	366,6		3,09	324,1		3,78	264,7
40 - 1 1/2	48,0		3,33	300,4		3,84	260,3		4,34	230,4
50 - 2	60,0		4,22	237,1		4,88	205,1		6,16	162,4
65 - 2 1/2	75,5		5,71	175,3		7,05	141,8		7,88	126,9
80 - 3	88,5		7,34	136,3		8,34	120,0		9,32	107,3
90 - 3 1/2	101,3		8,44	118,5		9,60	104,2		10,74	93,1
100 - 4	114,0		10,85	92,2		12,15	82,3		13,44	74,4
125 - 5	140,0		13,42	74,5		15,04	66,5		18,24	54,8
150 - 6	165,0		15,88	63,0		17,81	56,1		21,63	46,2

Където, Дупе - диаметър на условния проход, mm

Договор - външен диаметър на тръбата, mm

С.- дебелина на стената на тръбата в mm,

kg / m. - броя на килограмите в един метър на тръбата, \\ t

m / tn.- колко метра в тон тръби

Теглото на стоманената тръба, таблицата - теоретична маса. Действителната стойност може да се различава с 4-8%

За да прехвърлите метри до килограми, трябва да умножите стойността на теглото на електромера в таблицата за сортиране за общата дължина на наемането на тръби.

Стандартно обозначение на диаметър на тръбата в вариант (виж таблицата):

Вътрешният диаметър е основната характеристика на тръбите и свързващите части (фитинги) за тях.
Външният диаметър на тръбите (в таблица - dn). Стоманената тръба под наем е класифицирана именно през външния диаметър: малки размери на тръби - 5-102 мм; Средни размери - 102 - 406 мм; Големи размери от 426 мм и повече.
Условния диаметър на тръбата (в таблицата - DY, DU) е номиналният размер на вътрешния диаметър в милиметри или закръглената му стойност в инчове.
Номинален диаметър (в таблица DN, DN)
Дебелина на стената, mm (в таблица s).

Лимитните отклонения от теглото на тръбите в таблицата с диаметри и данните за теглото не трябва да надвишават + 8%

Колко ще претеглят 1M стоманена тръба? Изчисляване на теглото

Ако няма таблица на тръбата, изчисляването на масата на 1 на рутинния метър може да се извърши от формулата за изчисление на обичайния калкулатор и да разберете колко kg в метър на тръбата:

Изчисляване на теглото на отдаване под наем на неръждаема тръба: m \u003d pi * (d - s) * s * r / 1000

Формулата за изчисляване на теглото на "черната" тръба: m \u003d (d - s) * s / 40,55

където:
м. - теоретична маса на една тръбна тръба (специфично тегло) в kg,
ПИ.\u003d 3.14 (постоянна стойност в нашето изчисление),
д. - външен диаметър в mm,
с. - дебелина на стената в mm,
R. - делът на стоманата в G / Cube. см.

Масата от 1 m тръба на VGP в съдоставеността се изчислява, когато специфично тегло Стомана, равна на 7,85 g / cm3. Поцинкованата стоманена тръба е по-тежка не-цинк с 3%. За да автоматизирате процеса на изчисляване на тръбите, можете да използвате онлайн калкулатор Тръби (кръгли, VGP, безшевни, електрически заварени), представени в раздела на сайта "Метален ранг". В този тръбен метал можете да изберете материала, от който е направена тръбата за по-точна изчисляване на теглото.

Стоманени тръби, в зависимост от нейните параметри и размери на раздел: диаметър и дебелина на стената, имат различен обхват на приложение:

Монтаж на отоплителни системи, полагане на водоснабдяващи комуникации, газопроводи, монтирани отпадъчни води, дренаж и газ;
Производство и изграждане на огради и огради, защита на електрически кабели от повреда;
Транспортиране на вещества при дълги разстояния Налягане: нефт, химия и газ;
Производство на кладенци, корпусни колони при минно дело;
Производство и монтаж на прости и сложни метални конструкции, осветителни опори;
Разпределение на водата, храна техническа вода в напоителни системи;
Производство на мебелни рамки;
Интелигентност и развитие на петролни, газови находища и др.

Условно обозначение на тръбите съгласно ГОСТ 3262-75

Примери за символи:

Стоманена тръба обикновен, не-сингъл, конвенционална прецизност на производството, немемерна дължина, с условно преминаване от 20 mm, 2,8 mm дебелина на стената, без резба и без съединител: водна вода 20x2.8 gost 3262-75 .

Пример за обозначението: тръба m-20x2.8 gost 3262-75 - с свързване.

Условно обозначение: тръба P-20x2.8-4000 Gost 3262-75 - дължина на размерите, резба.

Стоманени тръби водопроводни тръби са маркирани при изпомпване: буквата Н е посочена в условно обозначение, буквата D. е показана в VGP етикета с дълга нишка.

За отдаване под наем на стоманени тръби с високо прецизно производство в символа след размера на условния пропуск, буквата P. е посочена

Водопроводните тръби преминават 100% безразрушителни течения, идва с гаранция за тестване на хидроатъра.

ГОСТИ Технически изисквания

В съответствие с изискванията на стандарта, в зависимост от вида, тръбите трябва да издържат на хидравличното налягане на следната стойност:

Обикновени и бели дробове - претърпяват вътрешно хидростатично налягане от 2.4 МРа (25 kgf / cm2);

Подсилено - действие на хидростатичното налягане 3.1 МРа (32 kgf / cm2).

Марки Стоманени тръби

Тръбите са направени от стомани съгласно DSTU 2561 (GOST 380), частите на водоснабдяването и газопроводите са направени от стоманата на съответната ГОСТ 1050.

Тръби Категория VGP са група водопроводни тръби, изработени от стомана. Освен това има поцинковани и неразтворени опции. Кухи тръби, цилиндрична форма с надлъжна заварка.

Категорията има три версии на дебелината на стената - дебела стена, средна и тънка стена. Асортимент от тази природа дава възможност да се използват тръби, които са подходящи за този проект, в който се използват.

Параметри на продукта

Името говори за себе си - тръбата от този тип може да се използва като в водопроводни системии по магистрали, проведени газ. По принцип VGP тръбата се счита за универсална опция за много приложения.

Стандартните тръби имат дължина на сегменти от 4 m до 12 m. Освен това е възможно да се избере материал - без нишка, или с цилиндрични или валцувани нишки в краищата. Освен това може да е кратко или дълго - всичко зависи от нюансите за използване.

Обикновено PPP тръбата има три категории сили:

Обикновен.
Бели дробове.
Подсилени.

Поне такива тръби са по-тежки от тези на несвързаните, около 3%, покритието дава отличен резултат при преминаване на течностите по магистралата. Тръбата не ръждясва и нейният служебен живот се удължава понякога.

Предимства на тръбите VGP

Стандартни тръби VGP GOST 3262 75 са изработени от висококачествена стомана.

Така наречените "черни тръби" VGP са засилили заварените шевове.

Тръбите от този тип имат три удобни категории за потребителски светлини, подсилени и обикновени. Това ви позволява да изберете желаната опция за идеалната линия на магистралата.

Нишката в края на тръбите може да бъде дълга, къса или приложена в зависимост от желанията на клиента на желаната страна в желаните параметри.

Доставчици на тази категория или с съединители или без тях.

Параметрите на тръбата могат да бъдат посочени в инчове, което се счита за норма.

Изпълнените тръби претърпяват задължителен контрол на хидрокардията, поради което спазването на нормите може да се счита за почти перфектно.

Ниска цена с отлични качествени продукти - Гарант на целевите стандарти и стандарти.

Универсалност в приложение. Тръбите от желания тип са идеални за монтаж и ремонт на работа почти всяка категория.

Огромна гама от тръбни сортове - от горещо валцувани безпроблемни, до студеновалцувани и електрически заварени опции.

Наличието на компонентни елементи - фланци, съединения, тройници, преходи и други неща, както и възможността за лесното им използване в събранието.

Тъй като сте разбрали, стандартните VGPS на GOST 3262 75 тръби имат широк спектър от приложения. Наличието на най-малко три вида от този вид дава възможност да се прилагат в почти всички региони на тръбопроводи. Освен това е възможно да изберете категория за магистрала, с богат избор от видове тръби за неговата инсталация.

Стоманени тръби

Технически условия

ГОСТ 3262-75.

Стандарти за публикуване

Москва

Държавен стандарт на Съюза на SSR

датаадминистрация 01.01.77

Този стандарт се прилага за не-цинк и поцинкована стоманена заварени тръби с нарязани или валцувани цилиндрични резби и без конци, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газови тръбопроводи.

1. Различни

1.1. Тръбите са произведени по размер и маса, дадена в таблица. един.

По искане на потребителя на тръбата серия серия, предназначена за помпа нишки, произведени по размер и маса, показана в таблица. 2.

(Модифицирани редактори, meas. Номер 1 , 3 ).

1.2. Дължината на тръбата е направена от 4 до 12 m:

дължина на размерите или многократната дължина с надбавка за всеки нарязан 5 mm и граничното отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

без дължина.

маса 1

Размери, мм.

Условно преминаване.	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Маса от 1 m тръба, кг
Условно преминаване.	Външен диаметър		обикновен	подсилени		обикновен	подсилени

Таблица 2.

Размери, мм.

Условно преминаване.	Външен диаметър	дебелина на стената	Маса от 1 m тръба, кг

Забележки:

1. За нишка, направена от метода на търкаляне, тръбата се оставя да намали вътрешния си диаметър до 10% по цялата дължина на конеца.

2. Масата на 1 m от тръбите се изчислява при плътност на стоманата, равна на 7.85 g / cm3. Поцинковите тръби са по-тежки от несвързани с 3%.

1.3. Лимитните отклонения в размера на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблицата. 3.

Таблица 3.

Размери на тръбите	Ограничете отклоненията за производство на точност на производството
		. \\ T
Външен диаметър с условен проход:
до 40 мм.
	- 0,5
Външен диаметър с условен проход: над 40 mm
	- 1,0
дебелина на стената	- 15 %	- 10 %

Забележки:

1.4. Лимитните отклонения от теглото на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя най-големи отклонения по тегло не трябва да надвишават: \\ t

7.5% - за партията;

10% - за отделна тръба.

(Модифицирано издание, промяна № 2, 5).

1.5. Кривирането на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава: \\ t

2 mm - с условно преминаване до 20 mm;

1.5 mm - с условен проход над 20 mm.

2.2. По искане на потребителя в краищата на тръбите да бъдат заварени, с дебелина на стената от 5 mm и повече, фаска трябва да се отстрани под ъгъл от 35-40 ° Към коритото на тръбата. В същото време трябва да остане механичен пръстен от 1 - 3 mm ширина.

2.1; 2.2. (Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са завършени с съединители, направени съгласно ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 в скоростта на едно свързване за всяка тръба.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

2.4. На повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, пленници, предпазители и залези.

В краищата на тръбите не са разрешени снопове.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.5. По искане на потребителите върху тръби с условно преминаване от 20 mm и повече на вътрешната повърхност на шева на тръбите, графиката трябва да бъде нарязана или сплескана, докато височината на графиката или нейните следи не трябва да надвишава 0,5 mm.

(Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат подрязани под прав ъгъл. Величината на края на края е не повече от 2 ° . Останките от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. Когато изваждате бури, образуването на тъмно (закръгляване) на краищата е позволено. Позволява се да намали тръбите в линията на линията.

(Модифицирано издание, промяна № 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат твърд цинков покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се липсата на цинково покритие върху краищата и нишките на тръбите.

Разрешени са отделни потоци и следи от заснемане на тръбни улавяне, грапавост и малък местен zinc infux.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2.4 МРа (25 kgf / cm 2) - тръби, обикновени и бели дробове;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравличното налягане от 4.9 МРа (50 kgf / cm 2)

2.9. Тръбите с условен проход до 40 mm включително, трябва да издържат на тест за огъване около дорлела с радиус, равен на 2.5 външен диаметър, и с условен проход от 50 mm - върху маршрута с радиус, равен на 3,5 външен диаметър.

По искане на потребителя на тръбите трябва да издържат на тест за разпространение:

за тръби с условен проход от 15 до 50 mm - най-малко 7%;

за тръби с условен проход 65 и повече - най-малко 4%.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на напрежението при изравняване на разстоянието между плоски повърхности, равни на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводи трябва да бъдат спазени с Gost 1050.

При сглобяване се използват цилиндрични тръби за дърворезба.

2.10; 2.11. (Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

2.12. На мястото на шева позволи черно на нишки нишки, ако намаляването на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, и по искане на потребителя не надвишава 10%.

Той е позволен на нишки нишки с разкъсан (за нарязан) или непълна (за валцуване), при условие че тяхната дължина в сумата не надвишава 10% от дължината на желаната нишка и по искане на потребителя не надвишава 5% .

2.13. Допуска се на нишка намаляване на дължината на полетата (без да избяга) до 15% в сравнение с посочените В, и по искане на потребителя до 10%.

2.12., 2.13. (Модифицирано издание, промяна № 2, 3, 5).

2.14. Чертежните нишки към поцинковани тръби се извършват след поцинковане.

2.15. (Изключено, промяна № 3).

2.16. По искане на потребителя, заваръчните шевове на тръбите се контролират от безразрушителни методи.

(Променено издание, промяна № 5).

3. Правила за приемане

3.1. Тръбите вземат партита. Партията трябва да се състои от тръби с един размер, една марка и придружени от един качествен документ в съответствие с GOST 10692 с добавка за тръби, предназначени за производство на части от водоснабдителни и газопроводи от стомана \\ t 1050.: Химически състав и механични свойства на стомана в съответствие с документа за качеството на детайла на производителя.

Партията не повече от 60 тона.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

3.2. Проверка на повърхността, размерите и кривата, подложени на всяка част от партията.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 4, 5).

3.3. За да контролирате параметрите на конеца, за тестване за разпространение, сплескване, огъване, височина на вътрешната графика, остатъците на бурите, десния ъгъл и ъгъла на скоба (за тръби с скосени ръбове), механични свойства отнемат не повече от 1 %, но най-малко две партидни тръби и за тръби, направени от метода на непрекъснато заваряване на фурната, две тръби от партито.

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

3.4. Всички тръби се наблюдават.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

(Променено издание, промяна № 6).

3.6. За да проверите дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и в наличните места на вътрешната повърхност са избрани две тръби от партито.

(Променено издание, промяна № 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста, поне един от показателите върху него се провежда повторно на двойна проба.

Резултатите от повтарящите се тестове се отнасят за цялата партида.

4. Методи за изпитване

4.1. За да контролирате качеството от всяка избрана тръба, една проба се намалява за всеки тип тест.

Тестът за опън се извършва съгласно ГОСТ 10006. Той е позволен вместо тест за опън за наблюдение на механичните свойства чрез безразрушителни методи.

(Модифицирано издание, промяна. № 3, 6).

4.2. Инспекцията на тръбните повърхности произвежда визуално.

4.3. Хидравличният тест се провежда съгласно ГОСТ 3845 с експозиция при изпитвателно налягане от най-малко 5 s.

4.4. Изпитването за огъване се извършва съгласно ГОСТ 3728. Поцинкованите тръби са тествани преди покритие.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

4.4a. Тестът за разпространение се извършва съгласно ГОСТ 8694 на коничен дорник с ъгъл на конус ° .

Тестване на дорник с ъгъл на конус 30 ° .

(Модифицирано издание, промяна № 3, 4).

4.4b. Изпитването за изравняване се извършва съгласно ГОСТ 8695.

(Модифицирано издание, промяна № 3).

Хареса ли ви статията? Сподели го

Печат на статия