Výroba tesařského pracovního stolu vlastními rukama. Výroba domácího pracovního stolu Kreslení skládacího stolu na pracovní stůl

Doba čtení ≈ 3 minuty

V každém soukromém domě, dílně nebo garáži je truhlářský pracovní stůl velmi užitečným předmětem. S jeho pomocí je pohodlné vyrábět nebo opravovat jakékoli věci a také kombinuje funkce stolu a police na nářadí současně. Může být vybaven stolním svěrákem a lze na něj nainstalovat stroj na ostření různých nástrojů. Pokud si koupíte kovový pracovní stůl v obchodě, bude to stát značné množství peněz, ale je docela možné vyrobit pracovní stůl ze dřeva vlastními rukama.

Potřebné nástroje a materiály

Tak pro vlastní výroba pracovní stůl v garáži budete potřebovat následující nástroje:

• Pila na kov nebo elektrická skládačka;
• Ruleta;
• Náměstí;
• Úroveň budovy;
• Klíče;
• Vrtat;
• Šroubovák.

Materiály:

• tyče pro podpěry;
• 2 listy překližky nebo OSB (jeden z listů je vyříznut na polici požadované velikosti);
• rámové desky;
• samořezné šrouby;
• šrouby;
• podložky;
• ořechy.

Před prací je třeba nakreslit pracovní stůl s rozměry pro snadnou montáž.

Podrobný návod na výrobu pracovního stolu

K výrobě horního rámu je nutné desky odříznout na základě požadované velikosti pracovního stolu (viz foto).

Pomocí samořezných šroubů upevněte 2 dlouhé a 2 krátké desky tak, abyste získali obdélníkový rám. Svinovacím metrem označte vzdálenost ke středu rámu a kolmo mezi dvě dlouhé desky upevněte zbývající krátkou desku a připevněte ji samořeznými šrouby z obou konců.

Chcete -li vytvořit nohy pracovního stolu, budete muset odříznout 6 stejných tyčí. S uvnitř výslednou základnu v každém rohu rámu upevněte jednu nohu šrouby, podložkami a maticemi (viz schéma pracovního stolu).

Pro tuhost konstrukce je nutné dát další desky, které budou také sloužit jako základ pro spodní polici. Chcete -li to provést, musíte odříznout 4 desky.

Svinovací metr je nutné změřit stejnou vzdálenost od každé nohy 30 cm, na výsledné úrovni připevněte desku k zadní části konstrukce na 3 nohy a zepředu upevněte desku mezi extrémní a prostřední nohy, v místě, kde se plánuje budoucí polička.

Zbývající dvě desky musí být připevněny k nohám, na stejné úrovni jako police.

Z jednoho nebo několika listů překližky nebo OSB pomocí pily na kov nebo elektrické skládačky jsme vystřihli potřebné kusy. Upevňujeme je k horní části pracovního stolu v jedné rovině pomocí samořezných šroubů. Kromě toho můžete nahoře upevnit list sololitu, protože lze ji snadno vyměnit za novou, pokud je stará špatně opotřebovaná. Spodní police je vyrobena podle stejného schématu. Svinovací metr měří vzdálenost mezi extrémními a středními nohami pracovního stolu, podle této velikosti je vyříznut list materiálu a nainstalován na výslednou základnu.

Při připevňování nohou nebo příčníků musíte použít čtverec, abyste získali stejnou vzdálenost mezi částmi konstrukce. S pomocí úrovně na místě instalace musíte zkontrolovat, zda je vyrobený pracovní stůl na úrovni vašich rukou. V případě svahu musí být vyrovnán pomocí stojanu pod nohama pracovního stolu z dřevěných štěpků.

Pro pohodlí při zpracování dřeva, kamene, plastu a kovu, pro dokončovací a montážní manipulace je často zapotřebí pracovní stůl. Chcete -li to udělat sami, kresby nejsou nutné - jsou potřeba pro stolní počítače komplexní design které jsou také popsány v tomto článku.

Účel a typické zařízení pracovního stolu

Jakýkoli pracovní stůl je masivní a nezbytně stabilní pracovní stůl pro zpracování produktů různých velikostí. Čím větší je jeho velikost, tím větší a těžší na něm lze díly zpracovávat. Samotná práce je navíc prováděna jak ručním nástrojem (pila na kov, vzpěra atd.), Tak mechanizovaná - například pomocí elektrické vrtačky nebo elektrického hoblíku. Tesařská lavice má následující typické uspořádání:

• Pracovní plocha je vyrobena z masivní desky o tloušťce nejméně 60 mm. Na víko pracovního stolu je vhodné použít tvrdé dřevo - buk, habr nebo dub, jinak se bude muset pravidelně měnit kvůli rychlému opotřebení... Víko lze před instalací sestavit ze samostatných suchých desek a ošetřit lněným olejem;
• Na přední (přední) část horního krytu je „zavěšen“ svěrák pro upevnění obrobků. Pokud lineární rozměr pracovního stolu přesáhne 1 metr, můžete nainstalovat dva svěráky - zvlášť pro velké a malé části. Velké svěráky by měly být vyrobeny ze dřeva, malé jsou přijatelné v „ocelové verzi“;
• Lavičkové podpěry jsou vyrobeny z měkkého dřeva - borovice nebo lípy. Podpěry pracovního stolu ze dřeva jsou nutně propojeny podélnými pásy pro celkovou stabilitu konstrukce;
• Na podpěrách v prostoru pod ním mohou být umístěny výsuvné nebo pevně upevněné police na nářadí.

V přední části horního krytu je vyvrtána řada otvorů pro umístění svorek, klínů a dalších dílů pro připevnění velkých dílů. V zadní části pracovní plochy je vybrání - je určeno pro malé díly a příslušenství. Obtížně vyrobitelné vybrání můžete nahradit obvodem dřevěných lamel.

Domácí pracovní stůl může mít tři typy provedení:

• Mobilní, pohybliví. Malý stůl o rozměrech asi 70 x 80 cm na délku a šířku, s jedním svěrákem a hmotností až 30 kg. Spodní nohy jsou vyrobeny z kovu, což zvyšuje stabilitu. Navrženo pro drobné opravy a práci s výrobky z lehkého dřeva;
• Stacionární pracovní stůl jednoduchého designu - snadno vyrobitelný, ale pevně „svázaný“ na jednom místě. Používá se pro zpracování těžkých desek a masivu dřevěné přířezy;
• Kompozitní na šroubové spoje... Pohodlné pro „skládací“ a snadnou výměnu jednotlivých dílů, ale těžší na výrobu než jiné.

Fotogalerie: kresby s rozměry a označeními

Podívejme se podrobněji na techniku ​​vlastní výroby stacionárních a nastavitelných pracovních stolů. Stacionární je vykopáno do země na vlastním místě, v zemi nebo na dvoře. Pokud je instalován uvnitř garáže nebo jiného pracovního prostoru, doporučuje se jej dobře připevnit k podlaze, aby se pracovní stůl během provozu nehoupal.

Sekvence úprav je následující:

1. Základna - rám vyrobený z dřevěné trámy, který je upevněn tak, aby struktura ve výsledku vyšla co nejspolehlivěji. Chcete -li to provést, musíte mezi nohy umístit propojku a uprostřed nainstalovat zásuvku. Nejlépe jsou umístěny ve vzdálenosti asi 40 cm od úrovně podlahy. Mimochodem, jsou také užitečné pro vytváření dalších polic. Tyče jsou vyrovnány pomocí stavebního lepidla. Tam, kde není možné takovou práci provést, musíte použít samořezné šrouby. Pokud se chystáte vyrábět rozebraný nástroj, je nejlepší spojit podpěry s kovovými rohy. V každém případě se nejprve připraví všechny drážky, pak se sestaví konstrukce, spoje se zpracují lepidlem, upevníme je svorkami. Nejlepší možnost při instalaci stacionárního pracovního stolu se zvažuje možnost připevnění části nástroje ke zdi kvůli spolehlivosti.

   Základem je rám z nosníků

2. Pokud stavíte desku stolu z několika desek, je důležité je srazit co nejefektivněji, aby se do mezer nedostaly nečistoty a piliny. Rozměry by měly přesáhnout šířku a délku základny o 3–5 cm - to vám umožní vyčistit nástroj se vším pohodlím.
3. Deska stolu je přišroubována a přibita k několika deskám, které jsou umístěny na druhé straně pracovní plochy, a v základně musí být umístěny drážky pro montáž tyčí.

   Desky jsou připevněny ke stabilnímu rámu

4. Pracovní stůl musí být uklizen pomocí brusky, pokrytý lněným olejem, aby se snížilo riziko poranění třískami, a kovové rohy jsou k jeho základně přišroubovány.
5. Na již vyrobenou pracovní plochu připevníme svěrák, pod kterým by měla být na pracovní ploše vytvořena vybrání, což umožní umístění svislé desky do stejné roviny s deskou stolu. Na spodní stranu instalujeme těsnění z překližky, přičemž je důležité zajistit, aby rty svěráku byly v jedné rovině s povrchem. Svěrákem označte oblast, kde budou vyvrtány otvory, a připevněte je maticemi. Otvory předem vyfrézujeme, aby se do nich šrouby „zabořily“. Svěrák je nejlepší instalovat ne do rohů, díky čemuž budou spolehlivé i při velkém zatížení.

   Na povrch pracovního stolu lze připevnit svěrák nebo pilku

6. Kromě svěráku musíte udělat i zastávky. Samozřejmě si je můžete vyrobit sami, ale je lepší koupit hotové. Pokud se však rozhodnete je vytvořit sami, připravte si obdélníkové dorazy, které lze výškově nastavit. Šrouby by neměly být používány, protože mohou poškodit obrobky během provozu. Na pracovní ploše vytváříme otvory pro zarážky, zatímco je žádoucí je umístit ve vzdálenosti až 50% zdvihu svěráku - to vám umožní bezpečně upevnit všechny obrobky.

Video: pracovní stůl se svěrákem

Video: pracovní stůl s pilou

Jak si vyrobit jednoduchý stolní stolní kutil

1. Horní kryt je sražen k sobě ze silných desek, ze kterých by měl být získán masivní štít o šířce 70 cm a délce až 2 metry. Pro upevnění se používají dlouhé hřebíky, zatlučené do desek z „přední“ strany a pečlivě ohnuté na hutných dřevěných překladech. Pracovní plocha pracovního stolu je nezbytně vyrobena z masivního dřeva, dřevovláknitá deska, dřevotříska a další materiály z lisovaných hoblin pro ni nejsou absolutně vhodné.
2. Dobrým konstruktivním řešením by bylo zakrýt víko podél dolního obvodu lištou 5 x 5 cm - později je vhodné k němu připevnit svislé podpěry. Zvýšená hmotnost krytu dodá celé konstrukci pouze dodatečnou stabilitu.
3. Umístění svislých podpěr závisí na velikosti horního krytu našeho pracovního stolu. Je vhodné je vyrobit z obdélníkové tyče o rozměrech od 120 do 120 mm. Můžete také vzít kulaté dřevo jako podpěry, ale jeho upevňovací prvky nejsou tak spolehlivé jako u čtvercových (obdélníkových) tyčí. Výška pracovní plochy má velký význam, závisí na tom pohodlí tesařských manipulací.
4. Optimální je nastavit horní řez podpěr na úroveň ruky spuštěné dolů - díky instalaci krytu celková výška pracovního stolu „naroste“ o 7–10 cm a bude docela vhodné pracovat na tom. Na zemi provedeme označení pro otvory pro svislé podpěry a vykopeme je do hloubky 25-30 cm. Celková délka vykopaných tyčí je tedy 1,2-1,3 metru.
5. Svislé tyče jsou instalovány do vykopaných otvorů přesně, přesně podle úrovně budovy. Instalované podpěry jsou spojeny ve dvojicích pomocí širokých desek ve výšce 20-40 cm. Příčné desky jsou připevněny ke svislým tyčím pomocí dlouhých samořezných šroubů. Poté je na konce podpěr namontována pracovní plocha. Pro jeho instalaci se používají samořezné šrouby, protože údery kladivem na hřebíky mohou pohybovat rámem naší struktury.
6. Když je horní kryt bezpečně upevněn, můžete na něj pro pohodlí truhlářství „zavěsit“ svěráky, svorky a další zařízení.

Pokud je návrh složitější

Při výrobě kompozitu tesařský pracovní stůl budou vyžadovány výkresy pro kutily, i když samotný výrobní postup je v mnoha ohledech podobný postupu popsanému výše. Hlavní rozdíly souvisejí s použitím šroubových spojů místo samořezných šroubů a instalací boxů na nářadí v níže uvedeném prostoru.

Když je instalace svislých podpěr dokončena, jsou navzájem spojeny horizontálními propojkami. Dříve byly drážky pro matici a podložku vyhloubeny v každém překladu pomocí dláta a kladiva (můžete použít speciální nábytkové šrouby s C maticemi). Po nastavení propojky na požadovanou výšku se do svislé podpěry a vodorovné tyče vyvrtá průchozí otvor, do kterého se vloží dlouhý šroub. Ze strany připravené drážky je na šroub „připevněna“ matice s podložkou a opatrně utažena podél závitu.

Horizontální propojky pro rám skládacího pracovního stolu budou vyžadovat dva na všech čtyřech stranách. Kromě toho je nutné nainstalovat 1-2 propojky doprostřed desky stolu, přímo pod ni. K těmto dodatečným propojkám jsou vodorovné lišty připevněny k malým samořezným šroubům, po kterých se budou zasouvat zásuvky pro nástroj. Samotné boxy jsou vyrobeny „na místě“, to znamená v závislosti na velikosti montážní mezery mezi propojkami.

Pracovní kryt skládacího pracovního stolu je také přišroubován. V horní části svislých podpěr je pomocí dláta vyhloubeno montážní vybrání, v krytu jsou vyvrtány otvory pro šrouby. Protože je vyžadována rovná pracovní plocha, hlavy šroubů jsou v krytu „zapuštěny“ kvůli vrtání jejich sedel pomocí vrtáků příslušného průměru.

Video: jak si vyrobit vlastní frézovací stůl

Nepopiratelná výhoda skládacího pracovního stolu spočívá nejen ve snadné výměně dílů a samotné pracovní desky. Jak víte, při zatížení hoblováním, vrtáním a jiným obráběním se uvolňuje nejtrvanlivější pracovní stůl. Je mnohem bezpečnější a snazší znovu utáhnout upevňovací šrouby, než zatloukat nové hřebíky nebo šrouby do dřeva - takže skládací modely vydrží mnohem déle než sražené analogy.

Video: skládací stůl na pracovní stůl

Design vašeho stolního pracovního stolu bude záviset na vašich potřebách. Abyste to zvládli vlastními rukama, stačí minimální znalosti a dovednosti.

Všechny fotografie z článku

Každý tesař, který provádí tesařské práce ve svém domě, by pro ně měl mít pohodlné zařízení. Zaručí pohodlí a bezpečnost vaší činnosti a výrazně ji zintenzivní.

Náš článek je věnován tomu, jak si vyrobit dřevěnou lavičku sami.

Typický desktop design

Tesařský pracovní stůl je ve skutečnosti masivní a extrémně stabilní pracovní stůl, na kterém se zpracovávají polotovary dřeva různých velikostí. Čím větší je zařízení, tím těžší a rozměrnější prvky na něm lze zpracovat.

Přitom na tom můžete zapracovat ruční nářadí: pila, dláto, rovnátka atd., jakož i mechanické: elektrická skládačka, rovina, vrtačka atd.

Rozložení prvků

Pracovní stůl pro práci se dřevem má následující typické prvky.

1. Pracovní plocha (deska stolu, víko) je vyrobena z desek. Musí být suché a mít tloušťku nejméně 5 - 6 cm. Nejlepší možností je použít olej napuštěný olejem: dub, habr, buk. Jinak se kryt rychle opotřebuje.
2. Na přední stranu desky stolu je nainstalován svěrák k upevnění obrobků.

Poznámka! Pokud bude délka pracovního stolu větší než jeden metr, je nejlepší připojit několik různých svěráků pro zpracování malých a velkých předmětů. Velké svěráky mohou být ze dřeva a malé z kovu.

1. Podpěry (nohy) jsou obvykle vyrobeny z měkkého dřeva: lípa, borovice, javor atd. Jsou navzájem spojeny podélně rozmístěnými prkny. Struktura tak získá pevnost a stabilitu.
2. S fixací na podpěrách v prostoru pod víkem pracovního stolu je možné umístit výsuvné nebo těsně přiléhající police, zásuvky nebo skříňky na nářadí.
3. Na přední straně desky stolu by před výrobou pracovního stolu na dřevo měly být vyvrtány otvory pro upevnění klínů, svorek a dalších zařízení pro upevnění rozměrových obrobků.
4. Na zadní straně krytu vytvořte vybrání, které je nezbytné pro zpracování malých dílů.

Chci v garáži svařit pracovní stůl. Zámečník, jako v dílně.
Vařit na něm, brousit, šroubovat svěrák a ukládat nářadí do krabic.

Podařilo se mi vizualizovat mé záměry. Dlouho jsem procházel různými možnostmi rozložení a zjišťoval rozměry. Myslím, že jsem pro sebe našel nejlepší možnost.

Kovové části jsou modré a dřevěné části jsou žluté.
Deska stolu bude vyrobena z desky o tloušťce 50 mm, opásané rohem 50 x 50 x 4 a zakryté 2 mm plechem. Rám pracovního stolu bude svařen z tvarovaná trubka 60x40x2. Výztuhy budou svařeny z rohu 40x40x4. Police a boční panely budou vyrobeny z prken tlustých 30 mm. Z pásu 40x4 budou vytvořena vodítka pro připevnění bočních panelů. Boxy budou svařeny z 2mm kovu a instalovány na výkonné smyky.

Na nákup kovu jsme se dohodli s Dikimem, že si objednáme Gazelle pro dva, abychom zaplatili méně, a v sobotu v 8:30, abychom to celý den nenatáhli, jsme šli do skladu kovů.

Počasí bylo slizké a se studeným větrem. Nakladač v roztrhané armádní hráškové bundě, zjevně trpící syndromem kocoviny, vynesl mokrý kov k řezání. Nedaleko v louži ležel špinavý nosič a k němu připojený mlýnek. Odřízněte kousky svinutého kovu narvané do kašovité louže. Nařízená Gazelle čekala poblíž. Svítilo.

Nepovažujte mě za maniaka, ale po příjezdu do garáže jsem se umyl vodou a otřel suché špinavé, rezavé kousky čerstvě koupeného kovu. Každopádně ho před malováním očistěte, protože se s ním bude příjemněji pracovat.

Toho drsného lednového rána byly zakoupeny následující:
1. Roh 50x50x4 6,4 metru
2. Potrubí 60x40x2 24 metrů
3. Roh 40x40x4 6,75 metru
4. Odizolujte 40x4 8 metrů
Pouze 121 kilogramů kovu za 4000 rublů.
Nyní uvařím svůj pracovní stůl.

Řezání hlavních částí rámu trvalo dva večery, celkem pět hodin.
Celkem se ukazuje, že kostra pracovního stolu se bude skládat ze 45 svařovaných dílů.
Štítky označují, co to je a kde to svařit.

Nyní můžete vše bezpečně odložit na zadní hořák a odevzdat se husté, zavalité, lepkavé bažině každodenní beznadějné rutiny.

Svařované držáky pro panel nástrojů nad pracovním stolem.

A základna pro domácí desku byla svařena.

Základní příčníky pracovní desky jsou přivařeny v jedné rovině s rohem. Za tímto účelem jsou v příčnících vytvořeny kudrnaté výřezy. Zde je malá kresba, jak to vypadá:

Mezitím jsem opařil závorky panelu nástrojů.

4mm páskové podložky zpevnily naložené klouby.

Svařované 24 držáků pro boční panely. Panely budou překližky - levnější než kov a budou lépe vypadat.

Konzoly dodávají celé konstrukci dodatečnou tuhost.

Chci pokrýt desku plechem o průměru 4 mm nebo 5 mm. Na Moskovském prospektu je kancelář, která okamžitě rozřezává plechy na požadovanou velikost. Potřebuji list 2200x750.
Pokud vezmete list 2500x1250, pak budou dva dobré kusy (2200x500 a 300x1250) nebo (2500x500 a 750x300), které lze také rozřezat na požadované velikosti.
Pokud jsou někomu takové kousky užitečné, pak [b] pojďme spolupracovat, jinak je to pro jednoho trochu drahé.

Vyrobené krabice z 15mm překližky. Shromážděno na 80 mm šroubech. Každá krabice obsahuje 20 šroubů. Ukázalo se to solidně, jak se mi líbí.

Velikost každé krabice je 0,6 m x 0,7 m x 0,2 m

Skluznice byly upevněny svařováním. Naučil jsem se svařovat 1mm cín na 4mm pás s 3mm elektrodou proudem 100 amner. Je to jako dát 3litrový motor V8 do kuchyňského robotu. Bylo to jen to, že TIG byl líný odhalit. Navíc drží bezpečně.

Teď přemýšlím různé možnosti fasády.

V tomto okamžiku je fáze svařování u konce. Před námi truhlářství a malování. Dalším malým detailem je zámečník a elektricky vodivý.

Malování rámu domácího pracovního stolu.
Požádal jsem prodejce o radu ohledně dobrého nátěru.
- Páni, to je dobrá barva, přísahám na svou matku! - odpověděl a podržel plechovku barvy na rzi kovovými třískami za 500 rublů.

Zakryla desku hranová deska 150x40. Desky připevněte k rámu pomocí samořezných šroubů 4,0x35. Celkem jsem použil 60 samořezných šroubů.

Mírně jsem zbrousil povrch, aby plech ležel pevněji.

Mluvil jsem o ochraně stromu před ohněm. Impregnované dřevo nemůže samo udržet hoření.
Při zahřívání impregnovaného dřeva se vytvoří roztavený film, který nehoří a omezuje přístup kyslíku na povrch. Výrobce mé impregnace prohlásil 1. skupinu účinnosti zpomalovače hoření - nejvyšší.

To samozřejmě neumožňuje svařování kovu přímo na povrchu pracovního stolu. Desky jsou všechny stejné, pokud se nezapálí, budou spáleny. Pro organizaci svařovací stanice plánuji svařit odnímatelný rošt, který spolehlivě ochrání povrch desky stolu před tepelnými efekty.

Po zaschnutí desku přikryji již připraveným 4mm plechem.

Pultovou desku jsem zakryl 4mm plechem. Plech přitahovaly k dřevěnému podkladu řady samorezných šroubů se skrytou hlavou. Deska stolu je monumentální.

Další otvory v rámu pracovního stolu jsem zakryl 10mm překližkovými štíty.
Na obrázku je lakovna.

Zaregistroval jsem stálé obyvatele na desku stolu - brusku a svěrák. Na statné desce se ztratí.

1) Jaký je nejlepší způsob, jak zakrýt holý kov na desce? Skloňte se ke konvertoru rzi, který vytvoří trvalou ochranný film a který lze v případě potřeby snadno aktualizovat. Máte nějaké lepší nápady?
2) Kde mohu získat robustní, výškově nastavitelnou židli?

P.S. Myslím, že ty, kteří čtou toto vlákno, budou zajímat - buržoazní web se spoustou nápadů na svařované stoly a další svařované: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Postupujte podle odkazů a najděte postup dělat vše prezentováno.

Přesto se rozhodl a potřel desku konvertorem rzi. Je nutné rozmazat tenkou rovnoměrnou vrstvou.

Zatímco deska sušila, skončily police v levé zásuvce

Obecně platí, že rozmazání desky nebylo špatný nápad. Film se opravdu ukázal, jako by byl pokryt lakem. Je pravda, že není pokryta velmi úhledně, ale je opravdu snadné ji obnovit. film se snadno rozpustí v nové části převaděče a znovu vyschne, přičemž skryje všechna stará poškození.

Z velkého-zbývá vytvořit panel pro nástroje a umístit na něj spojovací prvky pro všechno-všechno-všechno.
Chtěl bych pověsit list překližky nebo jednodílnou nábytkovou desku o tloušťce 15 mm a velikosti 2,2 metru x 1 metr. Pokud někdo má, navrhuji výměnu za plech 4 mm 2,2 metru x 0,5 metru (vlevo od desky stolu).

Vlastně k čemu to je ...

Test prošel

Třída! Už se nemusíte mačkat s ručním elektrickým nářadím na stoličkách, rozkládat nářadí, upevňovací prvky, šroubováky, kohoutky a svinovací metry na všechny dostupné police a zákoutí kolem a hledat je, zapomínat, kam jste je dali - všechno je na jednom místě a po ruce.

Namontoval jsem panel nástrojů. Masivní překližka 21 mm.

4 rohy 50x50x4 plus 21 mm překližka plus 16 šroubů 8x40 rovnoměrně zavěsí desítky kilogramů nástrojů bez obav, že něco rozbijete

Čela zásuvek ze zbytků 21. překližky

To je vše.
Pracovní stůl snů je připraven. Na některých místech něco vypadalo křivě, ale s výsledkem jsem velmi spokojen.

Čistá hmotnost pracovního stolu přesáhla 200 kilogramů. Plocha desky je 1,65 metrů čtverečních, plocha panelu nástrojů je 2,2 metrů čtverečních. Celkový objem levého a pravého podstavce je téměř jeden metr krychlový. Zvláštností pracovního stolu je, že za něj můžete při práci s TIG sedět a deska stolu pokrytá 4mm plechem se nebojí mechanického poškození. Prostorné police, zásuvky a panel umožňují pohodlné uložení téměř všech mých nástrojů a poskytují pohodlný rychlý přístup k nim.
Zde je domácí pracovní stůl snů.
Myslím, že moji pravnoučata na tom budou ještě pracovat.

P.S. A po malé revizi získáte vynikající šatnu)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Abych projekt ukončil, ještě pár fotek.

Samorezné šrouby se rychle a snadno šroubují a vytahují (pokud máte samozřejmě šroubovák).

Časem přidám klíče, držáky na vrtačky a šroubováky, držák na papírové utěrky a přídavné osvětlení... Naštěstí dva metrů čtverečních je kam se otočit. Udělal jsem úžasnou věc. Šťastný se slonem aki.

Za prvé, malý svěrák nevydržel zátěž a praskl.

Místo toho je nainstalován výkonnější svěrák. Na jedné straně mají pěticípé hvězdné obsazení, na druhé - čísla 1958 - pravděpodobně rok vydání. Je jim tedy 56 let? Doufám, že mi vydrží stejně. Obecně je dobrá neřest pýchou mistra.

Fotografie ukazuje, že deska stolu příliš nepřesahuje rozměry stolu. Při upevňování svěráku na šrouby proto nebude možné se plazit zespodu, aby se utáhla matice. To jsem měl v úmyslu. Svěrák a brousek jsou k desce stolu připevněny kotevními šrouby. Vypadá úhledně a drží se smrtelně.

Za druhé se ukázalo, že hluboké zásuvky v pravé skříni nejsou příliš pohodlné. Bylo lepší je zmenšit. Vymyslím v nich nějaké organizátory.

Zbytek se ukázal jako skvělá věc. Všechny nástroje na jednom místě, viditelné a vždy připravené. Velká pracovní deska má také dostatek prostoru k rozkladu.

Některé položky z tohoto blogu můžete zakoupit v naší skupině VKontakte:

Řádně vybavená pracovní plocha pro provádění zámečníků, popř instalační práce na dřevo nebo kov, by měly být rozlišeny pohodlím a funkčností. K dispozici je výroba centrální části - pracovního stolu ze dřeva vlastními rukama, dokončení projektu podle jednotlivých výkresů.

Zámečnický pracovní stůl je speciální konstrukce ve formě stolu vybaveného různými elektromechanickými zařízeními. Povrch musí mít pro upevnění vysokou pevnost doplňkové vybavení... Zásuvky, police, držáky nástrojů pomohou zvýšit funkčnost uspořádání.

Kutilský stůl vyrobený ze dřeva má rozdíly v závislosti na zamýšleném účelu: pro zámečníka, tesařské práce na dřevě nebo zařízení na zpracování kovů. Standardní provedení obsahuje:

• rám nebo podstachie;
• zásobník nebo kryt ve tvaru krabice;
• police, boxy;
• zástěra.

Tabulky jsou vícemístné nebo jednoduché. Standardní výkresy jeho rozměrů odpovídají ukazatelům šířky 800 cm a délky 1,5 m. Více možností se zvyšuje v závislosti na požadovaném počtu pracovních ploch.

Výška konstrukce se volí jednotlivě (800-900 cm). Existují také výškově nastavitelné výrobky. Materiál pro výrobu stolu je dřevo nebo kov. Deska stolu je zakončena pozinkovanými plechy, překližkou, sololitem nebo deskami.

Základní požadavky a přípravné práce

Dřevěný zámečnický pracovní stůl pro kutily musí splňovat pracovní kritéria pro uspořádání a bezpečnost. Je také důležité předem určit typ struktury, který implikuje stacionaritu, mobilitu nebo možnost demontáže.

Výběr stavebního projektu

Zajímá vás, jak postupovat pracovní oblast pohodlné a funkční, budete se muset seznámit se základními aspekty designu pracovního stolu. Volba designu je čistě individuální a závisí na specifikách aplikace.

Garážový pracovní stůl si udělejte sami pomocí tří hlavních možností:

1. Přenosný (mobilní). Zařízení je optimálně vhodné pro malé prostory a díky nízké hmotnosti se snadno pohybuje. Přenosný stůl je vhodné použít pro malé úlohy. Pracovní stůl pro kutily lze navíc doplnit svěrákem nebo smirkem.
2. Stacionární. Masivní konstrukce je určena pro rozměrovou práci (řezání). Výkresy produktů by měly vzít v úvahu praktičnost instalace. Pracovní stůl je optimální pro instalaci v dílně v soukromém domě. V garážovém boxu bude zařízení zabírat příliš mnoho místa, zřídka se používá pro technologické operace.
3. Národní tým. Návrh se provádí pomocí šroubových spojů, což vám umožňuje upravit zařízení v závislosti na potřebách budovy. Proces montáže je docela pracný. Upevňovací prvky vibračních zařízení instalovaných na takovém stroji vyžadují neustálé utahování.

Při rozhodování o tom, že si v garáži vyrobíte vlastní pracovní stůl ze dřeva, se doporučuje zvolit projekt mobilního designu. Pokud je vyžadována stacionární instalace, můžete jednoduše připevnit nohy zařízení k podlaze. Prefabrikovaná konstrukce je odolná díky možnosti výměny poškozených nebo uvolněných částí.

Vypracování výkresu

Po výběru projektu byste měli dokončit výkresy budoucího produktu. Existují orientační parametry, jejichž použití není axiom. Při výrobě pracovního stolu pro kutily ze dřeva lze kresby přenést pod požadované parametry výšky a šířky desky stolu. Výška produktu by v první řadě měla odpovídat růstu mistra.

Při sestavování výkresů je třeba vzít v úvahu další parametry:

• počet polic, podstavců;
• instalace omezovačů;
• přítomnost upínacích zařízení;
• osvětlení.

Zásuvky, držáky nástrojů, usnadní práci. Omezovače usnadňují práci s prvky různé velikosti... Upínací zařízení (svěrák) pomůže vzorky bezpečně upevnit. Vysoce kvalitní osvětlení zajistí snadné použití, proto je důležité rozmyslet si lampičky předem.

Vlastnosti materiálu

Dřevěný pracovní stůl pro kutily musí přísně splňovat obecně uznávané normy pevnosti a bezpečnosti. Truhlářský stůl instalovány v technických místnostech, což bude vyžadovat zohlednění teplotní režim, úroveň vlhkosti při výběru materiálů výroby.

Kvalitativní vlastnosti dřeva by měly být charakterizovány tvrdostí a odolností proti zničení. Porézní materiál, i když má dobré izolační vlastnosti, nebude mít požadovanou úroveň pevnosti. Doporučuje se vyrobit dřevěný pracovní stůl z hoblovaného dřeva a desek.

Průřez rámu pro rám závisí na velikosti konstrukce. Kompaktní výrobky budou vyžadovat použití materiálu 100x70, větší - 100x100. Volba desky musí odpovídat tloušťce nejméně 50. Je k dispozici, aby byl pracovní stůl univerzální, kombinující možnost truhlářství a instalatérství. Budete muset udělat část desky s čalouněním z plechu.

Jako hlavní materiál výroby lze použít kov. Tato možnost se ukazuje být masivní a těžká, vhodná pro stacionární projekty.

Nevýhoda kovová konstrukce v tabulce není žádný otvor pro nohu. Tento prvek má negativní vliv na schopnost základny odolat dynamickému zatížení.

Spojovací prvky

Tabulka pro provádění zámečnických prací musí mít silné a spolehlivé spojovací prvky. Šrouby jsou vybrány na požadovanou tloušťku a ponechávají prostor pro podložku, pružinu a matici. Používání hřebíků vyvolává řadu kontroverzí. Tento typ spojovacího prvku může rozdělit nosník rámu nebo způsobit narušení svislosti částí. Demontáž nebo výměna součásti pracovního stolu může být obtížná kvůli obtížnosti odstranění pevně zatlučeného hřebu.

Nejvhodnější je použít samořezné šrouby. Pracovní stůl pro kutily v mobilní verzi projektu lze navíc vyztužit pásy, rohy nebo kovovými deskami. Požadované pevnosti spoje dosáhnete volbou optimální délky montážní nohy. Šířka dílu by měla být trojnásobkem tloušťky základny, která má být upevněna.

Proces montáže tesařského pracovního stolu

Stůl na pracovní stůl, který si uděláte sami, vyrobený ze dřeva během procesu montáže, vyžaduje zvláštní pozornost při výrobě rohů. I mírné vychýlení, porušení úrovně, povede k zakřivení struktury. V průběhu práce bude nutné pravidelně měřit rovnoměrnost spojů konstrukce.

Rozmístění a výroba dílů pracovního stolu by měla být prováděna podle uvedených výkresových výpočtů. Vzorky musí být pečlivě dokončeny a vyleštěny. Doporučuje se vybrat speciální kompozici pro zpracování dřeva, zvyšující odolnost materiálu proti destrukci, vlhkosti a poškození plísní, houbami.

Je důležité neignorovat proces sušení dílů. Tuto fázi nelze uměle urychlit působením tepla. V důsledku toho může dojít k deformaci povrchu. K odpařování vlhkosti by mělo docházet přirozeně, na pozadí dobrého větrání a plochosti indikátory teploty v pokoji.

Sestavení základny pracovního stolu

Pracovní stůl pro kutily je sestaven ze základny-nosného rámu z nosníků. Dosažení požadované pevnosti a spolehlivosti konstrukce pomůže možnosti montáže „trnová drážka“. Podrobnosti o připojení jsou navíc ošetřeny lepidlem. Upevnění ze samořezných šroubů a výztužných prvků výhodně doplní instalaci základny.

Výsadba základních dílů na lepidlo se doporučuje v uzavřené garáži nebo dílně. Pokud plánujete použít stůl v nevytápěných místnostech nebo na ulici, fixace lepidla se nepoužívá, protože pokud je nutné vyměnit část stolu, bude nutné rám znovu sestavit.

Mohutné konstrukce mohou být vyztuženy diagonálními nebo horizontálními překlady. Vynechání dodatečné tuhosti výrobku ve fázi návrhu je možné upravit během procesu montáže.

Tvoření desky

Vysoce kvalitní povrch pracovní plochy by měl zohlednit nutnost výměny. Deska stolu je nejvíce náchylná k intenzivnímu namáhání při provádění zámečnických nebo tesařských prací. Mobilitu demontáže prvků je třeba předem promyslet a upevnit desku stolu pomocí speciálních kovových rohů.

Šířka roviny musí být větší než velikost základny, což umožní připojení dalšího vyjímatelného vybavení. Nedostatek okraje znepříjemní pracovní desku a omezí funkčnost povrchu.

Proces montáže zahrnuje pokládání desek lícem dolů. Je důležité pracovat na rovném povrchu. Dále, kolmo na základnu, jsou prvky upevněny tyčemi.

Instalace dřevěných částí desky by měla být provedena tak, aby byla zajištěna maximální těsnost, aby se zabránilo tvorbě mezer. Na poslední stadium přední strana desky je broušena a ošetřena impregnačními pastami.

Doplňkové vybavení pracovního stolu

Když jste zjistili, jak vyrobit pracovní stůl ze dřeva vlastními rukama, měli byste přemýšlet o nezbytných detailech pro vybavení pracovní plochy. Instalace dalšího vybavení se provádí v závislosti na zvolené modifikaci designu.

Upevnění svěráku bude vyžadovat předběžnou přípravu vybrání. Horní část svěráku (rty) by měla být v jedné rovině s povrchem desky. Zařízení pro upevnění vzorků k práci vyžaduje silné upevnění. Doporučuje se použít šrouby a matice, které v případě potřeby umožní demontáž zařízení. Doporučuje se umístit svěrák ustupující z rohu desky stolu, aby se předešlo poruše zařízení.

Rozumné vybavení pracovního stolu zarážkami vám umožní pohodlné upevnění dílů během práce. Obdélníkové prohlubně vyžadují vyřezání speciálních otvorů pomocí skládačky. Instalace zámečnických nástrojů pro tesařské práce zvýší funkčnost stolu. Stacionární elektrické nářadí je upevněno samořeznými šrouby.

Poté, co jste se seznámili se základy vybavení a sestavili pracovní stůl vlastními rukama, je možné vyvíjet a implementovat zajímavé nápady... Úpravou a vybavením struktury na základě individuálních preferencí můžete vytvořit optimální verzi pracovní oblasti.