Nivele las losas alveolares huecas y los ladrillos. Instalación de bricolaje de losas de piso

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La cuestión de cómo llevar a cabo la instalación de losas de piso se vuelve relevante durante la construcción de cualquier habitación. A primera vista, puede parecer que la instalación es bastante simple, pero hay algunos matices que deben tenerse en cuenta al construir y erigir un edificio.

Las losas de piso son productos de hormigón armado destinados a la disposición de pisos entre pisos.

Para comprender cómo colocar losas, debe conocer la tecnología y las reglas para colocar losas de piso. Puede dividir las estructuras de hormigón armado de la siguiente manera:

• techos alveolares;
• tienda (acanalada);
• acanalado largo.

Algunas personas prefieren utilizar losas de hormigón armado monolíticas durante la construcción, pero esta opción es más cara. Los tipos más comunes que se utilizan para suelos son los núcleos huecos de hormigón armado. Tienen buena conductividad térmica y aislamiento acústico.

Tecnología de instalación de losas de piso

Para la instalación, debe tener:

• losas de hormigón armado huecas y redondas;
• camión grúa;
• mortero de cemento (cemento, agua, arena);
• Maestro OK;
• molinillos o autógenos;
• almádena;
• nivel;
• chatarra;
• cepillo de acero;
• remolcar;
• solución de yeso;
• solución de cal-yeso;
• material de aislamiento térmico;
• maquina de soldar.

Esto no quiere decir que la instalación de losas de piso sea un proceso fácil; por el contrario, se considera que requiere bastante tiempo y es riesgoso.

Cualquier cimiento no es uniforme y liso, por lo tanto, antes de instalar losas de piso de concreto reforzado, será correcto y recomendable hacer que los cimientos sean uniformes, por ejemplo, colocar una fila de ladrillos sobre una base de concreto. Puede comprobar qué tan plana está la superficie usando un nivel, nivel. Es posible colocar losas de piso solo en la superficie más uniforme, de esto depende la vida útil adicional de todo el edificio.

Es necesario cuidar la resistencia de la cimentación, porque debido al levantamiento del suelo, puede ocurrir su deformación, e independientemente de la responsabilidad con que los constructores se acerquen a la instalación y de cómo se colocarán las losas del piso, el edificio se inclinará. tiempo extraordinario.

Puedes arreglar la base con lo habitual. malla reforzada, sobre el que posteriormente se aplica una solución de hormigón y se instalan losas de suelo. El cemento debe ser de al menos grado 100. La altura de la capa de cemento debe ser de al menos 20 cm.

Antes de instalar losas de piso de concreto reforzado, debe prepararlas.

Si hay defectos, protuberancias o astillas en la superficie, deben eliminarse.

Para comprender cómo colocar las losas, antes de instalar e instalar estructuras de piso de concreto reforzado, debe calcular el ancho de tal manera que ocupen todo el perímetro y no queden partes descubiertas. El esquema de cálculo es bastante simple.

Antes del proceso de instalación, el sustrato se coloca desde mezcla de concreto... Es posible colocar losas de piso solo con la ayuda de un camión grúa, ya que su peso es bastante grande. Después de enganchar las losas de hormigón armado a las bisagras, se levantan y se colocan en el lugar correcto. Además, no funcionará solo para realizar la instalación, para este proceso se necesita un equipo de 3-5 personas. Durante la instalación, debe asegurarse de que cada placa quede plana, todos los elementos deben adherirse entre sí tanto como sea posible. Debido al hecho de que el pie de cama de cemento no se congela inmediatamente, las placas permanecerán móviles durante algún tiempo y puede corregir las imprecisiones de instalación enderezándolas con una palanca.

La colocación de las losas del piso solo es necesaria en las paredes principales de la futura sala. La instalación de tabiques y paredes internas se lleva a cabo después de la instalación de las losas del piso, y deben descansar en la pared por 12 cm. Sujete las losas adyacentes entre sí con bucles de montaje. Para la colocación, es mejor usar un mortero de cemento y arena, debe ser líquido, la arena se tamiza cuidadosamente, de lo contrario, incluso si ingresan pequeños escombros, puede provocar la deformación del piso y el techo.

Después de que se haya realizado la instalación de las losas del piso, quedan juntas entre ellas, que deben repararse. Todas las costuras deben limpiarse con un cepillo de acero. Los huecos entre los elementos de la estructura de hormigón armado se rellenan con estopa, previamente empapada en una solución de yeso. La capa de remolque debe estar compactada. Cuando la mezcla de yeso se seca, su volumen aumenta, por lo que la estopa se presionará contra las paredes tanto como sea posible. Después de eso, las grietas se cubren con mortero de cal y yeso.

Los extremos presentes también deben sellarse para que las losas no se congelen durante la estación fría.

Para hacer esto, puede usar lana mineral, mortero de concreto o ladrillo de respaldo.

Pueden surgir situaciones de fuerza mayor en cualquier proceso de construcción, por ejemplo, las losas pueden reventar si se violan las reglas de descarga o si se almacenaron incorrectamente.

Pero tíralo tan querido Material de construcción poco práctico. Se pueden instalar en 3 paredes principales. O pueden ser monitoreados espacio del ático, en este lugar la carga es la más pequeña.

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Colocación de losas de suelo: puntos importantes

Para la precisión del diseño, debe dibujar un diagrama con todas las dimensiones, de modo que pueda evitar huecos y falta de losas. Sin embargo, si hay grandes huecos, se pueden rellenar con bloques de cemento y se pueden rellenar pequeños huecos y grietas. mortero de hormigón.

Al instalar losas alveolares huecas, asegúrese de colocarlas con el lado liso hacia abajo. Deben ubicarse lo más cerca posible entre sí; deben evitarse incluso los espacios más pequeños. Deben colocarse ajustándose entre sí a lo largo del borde inferior.

Al instalar losas de piso sobre una base, es muy importante saber que solo deben instalarse en 2 paredes, con lados cortos, no largos. Este método de instalación es necesario para evitar posibles deformaciones y desplazamientos si la base "se hunde".

El caso es que en tales casos, todo el peso de la estructura se mueve hacia el tercer lado, el largo, y pueden aparecer grietas o huecos en los lados cortos, pero esto no se puede permitir. Además, no se debe olvidar que los lados cortos de los espacios en blanco de concreto reforzado no deben instalarse completamente en las paredes, en 11-15 cm. Esto ayudará a reducir la pérdida de calor en el funcionamiento posterior de cualquier habitación.

Debe pensar inmediatamente dónde irán las comunicaciones para dejarles espacios entre las losas del piso.

Después de instalar estructuras de hormigón armado, es imperativo atarlas con varillas de refuerzo para la resistencia y la resistencia de la futura habitación. Para esto, las varillas con un diámetro de 9-12 mm son adecuadas, puede usar alambrón de clase A1 (cuando surgen cargas, se estirará, no se romperá). Las varillas se sueldan con un extremo al bucle y el otro al bucle de la pieza en bruto del piso adyacente. Es imposible conectar varias losas de hormigón armado a la vez, solo dos losas están conectadas entre sí. Desde el exterior, las losas se fijan con anclajes.

Es imperativo prestar atención a las reglas de transporte, descarga y almacenamiento de estructuras y materiales de hormigón armado para que no sufran deformaciones. Entre las losas de hormigón armado, asegúrese de colocar a la misma distancia y en los mismos lugares vigas de madera de lo contrario, pueden reventar bajo carga.

En algunos casos, cuando las losas de hormigón armado están en frío durante mucho tiempo, pueden congelarse, luego, debido a la humedad que habrá en las estructuras de hormigón armado, se pueden formar hongos y moho. Para evitar esto, debe hacer pequeños orificios en cada pieza de trabajo a una distancia de 25 cm entre sí y soplar en ellos. espuma de poliuretano... Por lo tanto, las estructuras de hormigón armado no absorberán la humedad.

Las losas de piso son productos de hormigón armado que se producen para la construcción de diversas estructuras. Están hechos de piedra triturada y hormigón con un potente refuerzo.

Los techos están hechos de piedra triturada y hormigón con el uso de un potente refuerzo.

La colocación de losas de piso, como cualquier tecnología, tiene sus propias características y reglas a las que debe prestar atención.

Es importante familiarizarse con las principales etapas del trabajo con anticipación para evitar errores durante el proceso de construcción.

En la construcción privada, los pisos se utilizan con mayor frecuencia a partir de losas alveolares huecas de hormigón armado. Son populares por sus beneficios que los diferencian de otros tipos de pavimentos. Gracias a los huecos que se llenan de aire, retienen perfectamente el calor y aumentan el aislamiento acústico. A diferencia de otros productos similares, son significativamente más ligeros, lo que reduce la carga sobre las estructuras de soporte.

Herramientas necesarias para el trabajo: llana, martillo, cinta métrica.

Para realizar el trabajo, necesitará las herramientas y el equipo adecuados:

• camión grúa o grúa torre;
• captura de bucle;
• caja de acero para mortero;
• chatarra de acero para la construcción;
• portaelectrodos;
• Búlgaro;
• palas: mortero y picking;
• paleta;
• leva, palanca;
• cepillo de alambre de acero;
• martillo y cincel;
• - Cubeta;
• ruleta, nivel.

Se necesitarán los siguientes materiales:

• superposición
• mortero de cemento y arena;
• electrodos;
• poliestireno expandido.

Cambio de talla

Esquema de losa alveolar hueca.

Los techos huecos se fabrican bajo pedido en cualquier tamaño, pero a veces surgen situaciones durante el proceso de instalación en las que es necesario reducir su ancho o largo, cortar la forma deseada. En este caso, la estufa debe cortarse con un molinillo y una palanca.

Hay dos opciones de corte: longitudinal y transversal. Para cortar el material, se utiliza el siguiente esquema:

• la superposición se ubica horizontalmente con revestimientos colocados debajo;
• se aplican las marcas necesarias para acortar;
• la estructura se corta con una amoladora a lo largo de las líneas marcadas;
• con la ayuda de una leva, se golpean los huecos cerca de la línea de corte a lo largo de todo el ancho;
• la pared inferior de la tubería se rompe con una palanca, y los accesorios debajo de ella se cortan con una amoladora con un disco instalado para metal.

Se utiliza aproximadamente el mismo patrón para cortar a lo largo. Pero esto llevará más tiempo, ya que el largo es mayor que el ancho. Las etapas de trabajo serán las siguientes:

• es necesario delinear una línea y hacer un corte longitudinal a lo largo de ella con una amoladora;
• romper el muro del vacío que corre a lo largo de la losa con una leva;
• Romper la pared inferior de la tubería con una palanca.

Durante el corte, se encuentran varillas de malla de refuerzo en la capa de hormigón, que también se pueden cortar con una amoladora.

Apilamiento de ancho insuficiente

Diagrama de instalación de losa de piso.

En el proceso de colocación de las losas, puede resultar que las dimensiones de la habitación no se correspondan con sus dimensiones. Como resultado, surgen espacios entre los elementos del piso o entre ellos y la pared. Existe circuito simple eliminación de este problema.

El tamaño del espacio debe dividirse en dos partes iguales. En este caso, la primera losa se coloca a una cierta distancia del muro, que es igual al ancho de una de las partes obtenidas. Todas las demás estructuras se montan de un extremo a otro. Como resultado, se forma un espacio entre la losa y la última pared, donde es necesario empujar el bloque de hormigón. Se fija de forma segura, ya que se apoya con un golpe contra la placa. Es necesario colocar el bloque de cemento de modo que sus orificios se dirijan hacia los lados, y no hacia abajo ni hacia arriba. La pared exterior del edificio lo asegurará adicionalmente. Este diseño puede parecer poco confiable a primera vista, pero en realidad es bastante duradero.

Existe otra tecnología para cerrar la brecha, cuando su tamaño se distribuye entre las placas. Luego se ata una tabla debajo de cada espacio, que sirve como encofrado, en el que se coloca el refuerzo y se vierte el hormigón.

Estructura agrietada

A veces, durante la construcción, se descubre que se ha agrietado incluso antes de que se colocara. Este defecto se debe a un almacenamiento o transporte inadecuado. Este material de construcción debe almacenarse de cierta manera, observando las reglas básicas.

Los elementos estructurales deben apilarse sin tocar el suelo. Debajo de la parte inferior se debe colocar una base que no se moje ni se descomponga, lo suficientemente alta y duradera. Es recomendable colocar las tablas en posición horizontal e instalar listones de madera entre ellas. La distancia desde el riel hasta el borde del producto debe ser de 20 a 40 cm.

Me caigo las condiciones necesarias Observado, si hay una base sólida, la pila puede tener 8-10 filas, pero no debe tener una altura de más de 2,5 metros.

Colocación de losas rotas

Si la losa está agrietada, ¿se puede usar como piso? Los constructores a menudo usan materiales para pisos con defectos similares durante la construcción, encajan, siempre que las grietas no sean demasiado grandes. En este caso, es importante no cargarlos demasiado y además arreglarlos.

Hay varias opciones sobre dónde es mejor instalar losas agrietadas.

1. Déjelo correr en el muro exterior o de carga de 0,1 a 0,15 m.Este esquema de colocación supone que la losa descansará simultáneamente sobre tres paredes no solo con sus bordes cortos, sino también con su lado largo. Es presionado de manera confiable por las paredes más altas, lo que proporciona una sujeción adicional.
2. Puede colocar la losa donde está instalada la partición de ladrillo, que la apoyará.
3. Hay otro esquema de instalación, cuando el material de explosión se monta entre dos números enteros. Durante la instalación, se forman patrones rústicos entre las estructuras, que deben sellarse cuidadosamente con mortero para crear una superposición casi monolítica.
4. El tablero deformado se puede colocar en un lugar donde haya una carga mínima. Por ejemplo, para un piso de ático, pero es importante que los elementos estructurales del techo no descansen sobre él.
5. Si las grietas son bastante grandes, de unos 4-10 mm o hay muchas de ellas, es necesario cortar la parte dañada y utilizar solo la totalidad.

Sellado de juntas

Una junta u óxido es donde se unen los lados largos. Para obtener una superposición sólida y sólida, toda la oxidación debe rellenarse con mortero. Los materiales para pisos de núcleo hueco tienen cerraduras en los lados que parecen huecos circulares. En el proceso de vertido de las piedras rústicas, los huecos se rellenan con hormigón y las losas se conectan de forma segura entre sí.

A veces te encuentras con productos defectuosos con lados fabricados incorrectamente con cerraduras. Cuando están conectados, la muesca está en la parte inferior y en la parte superior encajan firmemente. Como resultado, parece que será difícil rellenar tal óxido con hormigón. En realidad, el esquema de trabajo es bastante simple. Para cerrar el óxido defectuoso, es necesario conectar los elementos del piso no de extremo a extremo, sino dejar un pequeño espacio - 2-3 cm. Debe ubicarse en la parte superior. En la parte inferior, a lo largo del óxido, debes atar tabla de madera, que servirá como encofrado para verter hormigón. Una solución que no es de consistencia espesa se vierte en el óxido a través del espacio superior. Una vez que la solución se endurece, el trabajo se puede considerar completado.

Tecnología de instalación

Diagrama de forjado prefabricado.

Las placas se apilan y se levantan mediante una grúa. Un dispositivo se adjunta a su gancho principal, que tiene cuatro cables de la misma longitud con ganchos, que se conectan a los lazos de montaje ubicados en el piso. Esta disposición evita la rotación durante la elevación y mantiene el producto en posición horizontal.

La tecnología prevé la colocación del material sobre un mortero, lo que evitará la formación de grietas y contribuirá a una fuerte adhesión de los elementos de construcción. Por lo tanto, dentro de los 10-20 minutos, se permite moverlos con una palanca para dar la posición deseada. Los platos deben descansar sobre muros de carga y continúe sobre ellos a aproximadamente 0,12-0,15 m.

Se inserta una barra de acero en los bucles de montaje, que se encuentran cerca, y sus bordes sobresalientes se doblan hacia adentro y luego se conectan mediante soldadura. Como resultado, las losas adyacentes se mantienen unidas firmemente.

Es importante que la colocación del piso se realice en las condiciones más cómodas. Por ejemplo, puede colocar platos con una solución en la primera estructura instalada para no distraerse del trabajo y no perder tiempo y esfuerzo, cada vez que se baja después.

El esquema de colocación después de completar su instalación prevé el sellado de los extremos para evitar la congelación. Estas acciones ayudarán a retener adicionalmente el calor en la casa, ya que el frío no podrá entrar.

Sellando los extremos

Hay varias formas de sellar los extremos de las losas.

1. Puedes usar lana mineral y llene los huecos de las tuberías con aproximadamente 0,2-0,3 m de profundidad.
2. Rellene los huecos 0,12-0,25 m con mortero de hormigón ligero o ciérrelos con tacos de hormigón.
3. Para rellenar los huecos, utilice un ladrillo de relleno con mortero y selle la superficie con mortero.

A veces, la losa está muy cerca de la mampostería del frente. Si no hay aislamiento entre ellos y los extremos no están sellados, la superposición comenzará a congelarse y congelarse en la habitación. La estufa se convertirá en una fuente de frío, y cuando se encienda la calefacción, se formará "rocío" en su superficie debido a la fuerte caída de temperatura. Para deshacerse de este problema en una casa ya terminada, el siguiente esquema de acciones será suficiente.

1. Es necesario perforar un agujero en las tuberías congeladas con un perforador desde la parte inferior de la losa.
2. Inserte un tubo inclinado hacia la pared exterior en el hueco resultante y sople la espuma de poliuretano a través de él.
3. Como resultado, se debe obtener un corcho de espuma, penetrando hasta una profundidad de 01, -0.2 m, que actuará como aislante térmico.

Los extremos deben estar sellados no solo para losas que descansan sobre los muros exteriores, sino también para los que descansan sobre los interiores.

Las losas de hormigón armado son uno de los tipos de suelos más habituales. Aportan alta resistencia y permiten el montaje de una estructura rígida en el menor tiempo posible. La instalación de forjados es una tarea exigente que requiere ciertos conocimientos en el campo de la construcción. Todo en orden.

Tipos de losas de piso

Antes de comenzar a montar una estructura horizontal, debe seleccionar el tipo. Las estructuras prefabricadas de hormigón armado se producen en la forma:

• hueco;
• plano (PT);
• paneles de cadera con nervaduras perimetrales;
• con nervaduras longitudinales.

Muy a menudo, el uso de núcleo hueco de hormigón armado... Están disponibles en dos tipos, según el método de fabricación:

• núcleo hueco (PC);
• moldeado continuo (PB).

Esquema de losa alveolar con agujeros

Las losas alveolares son productos probados en el tiempo que se han utilizado en la construcción durante varias décadas. Muchos se han desarrollado para ellos. documentos normativos y reglas de instalación. Espesor - 220 mm. Los productos se instalan de acuerdo con las dimensiones de serie, lo que crea inconvenientes para la construcción individual.

La tecnología de fabricación de estas losas implica el uso de moldes de fundición reutilizables, y antes de la fabricación de productos atípicos, primero es necesario preparar el encofrado. Por lo tanto, el costo del tamaño requerido puede aumentar significativamente.... Las losas de PC típicas tienen una longitud de 2,7 a 9 metros en incrementos de 0,3 m.

Esquema de productos de hormigón armado con dimensiones.

El ancho de los productos de hormigón armado puede ser:

• 1,0 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Las estructuras con un ancho de 1,8 m se compran muy raramente, ya que, debido al gran peso, el proceso de instalación en la posición de diseño es muy complicado.

Los PB se utilizan de la misma manera que el tipo anterior. Pero la tecnología de su fabricación le permite darle al producto cualquier longitud. Espesor - 220 mm. El ancho es el mismo que el de la serie PC. La desventaja es la poca experiencia de uso y la falta de procesamiento de documentos reglamentarios.

Como elementos adicionales para losas alveolares, a menudo se compran PT planos. Están disponibles en 80 o 120 mm de espesor y son más pequeños para superponerse pasillos estrechos, despensas, baños.

Apoyando las placas

La colocación de losas de piso se lleva a cabo después de la preparación del proyecto o el esquema en el que se colocan los productos. Los elementos superpuestos deben seleccionarse de modo que estén suficientemente apoyados en pared de ladrillo o bloques de hormigón de arcilla expandida y tendido sin huecos de ancho.

El soporte mínimo para las series PB y PC depende de su longitud:

• productos de hasta 4 m de largo - 70 mm;
• productos de más de 4 m - 90 mm.

Un diagrama visual de cómo correctamente e incorrectamente realizar el soporte de losas de piso.

La mayoría de las veces, los diseñadores y constructores toman el valor óptimo de soporte contra la pared de 120 mm. Este valor garantiza la fiabilidad con pequeñas desviaciones durante la instalación.

Será correcto disponer previamente los muros de carga de la casa a una distancia tal que sea fácil colocar las losas. La distancia entre las paredes se calcula de la siguiente manera: longitud de losas estándar menos 240 mm. Las series PK y PB deben apoyarse en dos lados cortos sin soportes intermedios. Por ejemplo, PK 45.15 tiene un tamaño de 4.48 m, de él se restan 24 cm. Resulta que la distancia entre las paredes debe ser de 4.24 m. En este caso, los productos se colocarán con la cantidad óptima de soporte.

El soporte mínimo para los productos de la serie PT en la pared es de 80 cm. La instalación de este tipo de losas de hormigón armado es posible con la ubicación de puntos de soporte en todos los lados.

El soporte no debe interferir con el paso de los conductos de ventilación. El espesor óptimo de la pared de ladrillo interior del cojinete es de 380 mm. 120 mm a cada lado van debajo del techo de hormigón armado y 140 mm quedan en el medio, el ancho estándar del conducto de ventilación. En este caso, es necesario colocarlo lo más correctamente posible. El desplazamiento del producto hacia la abertura de ventilación provocará una disminución de su sección y una ventilación insuficiente del local.

Resumiendo lo dicho:

• las series PK y PB hasta 4 m se apoyan en ambos lados por al menos 7 cm;
• serie PC y PB más de 4 m - no menos de 9 cm;
• Serie PT - en dos, tres o cuatro lados al menos 8 cm.

Almacenamiento de tablas

Esquemas de almacenamiento diferentes tipos

Una vez que se ha desarrollado el esquema y se compran los productos, deben ubicarse en el sitio de construcción para una instalación conveniente en la posición de diseño. Hay reglas para almacenar materiales:

• necesitas colocar los elementos debajo de un dosel;
• el lugar de almacenamiento debe ubicarse en la zona de acceso de la grúa;
• El revestimiento se proporciona debajo de los puntos de apoyo.

El incumplimiento de la última regla dará lugar a una ruptura a la mitad. Los productos de PC, PB y PT funcionan de tal manera que la aparición de soportes intermedios o una base sólida provoca grietas. La colocación se realiza en el siguiente orden:

• puesto en el suelo bloques de madera o tablas debajo de los bordes de la losa;
• con una grúa de la máquina, transfiero el elemento del piso a las tablas;
• Las tablas o barras se colocan nuevamente en la placa colocada;
• descargue la segunda placa de la máquina;
• Repita los puntos 3 y 4, la altura máxima de almacenamiento es de 2,5 m.

Requisitos de mampostería

Esquema de cálculo para losas de piso.

Para instalar correctamente las losas de piso, es necesario asegurarse de que se cumplan los requisitos especiales para una pared de ladrillos:

• uniformidad de la mampostería en el lugar de colocación de los pisos;
• colocando en tres filas hasta la superposición de mallas de refuerzo con una celda de 5 por 5 cm de un alambre con un diámetro de 3-4 mm;
• fila superior de mampostería con dentro debe estar unido.

Si las losas se montan sobre bloques de hormigón de arcilla expandida, también se colocan debajo de los pisos. cinturón monolítico... Tal diseño ayudará a distribuir uniformemente la carga de pisos pesados ​​sobre bloques de concreto de arcilla expandida con menos resistencia. La tecnología de construcción prevé el vertido de una cinta monolítica de hormigón de 15-20 cm de espesor sobre bloques.

Colocación de suelo

Para realizar el trabajo se requerirán al menos tres personas: una realiza el eslingado y dos las instalan en la posición de diseño. Si los instaladores y el operador de la grúa no pueden verse, al instalar la losa, se necesitará otro trabajador para dar órdenes a la grúa.

Esquema de colocación de productos de hormigón armado.

La fijación al gancho de la grúa se realiza con una eslinga de cuatro brazos, cuyas ramas se fijan en las esquinas de la losa. Dos personas se colocan a ambos lados del soporte y controlan su uniformidad.

Al instalar una PC, el pellizco en la pared se realiza de manera rígida, es decir, se colocan ladrillos o bloques tanto por encima como por debajo de la losa. Cuando se utilizan losas según la serie PB, se recomienda realizar una fijación con bisagras. Para ello, las placas no se pellizcan desde arriba. Muchos constructores montan la serie PB de la misma manera que las PC y los soportes de los edificios, pero no vale la pena correr el riesgo, porque la calidad de la instalación estructuras portantes la vida y la salud humanas dependen.

Otra característica importante del uso de productos de la serie PB es que está prohibido hacer agujeros tecnológicos en ellos.

Estos punzones son necesarios para la conducción de tuberías de calefacción, suministro de agua y alcantarillado. Una vez más, muchos constructores descuidan esto incluso cuando construyen edificios de varios pisos. La dificultad es que el comportamiento de este tipo de suelo bajo carga a lo largo del tiempo no se ha entendido del todo, ya que hace tiempo que no se construyen objetos. La prohibición de perforar agujeros tiene razones, pero es más una medida preventiva.

Corte de losa

A veces, para instalar una losa, es necesario cortarla. La tecnología permite trabajar con una amoladora con un disco sobre hormigón. Es imposible cortar las losas de PC y PT a lo largo, ya que tienen armaduras reforzadas en las zonas de apoyo. Si apoya una losa cortada de este tipo, entonces un borde se debilitará y habrá grietas graves a lo largo de él. Es posible cortar losas de PB a lo largo, esto se debe a las peculiaridades del método de fabricación. Se coloca una barra o tabla debajo del sitio de corte, lo que facilitará el trabajo.

La división a lo largo se realiza a lo largo de la parte debilitada de la sección: el agujero. Este método es adecuado para PC, pero no se recomienda para PB, ya que el ancho de las paredes entre los orificios es demasiado pequeño.

Después de la instalación, los orificios en las zonas de apoyo en las paredes se vierten con concreto liviano o se obstruyen con lana mineral. Esto es necesario para proporcionar resistencia adicional en los puntos de pellizco en las paredes.

Qué hacer si no fue posible distribuir uniformemente el producto a lo ancho

A veces, las dimensiones de la habitación no se corresponden con el ancho de los productos, en este caso, todos los espacios se unen en uno. Este espacio está cubierto con una sección monolítica. El refuerzo ocurre con mallas curvas. En longitud, se apoyan en la parte superior del piso y parecen hundirse en el medio de la sección monolítica. para suelos, se utiliza hormigón al menos B 25.

La tecnología de piso prefabricado para ladrillos o bloques es bastante simple, pero requiere atención al detalle.

A primera vista, colocar losas de piso sobre una base puede parecer un proceso bastante complicado. De hecho, es muy posible tratar este asunto con sus propias manos, sin recurrir a los servicios de los constructores. Para ello, además de materiales y herramientas, se requieren varios ayudantes y una pequeña grúa.

Cómo reducir costos

Existe una forma de ahorrar dinero a bordo de la entrega y descarga. Para hacer esto, debe planificar de antemano cómo y dónde se descargarán los materiales. También debe decidir desde dónde comenzará la instalación. Esto será necesario para que la placa deseada no aparezca repentinamente en la parte inferior de la pila. Todo ello permitirá no desplazar las losas de un lugar a otro y, en consecuencia, ahorrar en el tiempo de alquilar una grúa.

Además, se pueden reducir costes iniciando el trabajo el día de la recepción del material y colocando inmediatamente las losas traídas de la máquina. Esto requiere que la grúa ya esté colocada de antemano.

Qué se necesita

• losas: el tamaño y la cantidad dependen de los parámetros de la estructura en construcción;
• grúa de elevación;
• nivel;
• cinta de construcción y tiza para hacer marcas;
• mortero de cemento y arena para la colocación: es mejor prepararse con anticipación para no preocuparse;
• mortero de cemento u hormigón para sellar juntas y huecos;
• bloques de ladrillo o cemento para rellenar huecos;
• espuma para aislamiento;
• accesorios - si se proporciona un cinturón blindado.

Sobre tipos de platos

Las losas de hormigón armado se dividen en monolíticas y huecas. También hay nervaduras, pero tienen un propósito específico: se usan donde es necesario soportar cargas extremadamente altas. Los monolíticos tienen mayor rigidez, pero, en general, son más costosos, tienen poco aislamiento acústico y trabajo de ensamblaje no son baratos.

Por lo tanto, las losas alveolares huecas son las más utilizadas. Tienen un costo más bajo que otros, tienen un buen aislamiento acústico, el trabajo de instalación con ellos se puede realizar de manera rápida y económica. Además, las losas alveolares huecas se fabrican solo en fábricas, lo que garantiza su fiabilidad.

Nivelar la base antes de comenzar a trabajar.

La base debe prepararse primero, su superficie debe nivelarse cuidadosamente. Primero, se encuentran los lugares más altos y más bajos, luego de lo cual, en función de las diferencias en la transición, se selecciona la forma en que se llevará a cabo la alineación.

• Con una pequeña diferencia de no más de 5 cm, se utiliza una regla de arena y cemento y un refuerzo con una malla especial.
• Cuando la diferencia en la diferencia es significativa, la superficie se puede nivelar utilizando el relleno de la cinta de hormigón o con la ayuda de ladrillos.
• Si las losas del piso se colocan sobre bloques de cimentación, se usa un revestimiento de hormigón armado, compuesto o monolítico.

Vale la pena recordar que es mejor construir los cimientos con la mayor precisión posible, ya que esto evitará dificultades con el trabajo de nivelación. Para mayor comodidad, es mejor hacer marcas en la base: marque los bordes de la posición de las losas para no cometer errores durante la instalación, ya que todo debe ser preciso. El soporte de la losa depende de la composición del material del que está hecha la cimentación y del cinturón de alineación. Las placas deben apoyarse en dos o tres lados. Para paredes de ladrillo, la profundidad no debe ser inferior a 12,5 cm, para hormigón armado, no menos de 6 cm Las dimensiones de las losas son estándar de fábrica.

Solución de peinado

Las losas del piso se colocan sobre la cimentación con un mortero de cemento; durante su preparación, se deben tener en cuenta varios puntos:

1. Es necesario tamizar bien la arena para la solución, porque incluso un pequeño guijarro amenaza con crear un sesgo de la estructura.
2. La solución debe estar hecha de densidad media.
3. La capa de mortero en la superficie no debe exceder los 20 mm.
4. La función del mortero es distribuir uniformemente la carga procedente de las losas.

Trabajo de instalación

Después de la graduación trabajo de preparatoria debe ir directamente a la instalación. Dado que este es un negocio bastante responsable, es necesario seguir estrictamente las regulaciones del SNIP (códigos y regulaciones de construcción). Los trabajos de instalación deben realizarse con una grúa adecuada a la capacidad de elevación. Antes de iniciar la instalación, es importante no olvidar sellar los huecos de fábrica en las losas.

La propia tecnología de colocación de losas de suelo es la siguiente.

Vale la pena recordar que cuanto más se demore el proceso, más dinero se tendrá que pagar por el alquiler de una grúa, por lo tanto, tiene sentido actuar con prontitud. Sin embargo, no hay necesidad de apresurarse demasiado para evitar cometer errores.

En caso de problemas con las dimensiones

En el proceso, puede ser necesario acortar la losa. Esto se hace con una amoladora, una palanca y un martillo. La losa se coloca sobre un revestimiento, se aplica una marca en el lugar del corte, a lo largo de la cual se realiza un corte en la parte superior de la amoladora. Luego, debe golpear la placa con un martillo para cortarla. Inserta una palanca entre las piezas y perfora la parte inferior de la placa. Luego corte el refuerzo desde abajo con un molinillo.

Hay otra forma que no requiere corte: dejar espacios en los lados. Para ello, las losas extremas se colocan con apoyo a dos lados y la sangría del tercero es de 25 cm, el resto de losas se colocan próximas entre sí, sin huecos. Los huecos se cierran después de la instalación.

Eliminación de huecos y costuras.

Cuando se completa el trabajo de instalación, comienza la etapa de sellado de las costuras. Este proceso debe llevarse a cabo con especial cuidado, ya que las grietas amenazan con congelación y pérdida de calor. Las juntas se pueden reparar con mortero de cemento o mezcla de hormigón si el ancho de las juntas es lo suficientemente grande. A menudo, las juntas están aisladas con espuma.

Este trabajo debe realizarse inmediatamente después de colocar las placas, de lo contrario, las costuras se obstruyen con pequeños escombros, que son difíciles de eliminar. Esto puede dañar el aislamiento de las juntas. Para eliminar huecos, se pueden hormigonar preinstalando encofrados. También puede colocar espacios vacíos con ladrillos o bloques.

Fortalecimiento con un cinturón blindado

A menudo, las reglas para colocar losas de piso también prescriben la creación de un cinturón blindado. Esta parte de la estructura contribuye a la estabilidad y evita grietas. Se crea un cinturón blindado de hormigón armado alrededor del perímetro, alrededor de las losas. Esto se hace así: se adjunta el encofrado, se coloca el refuerzo, se vierte el hormigón.

Sin embargo, si no se necesita un cinturón blindado, el perímetro simplemente se puede tapar y aislar con espuma para colocar entre ladrillos y losas. Se instala una malla de refuerzo en la parte superior del ladrillo, después de lo cual se vierte una capa de fijación de mortero de cemento. Tal superposición se considera a muy largo plazo y estable, a diferencia de las estructuras de madera, casi no está sujeta a efectos destructivos, lo que significa que la estructura durará mucho más.

La correcta colocación de losas de suelo te permitirá conseguir una base estable y duradera para el edificio, mientras que hay puntos a recordar para que todo salga bien.

1. Las planchas deben solicitarse con anticipación, ya que es un producto bastante caliente y no se hace en el almacén. Un mes es el momento óptimo para realizar el material.
2. Existen reglas para el transporte y almacenamiento de losas que se deben seguir. La presencia de un respaldo y juntas es obligatoria. Todo esto se hace para evitar dañar las placas.
3. La calidad de la solución de fijación es importante, no debe ser demasiado espesa y contener objetos extraños.
4. Para reducir costos, es mejor tumbarse inmediatamente después de recibir el material, momento en el cual la grúa también debe estar en su lugar. O bien, puede planificar la descarga del material correctamente.
5. Es importante no olvidar tapar los huecos.
6. Todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de seguridad, con especial cuidado y observando la tecnología de colocación.

Al construir un edificio residencial, tendrá que enfrentar el problema de colocar el piso. Al construir ladrillo, hormigón o edificios de piedra, por regla general, se utilizan pisos de hormigón armado, que se distinguen por su resistencia y durabilidad, resistencia al fuego e incluso pisos, sin embargo, tienen una gran masa. Por lo tanto, tales losas de piso (descripción) solo se pueden instalar utilizando una grúa de flecha especial.

Los pisos de hormigón armado tienen una gran masa, por lo que se colocan con una pequeña grúa.

Para colocar los suelos, usted, además de una grúa, necesitará las siguientes herramientas y materiales:

• estación compresora;
• máquina de soldar eléctrica;
• martillos
• andamio;
• niveles,
• paletas
• sierras para metales;
• palancas
• martillos neumáticos
• recipiente para mezclar la solución;
• encofrado
• guarniciones;
• solución de hormigón;
• losas de piso.

Ingeniería de Seguridad

La colocación del piso puede comenzar solo después de que todos los constructores estén familiarizados con las precauciones de seguridad.

Antes de comenzar la instalación, es necesario familiarizar a todos los constructores con las precauciones de seguridad.

En primer lugar, todas las grúas, mecanismos de elevación y otros equipos necesarios para realizar la instalación del techo deben estar en buen estado. Solo los especialistas calificados que se hayan sometido a un examen médico de rutina y que hayan cumplido 18 años pueden colocar los pisos y realizar el trabajo relacionado.

Los trabajadores que se acuesten sin andamios deben usar calzado y arneses antideslizantes. Los soldadores y los operadores de grúas deben recibir una capacitación adecuada, después de lo cual se emiten certificados especiales. Está prohibido levantar placas que no tengan bucles de montaje. La limpieza de las estructuras de la suciedad se lleva a cabo antes de levantar el objeto. Está prohibido que las personas permanezcan en los equipos y estructuras durante el movimiento de estos últimos. Las losas se colocan en un área aislada con vallas portátiles especiales, es decir, es imperativo instalar una barandilla visible. El desarmado de estructuras durante la carga / carga se puede realizar solo después de verificar la estabilidad y durante la instalación, solo después de la fijación. En los andamios y andamios, las estructuras solo se pueden ensamblar, ajustar y colocar. Es imposible llevar a cabo la instalación de pisos y otros trabajos de gran altura en clima neblinoso, condiciones de hielo, tormentas eléctricas.

El trabajo de instalación en el dispositivo de los niveles posteriores del edificio se lleva a cabo solo después de que se hayan reparado las estructuras del nivel anterior.

La instalación en el dispositivo de los niveles posteriores se lleva a cabo solo después de fijar las estructuras del anterior.

La instalación del techo se realiza en altura utilizando equipos especiales, y esto debe tenerse en cuenta durante el trabajo. La elevación y el tendido se llevan a cabo mediante una grúa sobre camión. La superposición se coloca sobre el mortero, por lo tanto, en 10-20 minutos, la estructura se puede mover fácilmente con una palanca hasta que ocupen la posición requerida.

Es muy importante crear las condiciones más cómodas durante la instalación. Por ejemplo, un plato con mortero se puede levantar sobre el primer techo instalado para no caer constantemente detrás de él. La misma solución se utiliza para el relleno de materiales rústicos. Estos momentos aparentemente insignificantes a menudo requieren mucho esfuerzo y tiempo e interfieren con la colocación de losas de manera eficiente.

Superposición de la base

Antes de colocar las losas, la superficie de la base debe nivelarse. Antes de cubrir los cimientos de un edificio con losas, asegúrese de que todas las esquinas de los cimientos estén en el mismo plano horizontal. Puede utilizar un nivel para comprobar la uniformidad de la base. La cimentación se nivela con mortero de cemento.

También es necesario preparar adecuadamente la base para la superposición. La siguiente etapa es la preparación del llamado lecho, capa mortero de cemento y arena altura 20-50 mm.

Preparación del lecho: se vierte una capa de cemento sobre la malla de refuerzo previamente colocada sobre la cimentación.

Primero, se puede colocar una malla de mampostería localmente sobre la base, después de lo cual se puede verter rápidamente una capa de cemento de la altura requerida. Será más conveniente llenar y nivelar la cama con un par de bloques de madera. Se colocan en los lados exteriores de la pared y se retiran justo antes de cubrir los cimientos.

Luego viene el momento más crucial del procedimiento: es necesario colocar losas de hormigón armado sobre la base preparada. Las placas solo se pueden colocar con una grúa, porque dependiendo de las dimensiones, la estructura puede pesar hasta varias toneladas.

Debe colocarse estrictamente horizontal y uniformemente. Para comprobar qué tan bien está cubierta la base, cada elemento debe comprobarse con un nivel.

Es muy importante instalar correctamente la losa del piso sobre la base. Deben apoyarse en solo dos paredes, y no con lados largos, sino con lados cortos. Esto se hace solo para excluir la posibilidad de desplazamiento de la superposición, si la base da un asentamiento desigual.

Las superposiciones no deben penetrar completamente en la pared, sino solo 10-13 cm. Depende de cómo se disponga la base. Tal disposición del techo le permite reducir el porcentaje de pérdida de calor durante el funcionamiento de la casa, porque será posible rellenar (aislar) las grietas.

Para que la cimentación se cubra de manera realmente confiable con losas y la estructura sea un todo único, los elementos del piso están conectados con placas de refuerzo rígidas. Cada uno de estos bucles debe conectar solo dos adyacentes y se sujeta mediante soldadura. Como regla general, para tal regla, se usa una barra de refuerzo con un diámetro de 8 mm o más. Para tal trabajo, el alambrón de clase A1 es el más adecuado, porque no se rompe bajo cargas extremas, sino que se estira. Un extremo de la varilla está soldado al bucle de montaje del techo, el otro exactamente al mismo bucle de la losa adyacente. Se recomienda instalar los anclajes en paredes externas. El resultado es un diseño muy robusto y fiable.

http://youtu.be/A7iB-h–fiI

La siguiente etapa es el procesamiento de juntas y huecos. En esta etapa de la instalación, ya no necesitará una grúa ni otros equipos especiales, porque el trabajo que tenemos por delante no es tan difícil, sino que simplemente requiere atención y tiempo. Primero debe colocar una capa de ladrillo alrededor del perímetro de las paredes. Es el ladrillo el que protegerá aún más el edificio de la pérdida de calor y le dará integridad a la fachada. Luego entre losas de hormigón armado y Enladrillado Se coloca una capa de material termoaislante, por ejemplo, lana mineral o tableros de partículas aglomerados con cemento o varios tipos de materiales complejos: estirosol, isolona, ​​penofol, etc.

Después de colocar las comunicaciones, se realiza el procesamiento tanto de las ranuras internas como de las brechas. Los espacios estrechos deben pavimentarse con remolque y verterse con hormigón. Si el espacio es muy ancho, se coloca una sección monolítica entre los techos, se coloca un refuerzo, se construye un encofrado debajo del techo y el espacio se vierte con hormigón.

El cálculo para la instalación de pisos debe realizarse antes de colocar los cimientos, en la etapa de diseño.

Es lógico que la instalación, realizada con el apego exacto a la tecnología clásica, permita obtener un resultado completamente aceptable, sin embargo, para que la instalación de los elementos del piso se lleve a cabo de la manera más eficiente, eficiente y correcta como posible, es necesario prestar atención a una serie de puntos organizativos.

En primer lugar, antes de ordenar estructuras de hormigón armado, debe dibujar un plan detallado para la instalación de pisos, indicando todos los tamaños. Tal esquema ayudará no solo a determinar correctamente el número y el tamaño de todos los elementos necesarios para la superposición, sino que también permitirá elegir la forma más adecuada de colocarlos, teniendo en cuenta los espacios necesarios, los enfoques de pared y otros matices. Aunque es mejor hacer todos estos cálculos en la etapa de diseño, antes de sentar las bases.

Es mejor pedir las estructuras de hormigón armado con anticipación, por ejemplo, unas semanas o incluso un par de meses antes de la instalación prevista. El hecho es que los fabricantes están tratando de no ocupar almacenes con productos terminados, sino venderlos de inmediato, por lo que, lo más probable, no habrá ni la cantidad requerida ni el tamaño adecuado de superposición en el stock.

También es mejor pensar en el procedimiento para descargar estructuras de hormigón armado y el método de almacenamiento con anticipación. Es más conveniente si los pisos están numerados. Es mejor colocar las estructuras de tal manera que se puedan usar en orden y no se muevan de un lugar a otro, buscando el elemento requerido en la pila.

En cuanto al almacenamiento, debe almacenarlo en una base especialmente preparada: dos soportes altos, sobre los cuales descansará la estructura con lados estrechos. Es mejor que todas las losas de la pila estén en posición horizontal y que haya listones de madera entre ellas. En este caso, las lamas de todos los niveles deben ubicarse una debajo de la otra, de lo contrario las placas simplemente pueden agrietarse y quedar inutilizables sin esperar la instalación.

Sellado de juntas y extremos

Para garantizar una adhesión confiable, los huecos se vierten con hormigón.

Muy punto importante- incrustación de piedras rústicas. El óxido es donde se unen los lados largos de dos losas adyacentes. Para obtener una superposición sólida y duradera, todos los materiales rústicos deben rellenarse con mortero. Los núcleos huecos tienen cerraduras especiales en los lados, hechas en forma de huecos circulares. Al verter el óxido, estos huecos se vierten con hormigón, lo que proporciona una adhesión confiable y de alta calidad. Un piso prefabricado como este funciona casi como un monolito.

Entre los de hormigón armado, es posible que encuentre muestras defectuosas con lados mal hechos con cerraduras. Cuando se conectan entre sí, el hueco estará en la parte inferior, mientras que en la parte superior, las estructuras están unidas entre sí. Como puede adivinar, es problemático rellenar tal óxido con hormigón a primera vista. Sin embargo, en la práctica, no todo es tan complicado. Para cerrar la piedra rústica defectuosa, las losas adyacentes no deben unirse de punta a punta, sino con un pequeño hueco de 2-3 cm, el hueco debe hacerse en la parte superior del suelo, donde se pueden unir. Desde su parte inferior a lo largo del óxido, debe atar una tabla de madera, un encofrado para verter mortero de hormigón. La mezcla de construcción se vierte en el óxido a través del mortero superior.

Una vez completada la instalación del techo, es necesario sellar sus extremos para protegerlos de la congelación. Si la losa descansa sobre pared exterior, el sellado a tope también reducirá la pérdida de calor y evitará que el frío entre en la casa.

Sellar el extremo del piso es necesario para proteger la casa del congelamiento.

Para sellar los extremos de las estructuras de hormigón armado, puede utilizar uno de los siguientes métodos: llene los huecos de las tuberías con lana mineral de aproximadamente 20-30 cm de profundidad; cierre los huecos con un ladrillo de respaldo en el mortero y luego selle la superficie con un mortero; llenar vacíos tubos al pulmón solución de hormigón de 12-25 cm de profundidad, o instale tacos de hormigón; también puede insertar un ladrillo y medio en el agujero.

En algunos casos, la superposición está demasiado cerca de la mampostería del frente. Si no hay aislamiento entre ellos y los extremos no están sellados, la estructura se congelará en clima frío, cubierta de hielo en la habitación. Dicha estufa será una fuente de frío en la habitación, y cuando la calefacción esté encendida, aparecerá "rocío" en su superficie debido a una fuerte caída de temperatura. Si la casa terminada ya tiene losas similares, puede resolver el problema sin desmantelar las paredes. Para hacer esto, usando un perforador, se perfora un agujero en las tuberías congeladas desde la parte inferior del piso problemático. En el orificio resultante, inserte el tubo con una inclinación a la pared de afuera a través del cual se debe volar la pared de montaje. En este caso, se debe obtener un corcho de espuma, penetrando hasta una profundidad de unos 10-20 cm, que actuará como aislante térmico.

http://youtu.be/auUgZAwXFvE

Es necesario cerrar los extremos no solo para aquellas losas que dependen de los muros exteriores, sino también para aquellas que dependen de capital. paredes interiores... De acuerdo con los códigos de construcción, los extremos se sellan a partir del tercer piso y más abajo. Por ejemplo, casa de dos pisos Tiene tres pisos: entre el ático y el segundo piso, entre el segundo y primer piso, entre el primer piso y el sótano. En este caso, es necesario sellar los extremos en piso del ático para reforzar una estructura que soporta una carga significativa desde arriba. Los extremos deben verterse con hormigón o colocarse con un ladrillo y medio. Es más conveniente y más fácil hacer esto antes de realizar la instalación. ¡Buena suerte!