Stań do pracy z elektrolovką. Proste i wygodne stojak na elektrolovkę

Od błędów śrubokręta, kilka charakterystycznych, które są nieodłącznymi urządzeniami wiodących producentów i tańszych modeli:

Śrubokręt nie włącza się;
- Podczas pracy słychać są obce nożyce i ekrany;
- silne bicie wkładu mocującego;
- nieregulowany przez obrót;
- nie przełącza odwrotu;
- Po wyłączeniu przycisku silnik nadal się obraca;
- Śrubokręt znajduje się na sekundę podzielonej i skręconej.

Urządzenie śrubokrętowe: 1 - Regulator regulatora, 2 - Odwrotny, 3 - tranzystor regulatora obwodu przykręconego do grzejnika, 4 - silnik elektryczny, 5 - skrzyni biegów.

Informacje o śrubokręcie urządzenia odczytanego w artykule.

Niektóre części (silnik, skrzynia biegów, przełącznik itp.) Do najpopularniejszych modeli można kupić (po prostu kupować lepiej przez sklep internetowy, ponieważ w zwykłym sklepie tej sieci cena może być wyższa).

Śrubokręt nie może być włączony przez trzy główne powody: bateria jest uszkodzona (nie ładowana), przycisk zasilania jest uszkodzony, szczotki silnika są noszone lub sama kotwica (bardzo rzadko).

Bateria. Sprawdzanie baterii jest wykonywane po prostu pomiar na końcówki napięcia stałych przez dowolnego testera. Napięcie wyjściowe w akumulatorze naładowanej roboczej musi odpowiadać określonej na obudowie - 12V, 18V itp. W przeciwnym razie bateria podlega wymianę. Może być wadliwy Ładowarka Śrubokręt.

Sterownik rolki i odwrotnie. Sprawdzanie obrotów śrubokrętów jest wykonany przez multimetr w trybie pierścienia obwodu. Należy zauważyć, że przycisk jest całkowicie naciśnięty, styki i napięcie na silniku (do tyłu) są stosowane bezpośrednio, z wyłączeniem obwodu regulatora Revolt. Dwa przewody z baterii znajdują się na przycisku, po tym, jak dwa przewody przez styki odwrócone są podłączone do silnika. Przycisk zasilania może nadal mieć trzy przewody do podłączenia elementu sterującego (tranzystora polowego), który jest wykonywany poza obudowę. W przypadku transversionów kablowych należy dołączyć do wejścia i jednego z przewodów silnika (jeśli to możliwe, do wejść wstecznych styków) na przemian, a następnie przycisk jest naciśnięty, aż się zatrzyma. Urządzenie pokazuje obecność lub brak styku, po zmierzaniu drugiego przewodu wejściowego. Przekładamy dźwignię odwrotną i powtórzmy pomiary. W przypadku braku kontaktu zmian przycisku.

Możliwe jest naprawa przycisków śrubokrętów, ale tylko z pewnymi umiejętnościami. Ważne jest, aby zrozumieć, że po otwarciu przypadku wiele szczegółów przełączania po prostu wyrwa z obudowy. Możliwe jest, aby zapobiec to płynnym wyciągom pokrywy początkowo i pożądane szkicowanie lokalizacji kontaktów i sprężyn. Podczas wykrywania zaciemnionych kontaktów są one czyszczone z papier ściernym. Po montażu przeprowadzane są powtarzane pomiary i przy pozytywnych wynikach (jest kontakt), przycisk jest ustawiony na poprzednie miejsce.

Należy natychmiast, należy zauważyć, że jeśli po naprawie przycisku silnik wkrętakowy uzyskał przycisku pełnym naciśnięciem, a dzięki płynnym prasie, regulacja rewolucji nie występuje, powód powinien być podpisany w schemacie regulacji. Większość napraw śrubokrętów w tym przypadku sprowadza się do wymiany całego przycisku.

W przypadku braku odwrotu należy wymienić przełącznik odwrotny lub spróbować go naprawić. Aby to zrobić, obsługujemy pokrywę przełącznika i, jak w przypadku przycisku, starannie go podnieś. Sprawdź styki, czyste i zbieraj. Jeśli styki spalone lub zdeformowane, należy wymienić odwrotność. Istnieją opcje przycisków, które mają odwrotne miejsce wewnątrz przycisku przycisku, w tym przypadku przycisku zmienia się.

Jeśli przycisku zostanie zwolniony, silnik nadal się obraca, a wcześniej, w tym przypadku, w tym przypadku konieczne jest zwrócenie uwagi na regulator rewolwerowy, a mianowicie, tranzystor regulujący. Powinien być wymieniony lub cały przycisk lub oddzielnie tranzystor.

Silnik elektryczny. Jeśli wszystkie powyższe operacje wykazały serwisowanie elementów, konieczne jest sprawdzenie stanu szczotek silnika. W tym celu silnik jest odłączony od przycisku, a multimetrowa sonda jest przymocowana do przewodów silnika. Brak niskiego oporu w łańcuchu wskazuje na zużycie szczotek, ale nie należy wykluczyć i awaria kotwicy (klif uzwojenia), chociaż dzieje się to bardzo rzadko. Zwykle w tym przypadku silnik jest całkowicie zmieniony, ale podczas noszenia szczotek silnik jest możliwy do przywrócenia śrubokręta niezależnie. Niektóre silniki mogą zastąpić szczotki bez demontażu silnika. Inni muszą oddzielić tylną pokrywę silnika szczotkami z obudowy silnika.

Aby to zrobić, musisz pokonać toczenia pokrywy, ale z taką obliczeniem, aby krawędzie nie były uszkodzone, ponieważ muszą być zwrócone do miejsca po montażu. Elastyczne szczotki do drutu są podłączone do uchwytu za pomocą spawania punktowego, ale przewody w nowych szczotkach można lutować, ale tylko lutownia ogniotrwała, na przykład, Poshe 60. Przed montażem silnika szczotki są odprowadzane w pojemniku szczotkowym z cienkim drutu domem, pokrywa jest instalowana na miejscu, a przewody zostaną wyciągane, w ten sposób uwalniane są w ten sposób uwalniane pędzle. Następnie powinieneś uzdrowić krawędzie sprawy, aby szczelnie zamknąć tylną pokrywę.

Outsiders i zrzuty ekranu Podczas pracy śrubokręta mogą być spowodowane zużyciem rękawów kotwiących lub uszkodzonego magnesu, który wchodzi w kontakt z kotwicą. W pierwszym przypadku można przedłużyć żywotność silnika, jeśli upuścisz kropelkę oleju do dokładnych urządzeń na rękawie, a następnie włączyć silnik, aby olej jest oddzielony przez same tuleje. W ten sposób można rozszerzyć tylko życie silnika, ale z czasem nadal będziesz musiał go zastąpić.

Reduktor. Od długiej pracy śrubokręta pod dużymi obciążeniami i przyciskiem bocznym, wał skrzyni biegów jest zakrzywiony, do którego obraca się wkład, silny bicie występuje podczas pracy śrubokręta. Tuleja odniesienia lub łożysko tego wału można również złapać. Jeśli tylko tuleja lub łożysko jest uszkodzone, a wał nie jest skręcony, możesz spróbować zastąpić tylko zużyte elementy.

Może się zdarzyć, że silnik działa na sekundę podzielonej i zatrzymuje się ostro. Wszystko wskazuje na awarię w skrzyni biegów, zazwyczaj jest to awaria szpilki, na której zamontowany jest satelita. Możesz spróbować wymienić jeźdźcę lub całą skrzynię biegów. Niepowodzenie skrzyni biegów jest często ze względu na zużycie zębów zębatych. Szczegółowy opis Urządzenia do reduktorów śrubokrętowych.

Podczas korzystania z treści tej witryny musisz umieścić aktywne linki do tej witryny widoczną przez użytkowników i wyszukiwania robotów.

Dziś powiem ci, jak podjąć wsparcie dla układanki, łatwo jest produkować i wygodne w użyciu, może być stosowany zarówno podczas pracy z elektrotolovikiem i przechowywaniem. Domowe pracownicy, którzy często pracują z rowerem elektrycznym, wiedzą, że to narzędzie jest bardzo niewygodne, leżące na stole warsztatowym lub na stole, jak i podjąć dalsze prace ze względu na faul z bazy, który może się złamać, jeśli umieścisz Jigsict Nie w razie potrzeby, a także doświadczaj niedogodności, gdy pędzel musi zmienić, aby wziąć lub umieścić narzędzie. Jednak taki pomysł stoiska nie zawsze jest konieczny, ponieważ nie wszyscy pracują z układanką duża liczba Czas i okresowo z tego powodu możesz cierpieć wszystkie niedogodności. Ale jeśli zakres pracy jest duża lub elektrolovka, masz dość potężny i ciężki, nie zawsze jest to również wygodne w użyciu go i łatwo, a to prowadzi do zwiększenia łapania ręcznego, co znacznie zmniejsza jakość pracy.

Aby zrobić domowe wygodne stoisko, będziemy potrzebować:
* Wytnij deskę o grubości 2 cm, szerokości 14 cm i długości 35-40 cm.
* Cztery śruby z prasy 4x50 mm.
* Ołówek, ruletka i kwadrat.
* Shilo.
* Electroleria z napełnianiem do cięcia figury.
* Śrubokręt i wiertarka na metal o średnicy 2,5 - 3 mm.
* Korona na drzewie o średnicy 28 mm.
* Figura bit ph2 do skrętu śruby.
* Klucz Do 20 mm, który pomoże owinąć i odwrócić nakrętki piły pierścieniowej w drzewie.
* Papier ścierny.

Wstępne obliczenia i myślenie o wygody produktu.
Aby rozpocząć, konieczne jest zbudowanie rysunku przyszłej części, zrób to w programie Compass 3D, jeden jest widoczny jeden z rysunku ważny momentJest tu zastosowany pomysł, aby wykonać szczelinę w kształcie klina w stojaku, chociaż możliwe byłoby wykonanie tylko bezpośredniego wąskiego szczeliny. A chodzi o to, że w szczelinie w kształcie klina jest znacznie wygodniejsza i szybsza, aby rozpocząć pylon podczas instalacji wyrzynarki do stojaka, również nie wymaga żadnego celu. Zależność jest tutaj prosta niż szersza w bazie gniazda, tym wygodniejsza do umieszczenia jigsika. Ponadto, jeśli masz niepotrzebnie szeroki u podstawy klina, który będzie szerszy niż sałatka wyrzynarki, a potem stabilność elektrolybu będzie znacznie niższa, co może spowodować jego przechylenie. W tym względzie jest bardziej opłacalny do wyboru najlepszym sposobemOznacza to, że szerokość podstawy gniazda, tak aby Electrolovka jest dość wygodna, aby umieścić na stoisku bez utraty niezawodności jego stabilności.

Autor wybrał rozmiar szerokości podstawy szczeliny według własnego uznania, co miało około 78 mm równych. W rzeczywistości tego jest wystarczająco dość, aby wygodnie umieścić elektrolybiz na stoisku, nie boi się, że spadnie. Jeśli określisz taki pomysł, zgodnie z zgodą, wybierz określony rozmiar w rysunkach, w porównaniu z szerokością sanki wręczkowym.

Kolejnym ważnym punktem jest przód iz tyłu stoiska, wykonany przez półkolę. Celem tego formularza jest najlepszy wygląd estetyczny, więc jeśli chcesz skupić się na tej uwagi, może łatwo dokonać kształtu prostokątnego stoiska.


Cóż, z głównymi niuansami wymyśliliśmy, teraz przejdź do procesu montażu.
Krok pierwszy.
Przed uruchomieniem narzędzia musimy narysować znacznik przedmiotu obrabianego w zależności od rysunku. Biorąc pod uwagę, że długość naszego przyszłego stoiska będzie tylko 20 cm, konieczne jest, aby wziąć trochę więcej (o 15-20 cm) i odbywa się z bramką, że obrabiany przedmiot może być odporny na naprawienie do dalszego przetwarzania.

Aby pokazać ołówek na puste zakrzywione powierzchnie, biorą dowolny okrągły przedmiot duża średnica. W takim przypadku plastikowy bank Do przechowywania małych rzeczy.


Krok sekunda.
Naprawiamy obrabiany przedmiot w klipach i pij otwór w nim z piłą pierścieniową lub jak nazywa się to koroną, umieszczona w kasecie śrubokręta.


Krok trzeci.
To stojak będzie miał specjalne nogi na wysokość ograniczającej, co nie da list Pubsika do złamania się na powierzchni, wiertła pod tymi nogami głuchy otwór.


Krok czwarty.
Za pomocą roweru elektrycznego pijemy wyciągnięty klin wzdłuż konturu, a następnie pije dodatkowe części stoiska. Praca z elektrolybikiem jest spełniona jest niebezpieczna, więc uważaj i stosuje środki ostrożności, takie jak rękawice ochronne, a także okulary.


Piąta piąta.
Uzbrojony w papier ścierny i zlikwiduj powierzchnię do stanu gładkiego, które nie powinny mieć pętli i wgłębień, po czym śruby są dokręcone w gładką powierzchnię obrabianego przedmiotu, w tym przypadku służą jako nogi.


W tym celu stoisko domowej roboty jest gotowe, umieściliśmy na nim elektrotolovkę, a aby stać stał stale, dostosować śruby, które są również nogami.

Obecnie zróżnicowane narzędzia elektronarzędzi są używane do napraw i pracujących na terenie wiejskiej. Dla nich produkowane są specjalne urządzenia pomocnicze i urządzenia, wiele z nich może być wykonane z własnymi rękami. Wyrafinowane urządzenia techniczne są lepsze do zakupu gotowych i warsztatowych, tabele do frezowania i dysz oraz znacznie więcej można wykonać niezależnie. Domowe urządzenia W przypadku elektronarzędzi można dostosować wymagane warunki.

Klasyfikacja narzędzi opraw

Są zwyczajowe, aby sklasyfikować w następujących grupach:

  1. Narzędzia i dysze do przetwarzania. Są to urządzenia ręczne, które obejmują dysze szlifierskie i pręty do szlifierki i wiertarki.
  2. Urządzenia przeznaczone do zmiany pozycji, ustawiając określony kąt cięcia, wiercenie i inne rzeczy. Są to powierzchnie wspierające, przewodnik szablonów i tak dalej. Mogą podjąć różne wygląd, często wykonane z metalu lub drewna.
  3. Urządzenia do odkurzania. Takie urządzenia są używane do usunięcia z powierzchnią roboczą trocin, pyłu, żetonów. Takie adaptacje z własnymi rękami nie są tak trudne, zwykle już istniejące otwory wentylacyjne na sprzęcie są używane do mocowania.
  4. Z ich własnymi rękami zbierane są dysze szlifierskie, bloki lub pręty przeznaczone do obróbki powierzchniowej. Na przykład do polerowania powierzchnia drewniana Lub czyszczenie metalu można stosować drewnianą płytkę z uchwytem z góry. W swojej pracy roboczej papier ścierny niezbędna ziarnność jest mocowana. Forma platformy może być dowolna, ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał szlifierski.

Powrót do kategorii

Tabele frezowania

Oprawy do elektronarzędzi są różne, ale czasami mają ogólne wymiary, jak w przypadku frezarki i pił. Zaleca się zbierać stół bojowyktóry będzie miał wszystko, czego potrzebujesz do wygodnej i bezpiecznej pracy. Większość. prosta opcja to A. tabela frezowania, wykonane w formie dużej tablicy mającej otwór do frezowania i przewodnika blackboard. Rozmiar blatu pracujący może być inny, wszystko zależy od tego, z jaka zostanie wykonana praca. Bardziej doskonała opcja jest stołem z nogami wymaganej wysokości. Rady robocze i prowadzone są z arkusza listy. Na powierzchni, wicep, zaciski i tak dalej można zapewnić. Stopy do stołu najlepiej wykonać wyjmowane, podaj zestaw zapasowy.

Powrót do kategorii

Workbenches dla elektronarzędzi

Aby pracować z wieloma narzędziami, wymaga organizacji obszaru roboczego. W przypadku warsztatów domowych lub garażu, mały, kompaktowy i wielofunkcyjny warsztat może stać się niezbędnym. Nie jest to trudne do tego, że konieczne jest określenie, jakie funkcje są konieczne, dla których funkcjonuje. Najlepiej jest stworzyć kamawę roboczą, która może być używana na dowolnej wysokości, w tym na stole.

Rysunek 1. Podstawowe elementy robocze.

Następnie narzędzie elektronarzędzi można wygodnie umieścić, zmienić swoją pozycję w razie potrzeby. Zaleca się stosowanie dowolnego litego drewna, najpopularniejszym materiałem jest klon, który jest łatwo przetwarzany i ma niezbędną twardość i trwałość.

Do mocowania na stole do urządzenia można przymocować wygodne nogi lub zaciski.

Workbenk potrzebuje wice, są one często używane w pracy. Przykład głównych elementów storowego znajduje się na FIG. 1.

Powrót do kategorii

Strzelanie do wiercenia

W przypadku wiercenia podczas pracy może być wymagane różne dysze. Pozwalają ci ułatwić pracę, ułatwiają prostsze, wygodne i szybkie. W przypadku wiercenia stosuje się dużą liczbę domowej roboty, która wielu producentów została dziś podjęta jako podstawa do rozwijania specjalnych zestawów. Lista urządzeń, które można wykonać z własnymi rękami, dużymi.

Oprawy do elektronarzędzi:

  1. Dysze limiterowe. Podczas naprawy i prace budowlane Wymagane jest przygotowanie otworów wymaganej średnicy na ściśle określonej głębokości. Jest to dla tego zastosowany jest ładna prosta dysza, która składa się z 3 części. Można to zrobić za pomocą własnych rąk, a parametry otworów są łatwo i szybko zmieniane w razie potrzeby. Pierwszą częścią urządzenia jest zacisk do przechowywania, jest umieszczony bezpośrednio na korpusie narzędzia. Taki zacisk ma 2 otwory, zatrzymuje się w postaci metali 6 mm. Pręty są wygięte w razie potrzeby. Podczas pracy pożądany koniec wiertła jest ustawiony na przygotowanie otworów o określonych parametrach.
  2. Circles są specjalnym urządzeniem, które zewnętrznie przypomina dużą krążenie. Zebrane są metalowe pręty. Część pionowa wykonuje rolę zatrzymania, na jego końcu znajduje się specjalne zagęszczanie. Poziomy jest zamontowany do części pionowej, z jednej strony, wygodny uchwyt jest wykonany, a na drugim - pierścień jest spawany. W przypadku urządzenia konieczne jest zapewnienie średnicy pierścienia mocującego, dzięki czemu wiertło nie poślizgnie się, szczelnie trzymane w nim podczas pracy. Najlepiej przykleić gumowy pierścień, który pomoże utrudnić fiksowanie bardziej niezawodne.

Nasz portal rozmawiał już o tym, jakie możliwości otwarte dla domowego mistrza, zdecydowaliśmy się na meble. W artykule możesz przeczytać o podstawowych zasadach i "sztuczkach", które są wykorzystywane w pracy profesjonalnych stolarki i prawych rzemieślników.

W kontynuacji tematów rozpoczęła się w tym artykule, opowiadamy o tym, jakie narzędzia są potrzebne stolarki, a od popularnych zestawów warto kupować "On The Grow".

  • Gdzie zacząć wybór narzędzia do produkcji mebli;
  • Czy mogę to zrobić meble wysokiej jakości bez specjalnego narzędzia;
  • Potrzebny jest minimalny zestaw narzędzi do dobrej ręki Novice. Nasza ocena;
  • Jak wybrać elektronarzędzia do warsztatu;
  • Jakie elektronarzędzia używają profesjonalnych kaplicy-wspinaczy. Najlepsze narzędzie z profesjonalnego punktu widzenia;
  • Jak podejść do układu warsztatów mebli;
  • Jaka jest różnica między Fuganokiem z lotu.

Jak podejść do wyboru narzędzia stolarki

Postanowił solidną decyzję - zrobić niezależna produkcja Meble. Jednak jedno pragnienie nie wystarczy - potrzebujesz odpowiedniego narzędzia. Jest tutaj, że główne "podwodne kamienie" leży.

Wielu początkujących mistrzów uważa, że \u200b\u200bbez dużej gamy drogich i profesjonalnych narzędzi nie można wykonać wysokiej jakości mebli. Wynik takiego popularnego podejścia jest dobrze znany. Newbie nie jest albo rozwiązany, aby rozpocząć pracę, wierząc, że "nic nie stanie się ze mną bez tego urządzenia", albo spada do innego ekstremum - "prowadzi" zakupy, kupując najlepsze narzędzie, nawet zrozumienie, a czy potrzebuje jednego lub innego, czy potrzebuje jednego ani innego Jak tego użyć.

Jednak na początku etapie jest całkiem możliwe do wykonania minimalnego zestawu wiarygodnych narzędzi amatorskich. Najważniejsze jest, aby dać sobie okazję świadomie podejść do wyboru, kierując się zasadą: Kup narzędzie do warsztatu stolarskiego w razie potrzeby.

Wizualnym przykładem tego podejścia jest łóżko wykonane przez współmałżonka uczestników naszego portalu z pseudonimem Reginapiter..

Reginapiter. Oferowanie użytkownika.

Mój mąż i ja przenieśliśmy się do stałego zamieszkania we wsi. Potrzebowaliśmy podwójnego łóżka. Małżonek postanowił zrobić to z pewnością, chociaż wcześniej, a mały młotek nie trzymał się swoich rąk i nie było nic mistrza. Mąż zarysował mi swoją wizję, a ja narysowałem łóżko w specjalnym programie. W rezultacie zatrzymaliśmy się w tej opcji.

Deski i balustry, które poszli na łóżko, zostały kupione w najbliższym sklepie materiały budowlane. W końcu przygotowywana praca, a to stało się na początkującego kreatora.

Najciekawszą rzeczą jest to, że to prawidłowe łóżko zostało wykonane przy minimalnym zestawie narzędzi ręcznych, a wszystkie szczegóły zostały wylane "wzięte" z żony z niezawodnym ogrodem Hacksaw!

Reginapiter.

Możesz kupić gotowe łóżko w sklepie, ale przyjemność pracy, a co najważniejsze - wynik końcowy, który niczego nie porównuje. Mąż, co się nazywa, wszedł do smaku, nadal się przyłączył, a po tym, jak łóżko było piekło drzwi wejściowe, a potem stół.

Wniosek: Aby rozpocząć produkcję produkcji prostych produktów, dla których wymagane będą najbardziej niezawodne narzędzia podstawowe: stołki, proste łóżka, proste stoły, półki itp. Dopiero po upływie, ze wzrostem umiejętności, możesz myśleć o nabyciu drogiego i profesjonalnego narzędzia. Można to zagwarantować tylko, że zakup będzie na żądanie i nie będzie w próżnych wydatkach.

W "kuchence meblowej" główną rzeczą jest "czuć" drzewo nauczyć się korzystać z narzędzia, rozumie, czy podoba Ci się ta rzecz. Tylko w tym przypadku utworzysz produkty, które będą tematem twojej dumy.

Powinien być również uwięziony z góry Jakie meble, które zrobisz, Case - szafki lub całe słuchawki kuchenne. Itd. lub miękkie - sofy, fotele. Albo dusza leży bardziej do trwałych pilnych mebli, z mnóstwem złożonych zakrzywionych i rzeźbionych elementów. Dla każdego kierunku potrzebujesz określonego narzędzia, ale musisz zacząć od utworzenia zestawu podstawowego i uniwersalnego.

Najpopularniejsze narzędzia do stolarki domowej.

Narzędzie do stolarki stolarskiej

Aby uprościć zadanie, całość wymagane narzędzie Możliwe jest podzielenie na trzy duże grupy:

  1. Narzędzie ręczne;
  2. Sprzęt i materiały eksploatacyjne;
  3. Elektronarzędzia.

Mieszkajmy na każdej z tych grup.

Narzędzie ręczne obejmuje:

  • Piła ręczna na drewnie i metalu;
  • Ręczni i piana;
  • Ręczny Lobzik.;
  • Zestaw dłuta na drzewie;
  • Żelazny młot-gwóźdź);
  • Pleśń z gumową lub drewnianą energiczną;
  • Zszywacz mebli;
  • Szczypce;
  • Nóż do obuwia;
  • Szydło;
  • Regulowany klucz;
  • Zestaw śrubokrętów z prostą lub skorupą krawędzią;
  • lubes.

Sprzęt i materiały eksploatacyjne:

  • Wice dla warsztatu;
  • Zaciski. Działają jako "trzecia ręka", umożliwiając naprawienie przedmiotów podczas przetwarzania lub klejenia;
  • Ołówek i marker;
  • Wiertła Forcener. Używany do wiercenia nieodnifowanych otworów z płaskim dnem (dla pętli wewnętrznych) w drzewie i płytych materiałów: płyta wiórowa, MDF itp. Dzięki projektowi, takie ćwiczenia nie rozrywają włókien z drewna, pozostawiając w tyle gładka powierzchnia;
  • Korony pierścionkowe na drewnie. Używany do cięcia przez okrągły otwór o dużej średnicy (20-130 mm) w drzewie, arkuszach płyt wiórowych itp.;
  • Wiertła metalowe o średnicy od 2 do 10 mm, z wysokości od 0,5 do 1 mm;
  • Zebrane z końcówką z węglika. Używany do wiercenia betonu do zawieszenia półek itp.;
  • Zestaw bitów do śrubokręta;
  • Zestaw suszony na drzewie, średnica od 2 do 12 mm.

Na osobnej grupie należy wybrać narzędzie pomiarowe.

To zawiera:

  • Ruletka od 3 do 5 metrów długości;
  • Metalowa linia o długości 50 do 100 cm;
  • Węgiel metalowy z siłą 30 cm;
  • Poziom 50-60 cm długości.

Uzupełnianie tego zestawu to tylko wstrząsy i śrubokręt, mężczyzna "z rękami" może wiele zrobić. Oprócz produkcji mebli, narzędzia te będą używane do każdej naprawy w domu lub w kraju.

Nie zapomniamy również o potrzebie stracle, ponieważ Nie można pracować normalnie "na kolanie" i uzyskać wysokiej jakości produkt jest niemożliwy.

SITNIKOFF User Forumhouse,
Moskwa.

Warsztaty mebli jest nie do pomyślenia bez workbenka. Zrobiłem mój pierwszy stół roboczy z tablicy 100x50 mm. Deski były "thrus" - pozostałe odpady na budowie. Dlatego warsztat nie był najbardziej udany, ale nadal służy mi jako stół montażowy.

Wybierz zasilacze do warsztatu stolarskiego

Jeśli nie ma problemów z wyborem narzędzia ręcznego, jeśli chodzi o wybór elektronarzędzia, pojawiają się wiele pytań. Dlatego ważne jest, aby dokonać podstawowej listy najbardziej potrzebnych.

Do tak zwanego Podstawowe narzędzie elektronautyczne, bez którego jest niemożliwe lub trudne do wykonania mebli, należą:

  • Wiertarka elektryczna;
  • Wkrętak elektryczny;
  • Elektrolovik;
  • Szlifierka wstążki.

Ten zestaw wystarczy, aby zacząć robić, a nie najtrudniejsze, ale wysokiej jakości produkty. W przyszłości, jako poprawy umiejętności i komplikacji, zostanie uzupełniona lista najlepszych narzędzi.

Wybierając elektronarzędzie, początek mistrza jest ważny - nie spadaj na skrajnie, kupując tylko najtańsze modele lub gonić drogich profesjonalnych produktów o wysokiej jakości producenta. Warto przykleić się do złotej średniej "ceny / jakości" i wybierz narzędzie na jego koszt, ale takie, które będzie wygodne użycie Ciebie.

Początkujący Stolyarov często powstaje pytanie: czy takie elektronarzędzia, takie jak frezarka, fuglanoks, loty, okrągłe elektroopery są potrzebne w warsztacie, a na jakim etapie należy również kupić i co ma być prowadzone przy zakupie, z wyjątkiem ceny, z wyjątkiem ceny .

Archimed. Oferowanie użytkownika.

Myślałem o wyposażeniu mojego warsztatu. Konieczne jest przetwarzanie desek do ścian ścian, aw przyszłości planuję wykonać meble. Dobrze narzędzie ręczne Wszystko jest jasne, ale na wykorzystaniu elektrycznych wielu pytań i konieczne jest "dopasowanie" do budżetu. Potrzebujemy Rady specjalistów, które nabywam, co będzie potrzebne w przyszłości. Podczas gdy moja ocena jest następująca:

  • wiercić;
  • Śrubokręt;
  • shlifmashin;
  • elektrolovik;
  • elektrolak;
  • piła dysku;
  • ręczny Frezer;
  • maszyna Raysumovoy.

Tworzony motyw Archimed,spowodowało szeroką odpowiedź. Wiele profesjonalni mistrzowie. zaoferował swoje opcje do pobierania warsztatów.

Sitnikoff. Oferowanie użytkownika.

Kiedy po prostu podjęłam Joyara, musiałem zrobić najprostszy stół roboczy, a ja miałem tylko: gorzka piła, wiertła, starego strugarki, kilku dłut, kierowca Forstnera i noża buta. Wszystko. Ale robiłem stół warsztatowy. Teraz, po 10 lat stolarka, moja ocena najlepszych narzędzi:

  • Stół frezowy z frezowaniem;
  • Ręczny Frezer;
  • Szlifowanie taśmy i ekscentryczne;
  • Piła ukośna;
  • Piła tarczowa na pulpicie;
  • Kilka elektroliganków;
  • Wyrzynarka elektryczna, wiertła elektryczne i wkrętaki;
  • System kurzu;
  • Szlifierka;
  • Sprężarka do warsztatu stolarskiego z paintopultą;
  • Maszyna Raysumovoy.

To nie jest cała lista elektronarzędzi. Plus musiałem wybrać dużo ręcznego instrumentu.

I Sitnikoff.zatrzymaj to nie planuje i myślę o zdobyciu:

  • Fugansky;
  • Piła wstążka;
  • Wiertarka;
  • Tokarka na drewnie;
  • Zamontuj system usuwania wiórów i system wentylacji powietrza.

Zreasumowanie

Odpowiadanie na zestaw do pytania Archimmed-m, Można powiedzieć, że możliwy zestaw narzędzi producentów mebli jest bezpośrednio proporcjonalny do jego budżetu, planowanych wolumenów i złożoności pracy i, co ważniejsze, - obszar warsztatowy. W końcu Całe narzędzie będzie gdzieś umieszczone gdzieś - tak że jest wygodne użycie go i było bezpieczne, aby uzyskać dostęp do niego, nie był ograniczony ani trudny.

Możesz wykonać meble, pracy i na ograniczonym obszarze, w mieszkaniu, na balkonie, w korytarzu. Ale każdy pan prędzej czy później przychodzi do konieczności budowy własnego warsztatu. I warsztaty są kompetentnie zaplanowane, z podporządkowaną komunikacją, dobrze izolowaną, w której możesz pracować rok, bez względu na warunki atmosferyczne i czas trwania światła dziennego.

Aby mieć benchmark na przyszłość i zrozumieć, jak musisz wyposażyć warsztaty mebli "na brutto", możesz użyć następnej listy. To:

  • Stacjonarna piła i frezarka;
  • Piła ukośna;
  • Dysk Piła z busem prowadząca;
  • Piła taśmowa;
  • Maszyna Raysumovoy;
  • Stacjonarny Fuganok.

Na ostatnich dwóch maszynach powinny być skoncentrowane, ponieważ Czasami początkujący stolarzy są zdezorientowane w miejscu przeznaczenia.

W Fuganka wał noża znajduje się w stole, tj. Poniżej, więc ta maszyna ustawia płynną płaszczyznę - "baza". Maszyna do fugoval, w przeciwieństwie do lotu, nie zbiera tej samej grubości.

Raysmus Nóż znajduje się na górze, więc ta maszyna robi płaszczyźnie równolegle do "bazy". Jeśli uruchomisz puste z "śrubą" lub "garb" do Reresmusa, będziemy dostać planowaną zakrzywioną krzywą.

Dlatego najpierw ustaw puste płaszczyźnie (tworzymy "bazę"), usuwając "śrubę" lub "szablą" przez Fugansky, a następnie płaszczyźnie obrabianego przedmiotu w określonych biegunach.

Wniosek: Kupić drogie, złożone, profesjonalne narzędzie nie powinno być "o magazynie", ale tylko przez wyjście nowa scena Jego rozwój jako mistrz. Innymi słowy, kupujesz jeden lub inny narzędzie tylko wtedy, gdy zdałeś sobie sprawę, że warsztat stolarski jest już małym warsztatem i nawiązywać wszelkie szczegóły do \u200b\u200bmebli bez niego.

Podczas pracy z elektronarzędziami i maszynami należy przestrzegać bezpieczeństwa. Mianowicie: Włóż na okulary ochronne i ciasne ubrania, przymocuj rękawy, usuń włosy do głowicy. W warsztacie stolarskim, w widocznym miejscu konieczne jest pierwsza pomoc pierwszej pomocy.

A co powinno być miejscem komory komory.

Garaż to pokój wielofunkcyjny. Może być zainstalowany i naprawiający samochody, projektowanie i produkuje różne rzeczy i mechanizmy.

Jeśli osoba uwielbia spędzić czas w garażu, zaangażowany w prace naprawcze, musisz poprawnie wyposażyć swoje miejsce pracy. Workbench to wielofunkcyjny pulpit, na którym można przetwarzać różne materiały, przeprowadzić hydraulikę, elektromechaniczną i prace montażowe. Również w konstrukcji stół warsztatowy możesz przemyśleć przez półki i HŁPIONA, aby przechowywać narzędzia i inne przedmioty.

Rodzaje warsztatów

Stole robocze są produkowane do obróbki metali (hydraulika) i drewna (stolarska). Zdemontowany projekt z materiałem stołowym. Modele Fixera, tabletop musi być metalowy, ponieważ praca z metalem wiąże się z zastosowaniem oleju maszynowego i innych cieczy, które mogą pozostawić ślady na powierzchni drewnianej.

Ponadto podczas przetwarzania części metalowych, często wymagane jest wysiłek, użycie ostrego narzędzia, więc najlepszym sposobem na wyposażenie warsztatu z metalowym blatem jest optymalny.

Workbenches stolarki są przeznaczone do pracy z drewnem, więc nie są tak trwałe i funkcjonalne jak modele hydrauliczne.

Design Workbench.

Jeśli projekt pulpitu w garażu jest wykonany z własnych rąk, po pierwsze, konieczne jest dokładne pomyśleć o każdym szczególe, oszacowanie, w których zostaną umieszczone narzędzia, które prace będą prowadzone w warszawie. Z tego, model stołu w garażu zależy.

Standardowe modele są często wyposażone w szuflady, które mogą być wykonane z drewna lub metalu. Ponadto konstrukcja stołu można uzupełnić półkami, osłony zasilania dla zawieszonego narzędzia, które zawsze będzie pod ręką. Ale najważniejszą rzeczą jest Workbench, powinien być zrównoważony, trwały i niezawodny.

Narzędzie

    Bułgarski z kołem do cięcia dysku metalowego i szlifierskiego.

    Spawanie i elektrody. Kombinezony i urządzenia ochronne do prac spawalniczych.

  2. Śrubokręt.

    Electrovka do sklejki do cięcia.

Materiały

    Narożnik 50 mm na 50 mm, grubość 4 mm, długość 6,4 m.

    Rura kwadratowa 60 mm na 40 mm, grubość 2 mm, długość 24 m.

    Narożnik 40 mm na 40 mm, grubość 4 mm, długość 6,75 m.

    Szerokość taśmy stalowej 40 mm, grubość 4 mm, długość 8 m.

    Arkusz stalowy do góry 2200 mm o 750 mm. Grubość 2 mm.

    Blacha stalowa do tworzenia uchwytów do szuflad. Grubość 2 mm.

    Drewniane deski do blatu. Grubość 50 mm.

    Sklejka do robienia pudełek i ścian ściennych z boku i tylnych. Grubość 15 mm.

    Przewodniki do skrzynek stołowych.

    Śruby do montażu pudełek ze sklejki.

    Wkręty samogwintujące.

    Śruby kotwiczne.

    Farba na drewno i metal.

Workbench, który będzie wykonany z tych materiałów, ma dość imponujące wymiary: długość stołu wynosi 220 cm, szerokość wynosi 75 cm. Ogólny projekt i duży blat umożliwiają umieszczenie w różnych końcach tabeli na przykład, na przykład emery lub inne narzędzie.

Pierwszym etapem tworzenia stole warsztatowego jest materiał cięcia na elementach. Trąbka profilu. Zaprojektowany do produkcji ramy. Róg stalowy ma na celu tworzenie żeber sztywności. Jest cięty na części, a rama siłowa jest z niej utworzona. Również róg stalowy jest potrzebny do obramowania blatów, do których będą układane płyty.

Zespół stalowy jest przeznaczony do wytwarzania prowadnic, na których zostaną przymocowane panele boczne. Również ten materiał pójdzie do wsporników do mocowania pudełek i sklejki.

Skrzynki stołowe wykonane są ze sklejki.

Drugim krokiem jest spawanie ramy zasilania storowego. Pierwsze elementy górne stołu są spawane - 2 rury o długości 2200 mm i 2 rur 750 mm. Rama musi być spawana, dzięki czemu można było spędzić kolejną klatkę z narożników, które będą używane do niego, które będą ułożone przez blaty. W przypadku wzmocnienia wymagane są blaty po 40 cm. Nargowa niektóre więcej stalowe ruryktóry przeprowadzi funkcję sztywności.

Następnie ubocze wzdłuż krawędzi roboczego są spawane. Ich długość wynosi 900 mm. Między nogami spawanymi są skoczkowie mocy.

Po przygotowaniu ramki podstawowej można przystąpić do spawania projektu pudełka. W tym przypadku frame kwadratowe są utworzone ze stalowych rur, które z dwóch stron są przyspawane do blatu. Ramy są wzmocnione przez wzdłużne sztywniki.

Trzeci krok - robienie ramki do blatu. Dwa stalowe narożniki, długość 2200 mm i dwa kolejne narożniki o długości 750 mm, są potrzebne do wytwarzania ramy. Projekt jest spawany tak, że deska drewna leżała wewnątrz niego.

Rama z rogu jest ułożona na ramie rur i spawana. Otrzymuje się wzmocniony blat, 8 cm wysokości z wewnętrznymi żebrami sztywności.

Metalowa rama warsztatu jest prawie gotowa, pozostaje gotować szal panelowy do mocowania narzędzia. Wymaga to jednego metalowego rogu o długości 2200 mm i 4 rogów o długości 950 mm. Dwa elementy są przymocowane do boków projektu i dwa w środku, do amplifikacji. Pasek narzędzi jest przyspawany do blatu.

Rama z narożników i rur jest gotowa. Można go zacząć wzmocnić projekt. Wsporniki są przyspawane do ścian bocznych tabeli, które są cięte ze stalowej taśmy. Całkowita potrzeba 24 szczegółów. Otwór jest wiercony w środku każdego wspornika. Z tymi otworami, bok i tylne ściany stołu z sklejki zostaną przymocowane do metalowy tuszy Stoł warsztatowy.

Czwartym etapem jest produkcja skrzynek stołowych. Sklejka jest cięta na kęsy, które skręcają śruby. Liczba pudeł zależy od tego, co będzie przechowywane w tabeli. Jeśli małe części, możesz zbudować 3 szuflady, jeśli są duże - a następnie 2. Wszystko zależy od osobistych preferencji.

Możesz zorganizować szuflady po obu stronach tabeli, można zamontować wysuwane struktury na połowie połowy, a na drugim - zwykłe otwarte półki.

Po zebraniu HŁPŁÓW, musisz walczyć między ścianami bocznymi działami dla szuflad metalowych pasków z otworami. Do tych otworów wewnętrzny Slasony zostaną zamontowane do skrzynek prowadzących.

Piąte etap - deski do układania w ramach blatu. Płyty grube 50 mm są objawiane na pustej długości. Jeśli istnieje długi deska w magazynie, trzeba trzech pustych o szerokości 245 mm i długości 2190 mm. Jeśli w obecności nie ma długich desek, możesz położyć puste miejsca na stole. W tym celu szerokość Drewno 205 mm objawia się na 10 pustych 740 mm długości.

Przed umieszczeniem drewna do ramy ramki należy traktować z rozwiązaniem antyseptycznym. Zapisze materiał przed gnicie i uszkodzenie chrząszczy.

Następnie wymagane do pomalowania wszystkich metalowy projekt Stoł warsztatowy. Spowoduje to ochronę metalu przed korozją. Najlepiej jest korzystać z opcji powlekania odpornego na warunki atmosferyczne i antykarozji. Szczególnie starannie, musisz malować spawalnicze szwy. Krople metalowe i nieregularne są zalecane przed dokładnym wykonaniem pracy. Można to zrobić za pomocą szlifierki kątowej z dyskiem do szlifowania metalowego.

Po prowadzeniu projektu można rozpocząć układy na blatie. Nie powinny być zbyt mocno jechali do ramy. Wynika to z faktu, że drzewo, gdy zmieniając temperaturę i wilgotność ma właściwości, aby rozszerzyć i umierać. Lepiej pozostawić małą różnicę między deskami kilka milimetrów. Powierzchnia drewna jest wymagana do dźgnięcia, uprości to układanie blacha metalowa nad drewnem. Płyty na całym obwodzie stołu są przykręcane do ramy na śrubie samogwintujące.

Szósty etap jest mocowanie górnej blachy stalowej. Może być przyspawany do blatu, ale wewnątrz konstrukcji znajduje się drzewo, które w procesie spawania może się zapalić. Dlatego najlepiej dołączyć blachę stalową do ukrytych śrub do drewniane tablice. Wymagany jest wstępny metal do malowania po obu stronach przez konwerter rdzy. Ten materiał obejmujący wygląda jak przezroczysty farby, łatwo przywraca mnie i niezawodnie chroni metal z rdzy. Możesz także malować metalową górę tej farby, że rama została pokryta. Będzie piękna, ale z czasem farba może rozproszyć, a stół nie będzie wyglądał zbyt nowy.

Ostatni etap - Montaż pól na prowadnice i sklejki mocujące na ścianach bocznych, półki i osłona zasilania przed stołem.Ta praca można nazwać wykończenie Stoł warsztatowy. Po zakończeniu pracy z sklejką, należy go pokryć kompozycją, która chroni materiał przed ekspozycją otaczający. Nie zapomnij także o projekcie osłony energetycznej narzędzi. Możesz dołączyć specjalne haczyki lub śruby do niej, do których zostaną zawieszone pożądane rzeczy.

Aby worksbench działał dogodnie pracować, możesz dołączyć specjalną lampę z stojakiem z osłoną zasilającą. W takim przypadku możesz wysłać strumień światła na żądanie właściwego miejsca.

WIDEO - proces produkcji workbench

Instalacja vice na warsztat hydrauliczny

Thish jest niezbędnym atrybutem ślusarza. Przymocuj narzędzie do mocowania, ważące kilka kilkunastu kilogramów do góry do góry nie jest zalecane. Najlepiej jest między metalowym metalem a narzędziem, aby umieścić metalową uszczelkę, grubość 1 cm. W uszczelce musisz wiercić otwory do śrub kotwiących. Następnie w tych samych miejscach wiercić to samo w tablecie tak samo w rozmiarze otworów. Cała konstrukcja śrub kotwic jest przymocowana.

Wymagania bezpieczeństwa dla domowej roboty projektowania roboczego

  1. Jeśli obszar garażu nie jest zbyt duży, możesz zrobić stół z własnymi rękami na mniejszą pracę. Ale warto wiedzieć, że cały projekt powinien być stabilny, nie huśtawka i nie ruszać się z miejsca z niewielkim wysiłkiem.
  2. Miejsce pracy musi być zorganizowane, aby ktoś nie przeszkodzi niczego. Podczas pracy z odwrotnie wszystkie niepotrzebne narzędzia muszą zostać usunięte z góry tabeli.
  3. Narożniki i wystające szczegóły stołu nie powinny być zbyt ostrych i mają krawędzie tnące.
  4. Po prace naprawcze Za warsztatem należy usunąć miejsce pracy z metalowych układów, kropelek oleju i innych materiałów.
  5. Jeśli domowy warsztat Wykonane poprawnie, łatwo wytrzymuje obciążenie 200 kg.

Sklejka do tarczy

Wideo - Workbench w garażu, zrób to sam

Czy lubiłeś artykuł? Udostępnij to
Drukuj artykuł
Top